圆柱螺旋压缩弹簧
A. 圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式
弹簧的最大工作负荷Pn和最小工作负荷P1，是设计弹簧前的所设定条件，也就是弹簧所处的工作条件，是已知条件，不是靠什么公式计算的。比如你要给弹簧加上300N的压力，那么它最大的工作负荷Pn=300N。弹簧最大的工作行程（h）=弹簧最大负荷下的变形量（Fn） - 弹簧最小负荷下的变形量（F1），曲度系数K=0.615/C（C 为旋绕比，可查相应的规范） ；Fn=n*Pn*D^3 /(0.125*G*d^4) F1=n*P1*D^3 /(0.125*G*d^4) 其中n为有效圈数，G为切变模量（这里取G=78000N/mm^2 ） D弹簧中径mm d为弹簧丝直径mm
B. 与圆柱螺旋压缩弹簧φ16×φ3×12相配合使用的螺柱是什么型号的
规格代号如下：
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理
A名称：压簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C标准编号：GB2089-80
注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。
标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧
压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧
压簧 3×20D1×80 GB2089-80
注：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的标准，应该有新标准了
C. 圆柱螺旋压缩弹簧怎么写它的规格代号
规格代号如下：
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理
A名称：压簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C标准编号：GB2089-80
注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。
标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧
压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧
压簧 3×20D1×80 GB2089-80
注：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的标准，应该有新标准了
D. 求圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式。有弹簧的最大负荷最大工作行程弹簧的材质是65Mn。参数如下
弹簧的最大工作负荷Pn和最小工作负荷P1，是设计弹簧前的所设定条件，也就是弹簧所处的工作条件，是已知条件，不是靠什么公式计算的。比如你要给弹簧加上300N的压力，那么它最大的工作负荷Pn=300N。弹簧最大的工作行程（h）=弹簧最大负荷下的变形量（Fn） - 弹簧最小负荷下的变形量（F1），曲度系数K=0.615/C（C 为旋绕比，可查相应的规范） ；Fn=n*Pn*D^3 /(0.125*G*d^4) F1=n*P1*D^3 /(0.125*G*d^4) 其中n为有效圈数，G为切变模量（这里取G=78000N/mm^2 ） D弹簧中径mm d为弹簧丝直径mm
E. 普通圆柱螺旋压缩弹簧用的什么材料
碳素弹簧钢丝，耐疲劳合金弹簧钢丝,磷铜丝，镀锌镀镍丝、及各种进口弹簧线材料，高低温弹簧线特殊材料。
F. 圆柱螺旋压缩弹簧的种类和特性是什么
1、
圆线截面的圆柱螺旋形压缩弹簧：这种弹簧大多数为高碳钢、和不锈钢为主，特性为力值呈复线性，结构是螺旋，制造方便，同时也是应用最广泛的一种压缩弹簧。
2、矩形截面的圆柱螺旋压缩弹簧：这种弹簧具有占空间小，能吸收更多能量的特性，力值也呈线性，但制作较为困难，需要特殊的工装配合。
3、扁形截面圆柱螺旋压缩弹簧：这种弹簧和前者承受的能量非常接近，但由于是使用圆线压扁的材料制作而成的，使用寿命制会高于前者。
4、不等节距或变节距、变刚度，圆柱螺旋压缩弹簧：该弹簧在工作时，力值特性为非线性，同时刚度和自振频率均不固定，这种特点有利于消除机械共振的现象，常用于支撑高速变载荷的机械设备中。
5、最后一种是百多股螺旋压缩弹簧：这种弹簧钢丝不是普通圆线钢丝，是由若干个细钢丝扭转在一起形成的钢丝，特性是当这种压缩弹簧工作度时载荷达到一定量的时候，特性线会发现折点。会比普通圆线钢丝的弹簧具有更大的强度，且减震作用明显，多用于发动机中。
G. 圆柱螺旋压缩弹簧
可以订做的，不过成本就高点。
H. GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数
《GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数》这个标准已经作废了，详细信息可参见标准搜搜网。被GB/T 1973.3-2005代替。《GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数》本部分规定了小型圆柱螺旋压缩弹簧的标记、尺寸及参数。本部分适用于直径小于0.5 mm的圆截面材料制造的一般用途冷卷圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧不磨型及并紧磨平型)，以下简称弹簧。
I. 圆柱螺旋弹簧的基本几何参数有哪些
我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年150+2403+9319。对于圆柱螺旋弹簧是一种标准形的压缩弹簧，其具有的基本几何参数有：
一、物理参数：
1、d（弹簧线径）：即弹簧线的直径；
2、S（心轴最大直径）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为±2%；
3、Di（内径）：即簧圈的内直径，通常公差为±2%；
4、De（外径）：即簧圈的外直径，De=Di+2d，通常公差为±2%；
5、H（最小孔径）：弹簧正常工作状态下所需的最小空间直径，通常公差为±2%；
6、P（节距）：即螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离，通常公差为±2%；
7、Lc（压并长度）：压缩弹簧在压至各线圈接触时的理论高度，可参照右上图，通常公差为±2%；
8、Ln（允许长度）：弹簧在最大负荷下的允许长度（可允许的形变范围之内），Ln=Lc+Sa，其中Sa系各有效圈数间允许的取小距离的总和。
9、L0（自然长度）：弹簧在压并一次后，自然伸展状态下的长度，通常公差为±2%；
10、圈数：弹簧的总圈数（如上图中弹簧的圈数为6），有效圈数则为弹簧总圈数减去两端支承圈数。
11、R（弹簧刚度）：即弹簧在每单位变形时的负荷变化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛顿/毫米)，通常公差为±2%；
12、L1&F1(弹簧在负荷F1作用下的长度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R；
13、磨平：即弹簧钢线末端是否要磨平；
14、弹簧件号：即每种弹簧都有唯一的编号，类别.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如压簧弹簧相关记号为C，材料用A、I、N和S标识，比如：C.063.090.0100.A件号表示压缩弹簧外径6.3mm，琴钢线线径0.9mm。
二、弹簧材料：
1、A（琴钢线）：符合EN 10270-1 SH级标准的钢线；
2、I（不锈钢线）：18/8不锈钢，标注Z10 CN18.09；
3、N（镀锌线）：用于生产弹簧的镀锌钢线。
三、物理特性：
1、弹簧末端：即压缩弹簧的末端是否磨平状态；
2、弹簧刚度：即弹簧刚度的公差在±15%。
压缩弹簧，简称压簧，是一种承受向压力的螺旋状弹簧。压缩弹簧的截面多为圆形，簧圈之间有一定的间隙，称为节距或螺距；当受到外载负荷时，弹簧本身收缩变形，以储存形变能量；其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等（上述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理）。
J. 圆柱螺旋压缩弹簧的怎么选用
90％以上的模具都不同程度的用到了弹性元件，如压料(边)装置、顶料装置和各种复位机构等。实际生产中由于弹性元件的选用不当或失效而造成模具不能正常工作的现象屡见不鲜。由于弹性元件的多样性及使用上的特殊性，要求模具工作者对模用弹性元件的种类和性能有较深入的了解，以便正确的使用模用弹簧。
模用弹性元件的种类较多。若按产生弹性力的介质不同，通常可分为金属弹簧、橡胶弹簧和流体(主要是气体)弹簧三大类，它们的特性曲线(弹性力P与弹簧压缩量λ的关系)存在着较大的差异。
本文较详细地讨论金属圆截面圆柱螺旋压缩弹簧，金属弹簧简称弹簧，是指用弹簧钢制成的各类金属弹性体，模具中常用的有圆柱形螺旋压缩弹簧(其弹簧丝的截面有圆形和矩形两种)和碟簧等。金属弹簧具有结构简单、成本较低和寿命较长等优点，在模具中得到广泛的应用。旋压缩弹簧具有品种规格多，设计及制造技术成熟和简单等优点，是目前模用弹簧中用量最大的一种金属弹性体，约占金属弹簧用量的90％。