拉伸压缩实验

㈠ 拉伸试验与压缩实验的区别

1、试件尺寸不同；2、试验的夹具不同；3、对塑性材料无断裂点。

㈡ 材料力学拉伸与压缩实验可以得到什么结论

利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服芦汪强度，用σS（帕）表示。工程上有许改码多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。对于塑性材料，无法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似，通过压缩试验可以作出压缩曲线。图中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P为压缩载荷，横坐标Δh为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样核哗哪的原截面积和原高度，即可转换成压缩时的应力－应变曲线。图中Pp为比例极限载荷，P0.2为条件屈服极限载荷，P b为破坏载荷。在压缩试验中，试样端面存在较大的摩擦力，影响试验结果。试样越短影响越大，为减少摩擦力的影响，一般规定试样的长度与直径的比为1～3，同时降低试样的表面粗糙度，涂以润滑油脂或垫上一层薄的聚四氟乙烯等材料

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㈢ 拉伸实验的原理

拉伸实验的原理是利用拉伸试验机产生的静拉力或静压力，对标准试样进行轴向拉伸携大念或压缩，同时连续测量变化的载荷和试样的伸长量，直至断裂或破裂，并根据测得的数据计算出有关的力学性能指标。当材料在线弹性范围内工作时辩困，根据胡克定律可得出材料的弹性系数，拉伸实验是学习力学的基本实验仿镇。

㈣ 拉伸压缩的试验原理是

原理：利用拉伸试验机产生的静拉力（或静压力），对标准试样进行轴向拉伸（或压缩），同时连续测量变化的载荷和试样的伸长量，直至断裂（或破裂），并根据测得的数据计算出有关的力学性能指标。

拓展介绍：
工程结构构件的基本变形形式之一。对于受拉伸或压缩的等截面直杆（棱柱形杆），根据杆受力时横截面保持为平面的假设，则横截面上无剪应力τ,而其正应力σ为均匀分布，其值等于轴力N 除以横截面面积A,即σ=N/A；当材料在线弹性范围内工作时，根据胡克定律（见材料力学）,杆内一点处的轴向（纵向）线应变为ε=σ/E（E为材料的拉、压弹性模量）;在轴力N 为常量的长度L范围内，绝对线变形ΔL的计算公式为ΔL=NL/EA。

㈤ 拉伸实验和压缩实验对今后研究有什么作用

拉伸和压缩试验是建筑材料力学性能试验中最基本和最普 通的实验, 它关于评定材料的基本力学性能关系最亲密。 关于大部分建筑材料是使用其拉伸强度仍是压缩强度, 基本上取决于材料的工作条件,而工作条件又取决于材料本身的构造性能搭中,即: 根据材料的性能, 决定材料的工作条件——数返受拉或受压等。 或根据受力特点——受拉或受压,选择构造材料。 比如:金属材料具有较高的抗拉强度,同时也具有较高的 抗压强度, 而用做受拉力作用的材料则更加有效, 而用作受压杆(若为薯枝饥细长杆)容易失稳,为此,需增加杆件的截面积,而材料的强度值未能充足得以利用。因此,按材料的性能进行设计时,钢构造中的杆件应尽可能设计为受拉杆件。 又如:大部分无机非金属材料如:混凝土、砖、砂浆等, 都具有较大的脆性, 其抗拉强度与抗压强度相比很低, 因此常用于抵挡压力的作用, 因此其抗压试验的作用和意义与拉伸试验相比就显得很重要。而这类材料用于蒙受拉力荷载显然是不适合

㈥ 单向压缩试验和单向拉伸试验有什么不同

单向压缩试验和单向拉伸试验有什么不同？

拉伸试验是对样品进行拉伸试验。

• 测试目的不同：单向压缩试验主要用于测试样品的压缩强度和压缩模量，而单向拉伸试验则主要用于测试样品的拉伸码培橡强度和拉伸模量。

• 样品形状不同：单向压缩试验通常适用于试验方位和圆柱形样品，而单向拉伸试中歼验通常适用于试验长条形样品。

总的来说，单向压缩试验和单向拉伸试验各自有其适用范围和独特优势，根据试验要求和样品特性的不同，可以选择合适的试验迟旁方法进行试验。

㈦ 在拉伸与压缩实验中，低碳刚及铸铁的断口特征

拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。

压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂。

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

(7)拉伸压缩实验扩展阅读：

将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。

其牌号以“QT”后面附两组数字表示，例如：QT45-5（第一组数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低延伸率）。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体中碳、氮处于过饱和状态，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。

低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。

㈧ 材料力学拉伸与压缩实验实验时,加载的速度为什么必须均匀缓慢

从两方面说：
一、力学试验机进行加载的时候，加载力一般都较大，尤其是做抗压实验时，钢试件需要较大的力才能压缩破坏，力学试验机会在加载同时记录力和位移的关系，速度越慢，反映的数值越准确，现在的试验机都是数控的了，以前是机械式记录时，更要慢一点，现在是电子传感器，要更精确些，材料的力学性能就反映的越真实。
二、材料受到较大的力后，产生变形，拉拔试验会到拉断为止，危险性较小，压缩试验，试胡咐件可能存在崩飞的现象，所以做试验时磨拿要做好防护，减慢速度。
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㈨ 低碳钢和铸铁在拉伸,压缩过程中,各要测得哪些数据观察哪些现象

这个实验我刚做不久，所以比较熟悉。拉伸试验中，低碳钢要测弹性模量、屈服极限、强度极限、延伸率和断面收缩率，要观察计算机上的试验力图，判断屈服极限，屈服阶段后，观察劲缩现象，最后观察断面的形状；铸铁，除了没有屈服极限，其它的都要测，要观察断面形状。压缩实验，没有什么特别要测的，就测铸铁的破坏载荷和强度极限，低碳钢就测屈服极限。低碳钢不会破裂，只会越压越扁，而铸铁就要观察断裂面的形状。

㈩ 根据拉伸、压缩和扭转试验结果，综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强，铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈山返察服强度高于铸铁。（铸铁很脆，几乎不存在屈服强度），但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢，因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。

低碳钢为塑性材料，开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反世睁地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而逗茄试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。

(10)拉伸压缩实验扩展阅读：

以上变形假设和结论并不普遍适用于所有棱柱形杆。如薄壁的Z形截面杆在通过横截面形心的拉力作用下，除发生伸长变形外，两个翼缘还在各自的纵向平面内弯曲，即使在离外力作用截面相当远处，横截面也不再保持为平面，其上的正应力并非均匀分布，且有剪应力存在；这一现象已为薄壁杆件的约束扭转理论所论证。

显然就静力学的观点来看，此时整个横截面上的正应力却仍然只组成通过横截面形心的合力N,而剪应力不组成合力和合力矩。