压缩腔

⑴ 压缩机故障是什么原因

压缩机故障的原因可能是液态制冷剂进入压缩机，导致液体压缩；或压缩机回油不畅。以下是关于压缩机故障的详细介绍:

压缩机中产生的液体压缩:

当液态制冷剂进入压缩机时，液体被压缩，造成动、静态的悬停和破碎。当液态制冷剂进入压缩机的压缩腔时，由于液体的不可压缩性，涡旋受到很大的横向剪切力，导致动、静盘涡旋破裂，压缩机卡死。解决方法:立即关闭压缩机吸气截止阀，关闭节流阀停止供液。

压缩机回油不良:

系统回油不畅(缺油)，压缩机因缺油无法向各润滑部位输送足够的油，使得各润滑部位的摩擦自下而上依次加剧，摩擦导致动板轴套发热，最终造成轴套烧损甚至卡死。严重时会造成轴套严重磨损和断裂。压缩机油应及时检查和添加。

⑵ 螺杆式空压机有几个部分组成,每个部分的作用是什么

螺杆式空压机的组成：它是由电机、压缩机（机头）、油分、冷却器、排水装置、空滤、油滤、单向阀、进气阀、螺旋阀、控制管路、回油管路、放空阀、安全阀等等小机械件组成。

(1)空气滤清器的作用。空气过滤器为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。 (2)进气阀的作用。通过进气阀的开启、关闭，实现空压机的加载、卸载和压力调整。 (3)压力开关的作用。依靠空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。可以设定到一个最高压力值，达到这个压力值进气阀关闭，并向电动机发出停机延时信号，同时可以设定另一个压力最低值，降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。 (4)出口单向阀的作用。压缩空气从压缩机进入气罐后，当压缩机停运时，阻止压缩空气反方向流动到空压机。 (5)安全阀的作用。当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启，以保护空压机组的安全。

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⑶ 微型压缩机的基本原理

图 2是微型压缩机的基本构成，由滚动活塞、气缸体、花瓣及其背部的弹簧、偏心轮轴和气缸两端盖等主要零件组成。从图中可以看出，汽缸内缸与滚动活塞均呈圆形，气缸体上开有吸气、排气孔口。排气孔口之上装有簧片排气阀，气缸内安装有带心拐的偏心轮轴（即压缩机的主轴）。偏心轮轴的旋转中心与气缸内孔的圆心重合，滚动活塞安装在偏心拐上，即滚动活塞与偏心拐同心，使得滚动活塞外表面与气缸内表面相切（实际上由于间隙的存在，在相切处两者并未接触），于是气缸内表面与滚动活塞外表面之间形成一个月牙形空间，它的两端被气缸盖封着，构成压缩机的工作腔。在气缸的吸气、排气孔口之间开一个径向槽，槽内装有能来回滑动的挡板（简称滑板），滑板背部装有弹簧，靠弹簧力（有时还作用有气体或润滑油的压力）滑板端部紧紧压在滚动活塞外表面上，将月牙形空间分成两部分：与吸气孔口相通的部分成为吸气腔：在排气孔口一侧的部分成为压缩腔，排气孔口设置有排气阀，在压缩工质达到一定压力时，排气阀打开，实现压缩完毕的工质的排出，至此，一个完整的压缩循环完成。
图 3是微型压缩机的工作原理，当偏心轮轴由原动机驱动绕气缸中心连续旋转时，吸气腔、压缩腔的容积周期变化，于是就实现了吸气、压缩、排气及余隙膨胀等工作过程。具体如下：当滚动活塞位于a所示位置，同时左侧工作腔开始吸气，右侧工作腔开始压缩；位于b所示位置，左侧工作腔吸气行程完成一半，右侧工作腔压缩行程完成大半；位于c所示位置，左侧工作腔吸气行程继续，右侧工作腔压缩工质压力达到要求，开始排气；位于d所示位置，左侧工作腔吸气行程继续，右侧工作腔排气结束；位于e位置，左侧工作腔吸气行程结束，即将进入压缩行程，右侧工作腔即将与左侧连通，进入吸气行程；至此，微型压缩机完成一个完整的压缩循环，期间各个位置的左、右工作腔状态说明详细见表 1。
表 1 微型压缩机工作过程状态说明 位置 a b c d e 左侧状态 吸气 吸气 吸气 吸气 吸气结束 右侧状态 压缩 压缩 排气开始 排气结束 与左侧连通 图 4是一款典型的微型压缩机的结构图。
优势
运行平稳：微型压缩机中，对于某一个工作腔而言，气体工质的吸入、压缩和排除是在偏心轮轴转动两周内完成的，但是由于滚动活塞和滑板组成左右两侧的工作腔，吸气、压缩及排气过程是同时进行的，那么对于整个压缩机而言，偏心轮轴每转中仍完成一个有效的工作循环，可以使得运行平稳。
效率较高：微型压缩机中，吸气、压缩及排气过程是在滑板两边的工作腔中同时进行，不需要吸气阀门，也不需要额外的吸排气消声器，降低了吸排气过程中的流动阻力损失，其指示效率一般比往复式活塞压缩机高30%-40%。
结构紧凑：微型压缩机是由圆筒形气缸和作回转运动的滚动活塞相互配合而直接进行旋转压缩，不需要将旋转运动转化为往复运动的运动转换机构，其零部件少，尤其是易损件少，结构简单，体积小，重量轻，比一般往复活塞压缩机的零件少1/3，体积小40%-50%，重量约轻一半。
无刷电机驱动：微型压缩机由直流无刷电机作为原动机，无刷直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，易于实现微型压缩机的变转速变频控制，并且可以使用电池、车载电源、民用电网、太阳能等供电，增强了系统的适应性。