压缩空气干燥器

‘壹’ 压缩空气干燥器原理是什么

压缩空气干燥器的原理：
空气在被压缩的过程中，所含的水蒸汽一同被压缩，导致了压缩后的空气具有相对较高大气露点。当压缩空气进入下游较低温度的管子时，会产生结露。在压缩的空气中过多的水，无论是液体或蒸气阶段，可能会给用户操作带来的各种各样的问题。包括冻结室外空气管路，加速设备腐蚀速度和造成产品污染。压缩空气干燥器有各种各样的类型，它们的性能特征通常是由露点来定义的。
压缩空气干燥器的分类：
1、再生吸附式干燥器
再生吸附式干燥器（Regenerativedesiccantdryers）是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成正比，其干燥后的一部分气体（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(采用颗粒活性碳吸附）（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥气。为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源，具有体积小，工艺流程简单，投资省，使用维修方便，自动控制，节约能源等特点。
2、冷冻式干燥器
冷冻式干燥机（Refrigerateddryers)是利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，所获的干燥压缩气体能够满足绝大部分工业的需要与吸附式干燥机不同的是，冷冻式干燥机在除水过程中，能顺便除去压缩气体中的一部分油雾。它对压缩气体的前置预处理要求没吸附式干燥机那样严格。

‘贰’ 怎样选购压缩空气干燥设备

吸附式干燥机选型   
1.1 适用吸附式干燥机的场合 
按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573第II部分）规定，压缩空气含水等级共分6级，其中1~3级压力露点均在-20℃以下，必须使用吸附式干燥机才能达到。其典型的应用领域有：摄影胶片、微电子芯片（1级，-70℃）、精密喷涂（2 级，-40℃），粉状产品输送（3级，-20℃）等。 有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时，为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就必须使其压力露点低于环境所能达到的最低温度，此时也应当适用吸附式干燥机对压缩空气进行除水处理。 
经吸附式干燥机处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。由于冷冻式干燥机的能耗比吸附式干燥机低得多，因此用吸附式干燥机替代冷冻式干燥机在经济上肯定是不合算的。  
1.2 再生方式选择 
成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说，两者不能兼顾，即要获得低露点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。 
按吸附理论，吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。
1.3 同时注意一下参数
1)最大流量； 2)最小工作压力和最大工作压力，工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑； 3)最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大； 4)要求的露点温度。 上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择吸附式干燥机的基础。

‘叁’ 压缩空气干燥器需要哪些原材料,还有冷冻式和吸附式的工艺流程,谢谢指教!

经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100%，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理。
工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：
1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。
2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。
3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。
在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷干机和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。
冷干机与吸附式干燥机相比具有下列特点：
1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3)不需要定期添加、更换吸附剂；
4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。

‘肆’ 如何选择压缩空气干燥机

干燥机的选择和你配套的空压机很大的关系，如果你的空压机处理风量大的话就要选择功率大的干燥机来匹配，在一个和你想要除水效果有关，这是决定你选冷冻式干燥机，还是吸附式干燥机的重要因素。还有一个品牌选择也很重要，如果楼主想要，佑侨干燥机还不错，更多专业的问题可找业务员咨询。

‘伍’ 压缩空气干燥机

有以下几种方法，一、看看氟利昂是否泄漏，如果泄漏，就是冷干机没法工作，导致水分无法析出，检查的方式是看冷媒压力表压力是否降低，一般静止压力在10公斤左右。二、检查一下管道过滤器滤芯，看看是否过期失效了，一般使用寿命是在半年左右，根据使用情况而定的，三、检查吸干机的干燥剂：1，从吸干机的塔的下侧打开（放料口），看看干燥剂有没有变色，新的是白色的，如果是黄色的说明中毒了，就没有使用效果了，2，出气口是否有粉尘，如有，说明干燥剂也是失效了

‘陆’ 请问压缩空气干燥机的类型有哪些

压缩空气干燥机的类型主要有冷冻式干燥机和吸附式干燥机，贝腾（BITEMAN）模芯吸附式干燥机是现在市面上除水效果比较好的。

‘柒’ 压缩空气干燥机有哪些参数

衡量压缩空气干燥机工作性能的指标参数有很多，其中基本参数有以下四项：

1、额定处理量

额定处理量表示压缩空气干燥机的负荷能力，它用折算到空压机吸气状态下的容积流量来表示，单位是m³/min。这种表示方法与配套空压机的额定排气量是完全一致的，从而避开了可能变化的进气温度、工作压力及其他实际运转参数变化给压缩空气干燥机运行结果带来的影响；当进气温度、工作压力等参数不符时，要用气体状态方式对实际处理量进行修改。在热工计算时，可把所有参数值都统一标准状态下，使计算过程省却了麻烦的单位拆算，简化了计算过程。

2、进气温度

进气温度是压缩空气干燥机的重要参数，其高低对压缩空气干燥机的工况有很大的影响。

进气温度高不仅直接加重了制冷系统的热负荷，同时也增添了进气中的水分含量，在压力不变情况下，压缩空气饱和含水量随着温度升高而明显增加。

3、工作压力

压缩空气的压力对压缩空气干燥机的影响不比进气温度的影响小。在进气温度相等情况下，压力越低的空气中饱和水含量越大，在容积流量一定时，压缩空气在预冷器和蒸发器里的流动速度与压力成反比，压力低流速快，影响传热效果。

4、压力露点

压力露点是压缩空气干燥机最主要的质量指标。任何进气条件和工作系统情况的改变，最后都会在压缩空气干燥机排气压力露点上有所反映。冷干机中，蒸发温度与压力露点的关系最为直接，在间壁式热交换器中，气态热流体最终冷却温度至少比蒸发温度高3~5℃，此外气水分离器效率对压力露点也有较大的影响，只有在分离效率达到100%时，排气露点温度才与空气在蒸发器里最终的冷却温度相等。

‘捌’ 压缩空气干燥器的再生吸附式干燥器

再生吸附式干燥器（Regenerative desiccant dryers）是通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分气体（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(采用颗粒活性碳吸附）（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥气。为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源，具有体积小，工艺流程简单，投资省，使用维修方便，自动控制，节约能源等特点。

‘玖’ 为什么我们厂的压缩空气干燥机，开机了可终端设备还是有很多水

干燥机制冷正常情况下，现在干燥机自动排水器排水吗，如果不排水，就是排水器脏堵，清理或更换，检查干燥机上游和下游过滤器压差，各级过滤器是否到寿命

‘拾’ 压缩空气干燥器有哪些种类类型，原理是什么

压缩空气干燥器是一个压缩空气干燥机是一种用于去除压缩空气中水蒸汽的设备，它常见于各种工业和商业设施。
压缩空气干燥器的原理：
空气在被压缩的过程中，所含的水蒸汽一同被压缩，导致了压缩后的空气具有相对较高大气露点。当压缩空气进入下游较低温度的管子时，会产生结露。在压缩的空气中过多的水，无论是液体或蒸气阶段，可能会给用户操作带来的各种各样的问题。包括冻结室外空气管路，加速设备腐蚀速度和造成产品污染。压缩空气干燥器有各种各样的类型，它们的性能特征通常是由露点来定义的。
压缩空气干燥器的分类：
1、再生吸附式干燥器
再生吸附式干燥器（Regenerativedesiccantdryers）是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成正比，其干燥后的一部分气体（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(采用颗粒活性碳吸附）（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥气。为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源，具有体积小，工艺流程简单，投资省，使用维修方便，自动控制，节约能源等特点。
2、冷冻式干燥器
冷冻式干燥机（Refrigerateddryers)是利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，所获的干燥压缩气体能够满足绝大部分工业的需要与吸附式干燥机不同的是，冷冻式干燥机在除水过程中，能顺便除去压缩气体中的一部分油雾。它对压缩气体的前置预处理要求没吸附式干燥机那样严格。