压缩机液集

⑴ 什么是压缩机液激有什么危害

当制冷剂回流到压缩机时，应该是液体形态，温度较高。此时如果种种原因，回流到压缩机的是液体，就会产生液激，对压缩机的叶片产生冲击，严重的损坏。

⑵ 压缩机旁的那个小罐有什么用途

压缩机旁的那个小罐用途：储存冷凝罐的凝液，适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求，作为系统中高低压侧之间的液封。

对机器有保养作用，在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差，压缩机开始启动，向储气罐打气。

到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

压缩机分类：

压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。

中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

以上内容参考：网络-压缩机

⑶ 如何处理压缩机入口带液

如何处理压缩机入口带液？
（1）联系前系统，调整工艺操作。
（2）本系统适当提高分离器排液次数。
（3）降低分离器液位高度，防止气液夹带。

⑷ 如何处理压缩机的液击现象

回气管过热加热器：在寒冷季节，压缩机运行时仍然有回气带液的可能，这样可以在压缩机回气管段增加电加热器或热气辅助提高压缩机回气过热度，这种方法简单有效，可增加过热检测装置使控制更加精确，从而保护压缩机，防止液击。

减少制冷剂充注量：保护压缩机免受液态制冷剂引起的故障最好的方法是把制冷剂充注量限制在压缩机允许范围之内。若不可能做到这一点，则应在保证制冷效果的条件下，尽可能减少充注量，要对视液镜中因液体管径太细和压头太低产生的气泡引起警觉，合理充注制冷剂至关重要。

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注意事项：

1、液击对涡盘产生极大冲力，可能打碎涡盘，含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致压缩机内部运动件的快速磨损，另外润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。

2、还未装配到空调的压缩机，要放在室内保存，不要风吹日晒雨淋。保管时温度在-10~65℃范围。GMCC包装箱外罩防尘塑料袋，不能绝对阻止露天雨水侵入箱体。

3、在空调生产及使用过程中不能损坏压缩机铭牌，压缩机铭牌包含每台压缩机的唯一识别信息，当压缩机在使用中出现异常情况时，可根据压缩机铭牌机号（条形码）性能数据库中追溯相关制造履历。

⑸ 压缩机都有气液分离器吗

一般来讲，压缩机中的气液分离器又称集液器，它是将来自于蒸发器的气液混合物在气液分离器
内分离，气体从直接由气液分离器的上部的出口管进入压缩机，分离出来的液体积存于分离器的
底部，其中的液体制冷剂受热气化后再进入气液分离器的出口管，不能液化的润滑油从回油孔流
入出口管再进入压缩机。总之，气液分离器的主要作用就是防止液态冷媒直接进入压缩机的气缸，
以防止大量液击情况的发生。
压缩机主要分为容积型和速度型，容积型又可分为往复式和回转式，回转式又可分为滚动转子式，
滑片式，螺杆式和涡旋式，由于其结构的特殊性，一般的，只有滚动转子式的压缩机抗液击的能力
最差，所以，通常只有滚动转子式的压缩机才会配置气液分离器。

⑹ 压缩机储液器的作用是什么

一般来说储液器有高压储液器和低压储液器两类高压储液器一般安装在冷凝器与节流元件之间，其作用有两点： （1）当制冷系统在运行过程中，由于工况的变化或对制冷系统进行调整时，可将制冷剂回流到储液器中，以稳定系统内制冷剂的循环量，使制冷剂装置处于正常运行状态。 （2）当制冷装置的某一部位发生故障需要拆修时，可以通过一定的操作，将系统内的制冷剂收集到储液器中，以避免大量的制冷剂外流造成浪费。低压储液器也叫企气液分离器，安装在蒸发器与压缩机之间，作用，防止液体进入压缩机，造成压缩机的液击。

⑺ 为什么气液分离器安装位置尽可能靠近压缩机

一、气液分离器
一般来讲，压缩机中的气液分离器又称集液器，它是将来自于蒸发器的气液混合物在气液分离器内分离，气体从直接由气液分离器的上部的出口管进入压缩机，分离出来的液体积存于分离器的底部，其中的液体制冷剂受热气化后再进入气液分离器的出口管，不能液化的润滑油从回油孔流入出口管再进入压缩机。总之，气液分离器的主要作用就是防止液态冷媒直接进入压缩机的气缸，以防止大量液击情况的发生。
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。
二、气液分离器安装位置尽可能靠近压缩机
为了减少积碳沉淀物，冷却器应尽可能靠近气缸安装，

气液分离器安装
1、汽液分离器安装位置尽可能靠近压缩机；
2、在换向系统中，汽液分离器应该安装在换向阀和压缩机之间；
3、汽液分离器必须正确的安装进口(从蒸发器来)，出口(去压缩机吸汽口)；
4、气液分离器必须向上安装；

⑻ 压缩机油水分离器排污管低,要排至2米高的集液罐可行吗

如果是出口的油水分离器，且压力高于0.2MPa，靠自身压力是可以将排污排至2米高的集液罐。

⑼ 压缩机结霜是什么原因

空调压缩机结霜最大的原因是吸气带液了，液体在压缩机内蒸发吸收热量导致温度很低，才使压缩机表面结霜。压缩机运转时电机会发热，如果不带液是不可能结霜的。

原理都一样，根据蒸发温度的不同，一般压缩及的蒸发温度在低于-10度的蒸发温度的时候， 回气管路上都会结霜。蒸发温度-10不考虑管路损失的情况下，压缩机回气管内的温度是-10度，考虑传热温差7度，也就是说铜管表面的温度是0度以下，水在零度以下就会结冰。空调压缩机他能不结霜么？通常回气管都包有保温层。这个厚度就是根据蒸发温度计算出来的。



空调压缩机结霜的原因这样有下面几个方面：
①：由于冷媒的流量特少，将导致冷媒自流出节流阀后端后第一个可膨胀空间就开始膨胀，大多看见膨胀阀后端分液头结霜往往是由于缺氟或膨胀阀流量不够造成的，过少了冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积，只会在蒸发器局部形成低温，部分区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低，出现蒸发器结霜现象，局部结霜以后，由于在蒸发器表面形成了隔热层而该区域换热量低，冷媒膨胀便转移到其他区域，逐渐的出现整个蒸发器结霜或结冰现象，整个蒸发器形成隔热层，于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。

②：由于冷媒量偏少，蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低，也会逐步导致蒸发器结露形成隔热层而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。

空调压缩机结霜的主要原因分析
1、制冷剂充注量不足，会从蒸发器一直结到压缩机上。
2、制冷剂充注量太多，占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化，使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样，回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无显着改善。
3、由于外部原因制冷剂在蒸发器蒸发不足甚至不蒸发，此时会严重结霜，甚至造成湿压缩。
4、中央空调回风不足或者空调箱过滤网严重堵塞，冷水机组主机压机回气管会结霜，排气温度也很低。