空气压缩泵入

‘壹’ 空气压缩泵都有哪些种类特点

空气压缩泵的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩泵，速度式压缩泵，容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
现在常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵，螺杆式空气压缩泵，(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵)，离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵，涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵--是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩泵--是容积式压缩泵，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩泵--是回转式变容压缩泵，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩泵--是回转容积式压缩泵，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩泵--属回转容积式压缩泵，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
螺杆压缩泵--是回转容积式压缩泵，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
离心式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。
轴流式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
空气压缩泵的特点：
由电动机直接驱动压缩泵，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

‘贰’ 空气压缩泵的种类

现在常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵，螺杆式空气压缩泵，(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵)，离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵，涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵--是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩泵--是容积式压缩泵，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩泵--是回转式变容压缩泵，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩泵--是回转容积式压缩泵，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩泵--属回转容积式压缩泵，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
螺杆压缩泵--是回转容积式压缩泵，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
离心式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。
轴流式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

‘叁’ 空气压缩泵雾化吸入不加水行吗

原理是一样的，都是通过压缩空气来进行雾化。不过雾化器里面是个压缩机。压缩空气仅仅是提高空气的压力，而压缩机一般由油水分离器，过滤器的组成出来的空气质量肯定要好一些·

‘肆’ 气动压缩空气增压泵需要多大的驱动气源

质量和技术好的气动压缩空气增压泵驱动1-8公斤气压都能驱动，差一点的因为换向阀精密度达不到要求导致灵敏度过低，会把初始压力提高至3公斤才能驱动。为什么不建议8公斤以上驱动，是因为气压过高影响换向阀的使用寿命，就算是304不锈钢的也会因长期撞击导致变形。下图是气动压缩空气增压泵

‘伍’ 空气压缩机有哪些结构组成

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空气压缩机的组成结构：
1、油循环系统
在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2、气路循环系统
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3、水路循环系统
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
4、配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5、屏保护系统
中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
6、直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
7、DTC控制系统
DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

‘陆’ 现场如何清洗空气压缩机内的水垢杂质

1. 首先估算索雷工业英泰雷特清洗剂原液用量；方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量；方法二、换热器的外形体积＋清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量；
2. 根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；
3. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵（压力不小于3公斤），准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；
4. 隔离设备系统，并将凝汽器里面的水排放干净；
5. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，根据企业要求在系统内悬挂相应试片，以测试动态腐蚀率，封闭系统；
6. 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于DN25），进水和回水口都应安装。接上输送泵和连接导管，使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出；
7. 开始向凝汽器里泵入所需要的英泰雷特清洗剂（比例可根据具体情况调整）；
8. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，凝汽器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出；
9. 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到3以上时，需要再添加适量英泰雷特清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果；
10. 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象；
12. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据；
13. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率；
14. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按0.8%稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片），按循环2小时、浸泡1小时进行循环清洗，共进行2个循环后，继续浸泡10个小时左右（可以根据清洗需求适当延长或缩短浸泡时间）检测预膜效果（碳钢使用红点法：硫酸铜试剂6秒内不出现红点微合格，不锈钢使用蓝点法：铁氰化钾试剂10分钟内不超过8处蓝点为合格）---------排放-----------水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）；
15. 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。