压缩铝成分

1. 挤压铝型材的牌号和成分有哪些

一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
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四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好， 产品描述：具有耐热、耐磨的特性
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。大部分挤压铝型材都是6000系列
七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。
九系:9000系列铝合金是备用合金。

2. 铝合金含有什么成份

铝合金是由多种元素制成的合金，成份包含：硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn、镁Mg、铬Cr、锌Zn、钛Ti。

铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。

炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。

(2)压缩铝成分扩展阅读：

6061铝合金元素

6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。

导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。

在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

3. 铝合金压铸件中常见的铝合金材料有哪些

铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料：
铝硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
铝镁合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.
目前铝合金压铸件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，而A380相当于日本标准的ADC10。在日本，ADC12被广泛应用，但在美国，A380被广泛应用，两者的成分也较接近，只不过Si的含量差异大些，ADC12为9.5~12%，而A380i的含量为7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差异，ADC12为1.5~3.5%，而A380为2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量则低于ADC6，ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些，耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。

4. 压铸铝锭是什么材质

铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（ GB/T1196-93 ）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝 - 冰晶石通过电解法生产出来的。
未压力加工产品 (Unwrought proct) 。经熔炼（或精炼）和铸造所获得的产品。例如，轧制锭、挤压锭、锻造锭和重熔用铝锭。
· 材质 / 型号
1 、 根据铝锭的成份含量分为
1 ）高级纯铝 : 铝的含量 99.93%-99.999%
2 ）工业高纯铝 : 铝的含量 99.85%-99.90%
3 ）工业纯铝 : 铝的含量 98.0%-99.7% 。
2 、 重熔用铝锭按化学成分分为 6 个牌号 : （注： Al 之后的数字是铝含量）
AL99.9 、 AL99.85 、 AL99.70 、 AL99.70A、 AL99.60 、 AL99.50 、 AL99.00”
过去人们所说的“双零”铝，即 A00 铝，相当当今的 AL99.70 和 AL99.70A。伦敦金属交易所（ LME ）交割的 P1020A铝锭，相当中国的 AL99.70A铝锭。
AL99.95 、 AL99.99 、 AL99.993 以及 AL99.996 依据 GB/T8644-2000 称之为 “精铝”；
牌号为 AL92.0 、 AL95.0 及 AL98.0 按 YS/T75-1994 称之为 “炼钢脱氧和部分铁合金用铝锭” ( 俗称脱氧铝/黄铝/老 K 铝 ...) ；
牌号为 AL99.65E 、 AL99.70E 依 GB/T12768-1991 称之为“ 重熔用电工铝锭”。
P1020A : 美国铝协会（ AA ）的注册铝锭，即 Fe ≤ 0.20 %， Si ≤ 0.10 %。当然 AA 还有许多注册的，例如 P1520A、 P0202A... ，相当于我国所通行的标准。
注： “A00” 是苏联国家标准中的俄文牌号， “A” 是俄文字母，而不是英文 “A” 字，也不是汉语拼音字母的 “A” 。和国际接轨的话，称 “ 标准铝 ” 更为确切。 ( 我国在五十年代技术标准都来自前苏联 )
AL99.70 与AL99.70A区别
AL99.70 铝锭的化学成分（质量分数，% ）为：
AL ≥ 99.70 ， Fe ≤ 0.20 ， Si ≤ 0.12 ， Cu ≤ 0.01 ， Ga ≤ 0.03 ，
Mg ≤ 0.03 ， Zn ≤ 0.03 ，其他每种 ≤ 0.03 ，杂质总和 ≤ 0.30 ，
颜色标志为“一道红色竖线”。
AL99.70A铝锭的化学成分（质量分数，% ）为：
AL ≥ 99.70 ， Fe ≤ 0.20 ， Si ≤ 0.10 ， Cu ≤ 0.01 ， Ga ≤ 0.03 ，
Mg ≤ 0.02 ， Zn ≤ 0.03 ，其他每种 ≤ 0.02 ，杂质总和 ≤ 0.30 ，颜色标志为“一道红色横线”。

5. 铝的成分，是怎样的求大神指导

铝的成分就是金属元素铝的单质。
通常会因Al与空气中O2的反应而在表面覆盖一层微米厚度的氧化铝薄膜

6. 铝合金压铸件原材料主要由哪些成分组成

压铸件质量的好坏跟选用的原材料有关系，想要压铸出优质的压铸件的前提条件是得选优质的原材料。今天压铸厂小编针对压铸件的原料主要成分做个简要的说明。

1.硅（Si）

硅是压铸工业铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。硅的作用：提高合金的高温流动性、提高耐磨性、减少热裂倾向及收缩率。

2.铜（Cu）

合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。

3.镁（Mg）

在铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。当含镁量过高，铸造性能变差，在高温下，强度和塑性都很低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。

4.锌（Zn）

锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.2%。

5.铁（Fe）

由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％以后，粘模现象便大为减轻，因此含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有好处的。

含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，抗蚀性能降低。

6.锰（Mn）

锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响，能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般工业铝型材合金允许有0.5％以下的锰存在。如果含锰量过高，会引起偏析，锰含量一般控制在0.6%以下。

7.镍（Ni）

镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。镍含量控制在1.5％以下时，铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏，应尽量少采用含镍的铝合金。

7. 压缩铝是什么样的材料

就是挤压工艺生产的铝棒、铝型材之类啊。
呵呵，楼主经理四级也不出个十分八分关注程度就低啊。

8. 冰箱压缩机铝包有几斤铝

冰箱压缩机铝包有1.6斤铝。根据查询相关公开资料显示1.6斤铝是每包冰箱压缩机铝包中铝的含量。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。

9. 铝合金的成分铝合金的成分是什么

1、铝合金的成分有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
3、铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。