压缩空气后处理设备
1. 空压机后需要配套什么气体处理设备
空压机后处理设备分类与应用：
空压机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
1、储气罐：
储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因空压机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应谈迟急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经空压机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。
2、干燥器（冷冻式和吸附式）
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。
3、过滤器
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用最广泛，其滤灰效率为70％～90％。高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级含余李过滤，其滤灰效率达到99％。
过滤器要求：
1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示。
2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度 20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
选用空压机后处理设备的原则
1、以空气空压机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。
2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。
3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。
5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。
6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护空压机和保证净化效果。
7、其他工艺标准要符合《空气空压机站设计标准》的相应规定。
8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空压机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
9、压缩空气干燥净化的流程主毁薯要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
2. 压缩空气系统为什么需要过滤器
压缩空气过滤器就是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。我们一般特指压缩空气系统管路中的高效精密过滤器。
压缩空气中的污染物主要有两种,一种是被吸入压缩机的大气污染物,其中80%直径在2μm以下;另一种是压缩机的带出物,呈烟雾状态,消散开来便成为0.01~0.8μm的气溶胶。
在压缩空气系统中,污染可以引起严重的问题。因为空气是能够被压缩的,在压缩过程中污染物粒子也被吸入压缩机。在一个0.8MPa的压缩空气系统中,污染物的数量在压缩系统内被强化8倍。此刻,这些污染物粒子便可以导致使用压缩空气生产的产品遭受严重的破坏。这些污染物就是管道灰尘、磨损粒子、燃烧过程的烟灰以及微生物。大致可以分为三类:大灰尘,粒子大小在10μm以上。细小灰尘,其粒子大小在10~1μm之间。最细小的灰尘,其粒子小于1μm。
一般性质的过滤器可以除掉大部份液体和固体物质微粒,其粒径一般大于1μm,而要除掉非常微小的固体粒子以及油水的气溶胶,就必须采用高效能的精密过滤器，贝腾高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，改变了传统过滤器的结构及过滤方式。过滤效率达到99.99%。
dpc压缩空气过滤器应满足以下要求：
1、过滤效率高,一般应能达到99.99%以上。
2、同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。
3、压缩空气过滤器装置本身结构不仅应能承受对应的压力,而且气密性要好。
4、为确保滤效,滤材本身要具备一定的机械强度,承受一定的压力,而且要耐气流冲击,使用过程中不破裂、不起毛、不掉渣以及不发生氧化或表层剥离的现象。
5、滤材的寿命要长,更换、清洗要方便。
3. 冷冻式压缩空气干燥机的作用
4. 小型空压机选择什么型号好
首先，需要了解对气源以及其质量的使用要求。
其次，确定整个系统中所需设备，包括小型空压机、干燥机、过滤器等。
最后，比较以及选择最佳经济的设备。
一，小型空压机是指产气量小的空气压缩机。具体设备型号及规格要更具自己的使用情况来定。不同规格的设备，价格也不相同。通常情况下，小型空压机的价格普遍在几千元左右，但是压缩空气后处理设备的成本可能会是几千到几万，这些后处理设备包括：压缩空气干燥机、过滤器。
二，压缩空气后处理设备的选择，是根据空压机产气量确定的。如空压机的产品量是0.3m³/min，那么压缩空气干燥机和过滤器也应是0.3m³——0.5m³/min。如果你对气源质量要求较高，建议使用吸附式干燥机。市场中处理气量小的传统双塔吸附式干燥机价格在几千元，过滤器的价格应该是几百元。而模块吸附式干燥机的价格相对高些。如果您对气源质量要求不高的话，冷干机足矣。
三，现在市面上有一体式空压系统、撬装式空压机，这些产品可以替代小型空压机，而且可以节省后处理设备的成本。被人们称为“最经济型空压机，一台设备的价格就能拥有整个空压系统”。一体式空压系统气量覆盖了80～420L/min，气源露点-40℃。该系列设备不仅仅是一体式空气系统,而且是完整的压缩空气系统解决方案。其将变频空压、模块干燥器、高效精密过滤器巧妙的组合在一起,形成了一个高效的集成压缩空气系统模块,简化了管道布置,消除了潜在的泄漏点和压降,使得效率和性能得到大幅度提升,同时也大大降低了安装成本和维护成本。而撬装式空压机只是将空压机和冷干机简单组合在一起的。如果你对气源质量要求较高，一体式空压系的就是最好的选择。
5. 空压机后处理设备怎么配置
空压机排出的压缩空气很多情况下是不能直接被气动装置使用。因为压缩机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气，经压缩后空气的温度提高到100℃以上，此时空压机里的润滑油也部分变成气态。这样，排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低（尤其对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的肢早睁），由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，正确选用空压机睁指后处理系统是很重要的。
那么空压机后处理设备怎么配置呢？这就需要根据各个行业对压缩空气质量要求不同，配置适合的空压机后处理设备。
如喷砂、设备清洁、冲压等用途对空气质量要求不太高，基本上在空压机或者是储气罐后端再加一级过滤器就可以解决，但对于食品发酵行业，它们对空气中的油份，粉尘，水份要求都特别严格，传统的后处理就要配备冷干机、吸干机历岁等。