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压缩机性能试验

发布时间: 2023-09-04 08:45:38

Ⅰ 怎样对溴化锂制冷压缩机进行气密性检查和试验

由于溴化锂制冷压缩机组在真空下运行,在运行过程中,系统内的绝对压力很低,与系统外的大气压力存在较大的压差,空气容易漏入,即使漏入微量的空气,也会严重地影响机组的制冷性能。因此,必须定期对机组进行气密性检查和试验。
(1)气密性考核标准
根据我国ZBJ006—89《吸收式冷水机组技术条件》标准中规定:机组进行真空检漏后的绝对压力应小于65Pa(约0.5mmH8),持续保压24h绝对压力上升在25Pa(约0.2mmHg)以内,如果达不到这个标准即视为不合格,应重新检漏。
(2)气密性检查的工作程序
气密性检查分为正压检漏和高真空的负压检漏两种形式。
①正压检漏。正压检漏就是向机组内充入一定的压力气体,查找漏气的部位,然后进行补漏。补漏后再充气试验,这样反复几次,直至不漏为止。
②高真空的负压检漏。严格地说,机组漏气是绝对的,而不漏气则是相对的。因此,在正压检漏和补漏合格后,再进行高真空的负压检漏,使机组的气密程度达到标准。

Ⅱ 怎么判断冰箱压缩机的好坏

全封闭压缩机机壳上有运行端(R),启动端(S),公共端(C),RS间的电阻大于SC间的电阻大于RC间的电阻。
RS间电阻等于SC间电阻加RC间的电阻,利用上述规律可以予以判别好坏。若所测绕组的电阻值小于正常值,就可判断此绕组短路。
对于三相电动机,用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个,如果3次测得的阻值一致,表明绕组良好;如果有2次测得的阻值为无穷大,表明有一组绕组断路;如果3次测试均为无穷大,表明至少有两组绕组断路;如果3次测量中有2次所测阻值明显小于另一次所测,表明有短路。
另外,可以检查压缩机碰壳通地,采用万用表的电阻档。一支笔与公用点紧紧靠牢,另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分进行测量。若电阻值很小,就可判断绕组或内部接线碰壳通地。

Ⅲ 压缩机为什么要做堵转试验

压缩机的堵转试验是为了可以选择一款初动作特性保护器型号。
压缩机的堵转试验中,将转子已锁紧的压缩机充入适量的制冷剂和冷冻机油,接入到试验回路中,输入电机额定电压,进行堵转试验,记录4秒后的冷态堵转电流值,根据此数值,结合压缩机启动电流值,通常采用比冷态堵转电流值相对较小一点的数值,从保护器的初动作特性曲线上,标出此点的位置(电流、时间坐标),可以选择一款初动作特性通过此点的保护器型号。
初选的保护器确定后装在压缩机上再通过极限工况试验、最终断开试验以及堵转试验来加以考核验证。
考核压缩机保护器的通断工作是否正常,确认电机和线圈的保护特性及保护器的寿命特性。
判定原则:(1)线圈温度在130℃以下,壳体温度不超过150℃。(2)保护器工作无异常,跳开、复位时间的变化及电流值无急剧起伏变化现象。(3)压缩机应能通过电气强度试验(绝缘电阻、耐压)的考核。
针对转子压缩机,连续进行15天的堵转试验,保护器的动作次数在6000~9000次左右较为理想,如动作次数较多,则应选择初动作特性曲线上电流较大一点、复位时间更长的一款保护器型号来加以试验匹配验证

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