压缩气体瓶

① 气瓶使用的注意事项

气瓶许多种，谈谈氧气瓶吧，
1、使用前要检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，确认不漏气后才进行实验。
2、在确认减压阀处于关闭状态（T调节螺杆松开状态）后，逆时针打开钢瓶总阀，并观察高压表读数，然后逆时针打开减压阀左边的一个小开关，再顺时针慢慢转动减压阀调节螺杆（T字旋杆），使其压缩主弹簧将活门打开。使减压表上的压力处于所需压力，记录减压表上的压力数值。
3、使用结束后，先顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。
1). 室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%（体积比）。室内换气次数每小时不得少于三次，局部通风每小时换气次数不得少于七次。
2). 氧气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。
3). 与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。
4. 与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。
5. 与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。
6. 禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒。
7. 必须使用专用的氧气减压阀，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
8 .阀门或减压阀泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。
9. 瓶内气体严禁用尽，应保留0.5MPa以上的余压。

② 压缩空气气瓶有效期几年

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气瓶定期检验证书有效期为几年？

气瓶定期检验证书有效期为几年？

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魏天伦 2018-03-12430

有效期为四年。各类气瓶的检验周期，规定如下：（1）盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验1次。 （2）盛装一般气体的气瓶，每3年检验1次。 （3）液化石油气瓶，使用未超过20年的，每5年检验1次；超过20年的，每2年检验l次。

（4）盛装惰性气体的气瓶，每5年检验1次。 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

检验前应做好以下工作： （1）排放瓶内剩余气体 待检气瓶确定后，应采用与气体性质相适应的方法，将瓶内剩余气体排放干净。 对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶，可采用“放空”方法，直接排放到大气中；对于有毒或可燃性气体的气瓶，应对瓶内剩余气体进行回收。

（2）拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀 卸下的瓶帽和防震圈，按待检气瓶所属单位，分别码放在固定的地方。拆卸瓶阀，必须在瓶阀装卸机上进行，严禁使用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。 （3）清理与洗刷气瓶内外表面为了在检验过程中取得准确的评定结果，避免内外表面存在的某种缺陷被杂物覆盖造成漏检差错，在气瓶检验前必须对其内外表面进行清理与洗刷。

清理与洗刷的方法分为清水冲刷、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处理等四种，根据气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。 （4）原始标志登记 气瓶原始标记登记是气瓶定期检验的基础工作，必须做到：查看仔细，登记认真，字迹清晰，计算准确。

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2018-03-12

    有效期为四年。各类气瓶的检验周期，规定如下：（1）盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验1次。 （2）盛装一般气体的气瓶，每3年检验1次。 （3）液化石油气瓶，使用未超过20年的，每5年检验1次；超过20年的，每2年检验l次。   （4）盛装惰性气体的气瓶，每5年检验1次。   气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。   检验前应做好以下工作： （1）排放瓶内剩余气体 待检气瓶确定后，应采用与气体性质相适应的方法，将瓶内剩余气体排放干净。  对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶，可采用“放空”方法，直接排放到大气中；对于有毒或可燃性气体的气瓶，应对瓶内剩余气体进行回收。   （2）拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀 卸下的瓶帽和防震圈，按待检气瓶所属单位，分别码放在固定的地方。拆卸瓶阀，必须在瓶阀装卸机上进行，严禁使用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。  （3）清理与洗刷气瓶内外表面为了在检验过程中取得准确的评定结果，避免内外表面存在的某种缺陷被杂物覆盖造成漏检差错，在气瓶检验前必须对其内外表面进行清理与洗刷。    清理与洗刷的方法分为清水冲刷、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处理等四种，根据气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。  （4）原始标志登记 气瓶原始标记登记是气瓶定期检验的基础工作，必须做到：查看仔细，登记认真，字迹清晰，计算准确。

③ 潜水压缩气体瓶 的气到哪里加

潜水氧气瓶加气的方法：
一般用压缩泵充气，
注意要用专业的，工业用的不行。
充的是压缩空气，要经过专门的培训课程才可以使用高氧来潜水，
一般潜水店可以充，或者消防站也有，有些医院也可以充。
充气的时候注意要把气瓶放在水中冷却。

④ 液化气体气瓶与压缩气体气瓶在构造上有哪些不同

液化气瓶和压缩气体瓶，内部构造都是基本相同，只是瓶体的壁厚有区别，压缩气体瓶比液化气瓶，瓶壁厚。

⑤ [特种设备]气瓶的概述、分类及结构

（一）气瓶的概述

      气瓶也是一种压力容器。对压力容器的安全要求，一般讲对气瓶也是适用的。但由于气瓶在使用方面有它的特殊性，因此为保证安全，气瓶除符合压力容器的安全要求外，还要有一些特殊要求。

        按照国家颁发的《气瓶安全监察规程》的适用范围是设计压力为9.8~2940N/cm＜sup＞2＜sup＞（表压），容积不大于1m＜sup＞3＜sup＞，盛装压缩气体和液化气体的钢质气瓶。玻璃钢气瓶、溶解乙炔气瓶也属于《气瓶安全监察规程》的监察范围。

        气瓶是储运式压力容器。它在生产中使用日益广泛。目前使用最多的是无缝钢瓶，其公称容积为40l，外径219mm。此外液化石油气瓶的公称容积装重有10kg、15kg、20kg、50kg等四种。溶解乙炔气瓶的公称容积有≤25l（直径200mm）、40l（直径250mm）、50l（直径250mm）、60l（直径300mm）等四种。还有公称容积为400l、800l盛装液氯0.5t、1t的焊接气瓶等。因此，从气瓶的设计、制造、使用上全面加强管理是十分必要的。

（二） 气瓶的分类

气瓶的分类方法很多。按气瓶充装气体的物理性质分为压缩气体气瓶、液化气体气瓶（高压液化气体、低压液化气体）；按充装气体的化学性质分为惰性气体气瓶、助燃气体气瓶、易燃气体气瓶和有毒气体气瓶；按气瓶设计压力分为高压气瓶（2940、1960、1470、1225N/cm＜sup＞2＜sup＞）和中压气瓶（784、490、294、19698N/cm＜sup＞2＜sup＞）；按制造材料分为钢制气瓶（不锈钢气瓶）、玻璃钢气瓶；按气瓶结构分为无缝气瓶和焊接气瓶。为了便于管理，将《气瓶安全监察规程》中按照设计压力对常用压缩气体和液化气瓶分类。

（三） 气瓶的结构及附件

      工业企业常用的气瓶多是无缝钢瓶,它是由瓶体、瓶阀、瓶帽、防震圈组成。

    1、 瓶阀是气瓶的主要附件，是控制气瓶内气体进出的装置。瓶阀要体积小、强度高、气密性好、经久耐用、安全可靠。

    2、瓶帽的作用是保护瓶阀不受损坏。它常用钢管、可锻铸铁或球黑铸铁制造，瓶帽上开有排气孔，当瓶漏气或爆破膜破裂时，可防止瓶帽承受压力。排气孔位置对称，避免气体由一侧排出时的反作用力使气瓶倾倒。

      3、防震圈是用橡胶或塑料制成，圈厚一般不小于25~30mm，富有弹性。一个气瓶上装设两个，当气瓶受到冲击时，能吸收能量，减少震动，同时还有保护瓶体漆层和标记的作用。

⑥ 压缩空气瓶突然释放推力怎么计算

压缩气体对外做功，与外界来不及进行热交换，即所谓的绝热过程。另外就是“过一段时间”，这是一个可能有热交换的过程，因为瓶子是金属的，金属一般都是热的良导体。由于是在室温下拔开瓶塞的，所以瓶内气体的温度一定低于室温。当瓶内外气体压强相等后，塞上瓶塞，立刻又出现了一个新的热力学过程，由于瓶内气温低于室温，必将有热量从外界传向瓶内空气，使瓶内空气的温度升高，瓶内空气的压强也就随着温度的升高而增大。

相应计算公式：

式中：

C：压缩空气量，m³/min

V：储气罐和管道容积，m³(C项)

P2：最终卸载压力，MPa(H项和PA)

P1：最初加载压力，MPa(F项和PA)