压缩机选型

Ⅰ 蒸汽压缩机选型需要知道哪些参数

根据压缩机的主机轴功率、额定排气量、额定排气压力、主机转速等等参数选型了。

【空压机的工作压力】
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ; ③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg(公斤)，1 bar = 1 Kg。
【空压机的容积流量】
①容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为：m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟)，1m3(立方)= 1000L(升); ③一般性，常用的流量单位为： m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
【空压机的功率】
①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为：KW(千瓦)或HP(匹/马力)，1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型： 当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端
管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会超负荷)，这时，空压机排气量为3.6 m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

Ⅱ 怎样看压缩机型号

制冷压缩机的型号用数字和字母表示，包括汽缸数、制冷剂种类、汽缸排列方式和汽缸直径四个方面的内容。详情如下：第一位以数字表示制冷压缩机的汽缸数目。第二位以汉语拼音字母表示制冷压缩机所适应的制冷剂类别F为氟制冷剂，A为氨制冷剂。第三位以汉语拼音字母表示制冷压缩机汽缸的排列方式。

第四位以数字表示制冷压缩机的汽缸直径。第五位以汉语拼音字母表示制冷压缩机的组合形式，开启式不书写，半封闭式以B表示，全封闭式以Q表示。

规格

压缩机的规格是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差50W左右。另外，也有按气缸容积划分的。

1、主要性能

输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。

按照中国标准，其安全性能检验是依据GB4706.17-2004规定项目进行的。其中主要项目是电气强度、泄漏电流、堵转，以及过载运行试验等。

对空调器压缩机的性能检验，依据GB5773-2004中的规定进行。

另外，在产品定型及生产中发生可能影响产品性能的重大变化时，连续生产满一年或时隔一年以上再生产时，以及出厂检验结果与型式试验有较大差异时，均必须进行型式试验。

2、包装储运

压缩机的包装和运输可按合同规定办理。大批量进口的压缩机，一般是装入纸箱内再以集装箱装运。压缩机在包装箱内应固定牢靠，并有防潮防震措施。储运中不许倒置，并储存在通风良好的仓库中，相对湿度不能超过80%，不能有腐蚀性气体存在。

3、进口国家

在国内压缩机供应不足的情况下，中国每年还需适量进口。主要贸易国家是德国、美国、意大利、日本、丹麦、巴西、韩国等。设备改造，国产压缩机的质量、产量都大幅度提高。

Ⅲ 制冷压缩机怎么选型，需要哪些参数

根据压缩机的主机轴功率、额定排气量、额定排气压力、主机转速等等参数选型了。
【空压机的工作压力】
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力;
②常用的工作压力单位为：
bar或mpa
，1
bar
=
0.1
mpa
;
③一般性，用户通常把压力单位称为:kg(公斤)，1
bar
=
1
kg。
【空压机的容积流量】
①容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min(立方/分钟)或
l/
min(升/分钟)，1m3(立方)=
1000l(升);
③一般性，常用的流量单位为：
m3/min(立方/分钟);
④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
【空压机的功率】
①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;
②功率的单位为：kw(千瓦)或hp(匹/马力)，1kw
≈
1.333hp
。
工作压力(排气压力)的选型：
当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2
bar的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端
管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2
bar之间适当考虑压力余量)。
【功率与工作压力、容积流量三者之间的关系】
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如：一台22kw的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8
m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会超负荷)，这时，空压机排气量为3.6
m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

Ⅳ 如何选择合适的空气压缩机

常用空气压缩机选型参考

面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。

根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。

现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。

若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：
螺杆压缩机
螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。
螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。

Ⅳ 蒸汽压缩机怎么选型

在对蒸汽压缩机进行选型时，我们需要备齐以下几个参数，基本能够进行选型了~
1、蒸汽处理量
市面上MVR蒸汽压缩机，主要有两种，一种是罗茨蒸汽压缩机，一种是单级高速离心蒸汽压缩机，这两种在市面上应用较为广泛，单级高速离心蒸汽压缩机处理量会大一些，而罗茨式蒸汽压缩机处理量会小一些，所以，蒸汽压缩机的处理量相对来说也是一个选型标准。

2、温升数值
温升数值也是一个很重要的选型参数，一般罗茨风机的温升大概20℃，而超过这个温升，需要采用单级高速离心蒸汽压缩机了。
3、进出口压差
进出口压差也是重要的选型参数，罗茨式蒸汽压缩机的进出口压差在65-98kpa之间，单级高速的压差范围更广泛一些。
4、进气温度
罗茨式蒸汽压缩机对进气温度有一定的要求，一般进气温度在80-85℃，单级高速离心鼓风机进气温度更广泛一些。
5、压缩机材质
蒸汽压缩机材质有很多种类，有些是镀镍铬的，有的是采用的304不锈钢的，也有的是306不锈钢的，材质不懂对基本选型没有影响，但是对价格影响较大。

Ⅵ 制冷装置压缩机如何选择

制冷压缩机的选择有以下原则：

①制冷压缩机的工作条件，不能超过出厂规定的压缩机使用条件。
②选用活塞式氨压缩机时，当冷凝压力与蒸发压力之比小于或等于8时，应采用单级压缩机形式；当冷凝压力与蒸发压力之比大于8时应采用双级压缩机型式。
③压缩机选型要满足制冷装置生产高峰制冷负荷的要求，根据各蒸发温度的机器负荷分别选定，以满足制冷装置各种不同蒸发温度的机械负荷要求

Ⅶ 热泵压缩机如何选型

空气能热泵用什么压缩机好，还要看具体情况。对于静止式热泵来讲，热泵的工作工况是非常恶劣的，其运行范围远远大于普通空调压缩机的允许运行范围，所以需要使用空气能热泵专用压缩机，而且要用R134A制冷剂才行。而循环式热泵的运行范围也比空调的运行范围大，但由于有水的强制循环，其冷凝温度要比静止式热泵好一些，当采用普通的空调压缩机来做循环式热泵时，会降低压缩机的寿命。这样看来，空气能热泵虽然有的机型可以使用空调压缩机，但是弊端太多，想要长久的使用空气能热泵，还是选用配套的压缩机比较好一些。如果实在不清楚压缩机的选择，可以找一些专门负责安装设备的单位咨询下，我知道的有空气巴巴、纽恩泰等。

Ⅷ 请教如何选择压缩机的大小

压缩空气可说是仅次于电力的能源之一。
它的使用已经普及的各行各业，而压缩空气是由空压机产生的，空压机有很多种，比如无油螺杆空压机，就是其中的一种。对于空压机来说，不可否认旳，单台大风量的空压机要比多台小风量的空压机在总体能源效率上要好的多，这是不论任何种类的空压机均具有的共同特性。因此，以能源效率为着眼点来选择空压机的高原则是宁选大不选小，但是从各种层面来衡量，选择大型空压机也受到以下各种因素的影响。
首先就是电力系统的限制，必须考虑的是应用电压，低电压系统就不太适合使用大型的空压机。
其次必须考虑大型空压机在起动时对电网的衡击承受能力是否足够。
另外随着季节、时间差或其它因素导致压缩空气的变化量超过某一范围，或是实际使用风量很可能远低于购置空压机前的估计值时，单台空压机将会无法避免的发生排放或泄载而造成能源的浪费。多台空压机则具有较大的弹性来接纳用量的变化。
空压机必要的停机是生产停顿的潜在压力，为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机，使用单台运转的备机率会高达50％，投资成本增加很可能不为业者所乐见。
事实上，整个压缩空气系统是否能做到佳能源节约，选择空压机的容量大小就有着很大的关系。

Ⅸ 如何选择合适的空气压缩机

空压机选机要素：

1、压缩空气用途 。

2、最低使用压力 。

3、咨询空压机行业的专家，135的号，中间是0004，最后四位0049

4、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应 。

5、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑 。

6、空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。

7、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。

8、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。

9、至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点 。

10、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转 。

11、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。

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Ⅹ 空气压缩机有哪些选型标准及选择要点

一、空气压缩机选择要点：
1、压缩空气用途。
2、最低使用压力。
3、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
8、至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
二、空气压缩机选购方法：
准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
三、空气压缩机容积流量选型
1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
三者之间关系：
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
四、空气压缩机选型标准
1、压力参数匹配
工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合实验设备的气压要求。
稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作稳定性要求非常高。
2、压缩空气质量
无油空压机是首选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值。
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。
再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。