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压缩机填料密封

发布时间: 2022-07-20 03:28:10

① 填料密封是什么意思一直没弄明白

填料密封又称为压紧填料(Gland Packings)密封,俗称盘根(Packings)。盘根密封是最古老的一种密封结构,在我国古代的提水机械中,就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的,世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展,使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪,填料密封因其结构比较简单,价格不贵,来源广泛而获得许多工业部门的青睐。 填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封,比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆,以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封
填料装入填料腔以后,经压盖螺丝对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触。与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的,接触部位便出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然,良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说,要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良,或压得过紧都会使油膜中断,造成填料与轴之间出现干摩擦,最后导致烧轴和出现严重磨损。 为此,需要经常对填料的压紧程度进行调整,以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然,这样经常挤压填料,最终将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
填料密封材料特性
①有一定的弹性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。 ②有足够的化学稳定性。不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。 ③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。 ④轴存在少量偏心的,填料应有足够的浮动弹性。 ⑤制造简单、装填方便。

② 往复式压缩机填料充氮气是什么作用

往复式压缩机填料密封充氮气起到:1 隔离保护,防止介质泄漏作用;2 吹扫清理,将密封内杂质吹出作用; 3开机时将填料密封内空气或介质换出来的作用; 4 腔体间压力平衡,加强密封的作用。

③ 天然气压缩机填料函的用途

填料函是阻止气缸内压缩介质沿活塞杆表面泄漏的密封装置。通常用一组密封填料来实现密封。对填料的基本要求是密封性能好、耐磨。常用的金属填料有两种:平面填料和锥面填料。图20是用于中、低压的平面填料函。它有五个密封室,用长螺栓串联在一起,并以法兰固定在气缸体上。第一室的前面是导向衬套,活塞杆从中穿过,起支承、导向及节流密封作用。润滑油由法兰上的油路导入B点(第一二室之间)和A点(导向套),达到润滑密封圈和导向套及带走热量的目的。为了保证油路畅通,各室在装配时应注意定位。第一至第四室是主要密封室。第五室是前置密封室,其作用是阻止主密封室漏出的气体漏入大气,它与主密封室之间构成一空间,收集由前面漏出的少量有毒、易燃或贵重的气体,通过回气孔引至第一级吸气管中。若被压缩气体允许漏出机外,如空气、氧气等,则前置密封室可取消。为了减少摩擦热,有的填料函设有冷却水道。
图20
填料函
填料函中每个密封室主要由密封盒、挡气环、密封环和“项链”式弹簧组成。密封盒用来安放密封环及挡气环。密封盒的两个端面必须研磨,以保证密封盒与密封盒以及密封盒与密封环之间的径向密封。密封环在填料函中起主要密封作用,其密封原理与活塞环相同。图21所示密封环由内三瓣和外三瓣组成,外部用弹簧箍紧。借助于弹簧力和气体径向压力差,使密封环紧压在活塞杆上,阻止气体轴向泄漏。由于轴向压力差的作用,使环紧贴在相邻密封盒的研磨面上,阻止气体径向泄漏,实现轴向和径向密封。内三瓣之间留有切口间隙,可
图21
密封环
10
保证密封环磨损后,能在弹簧和气体压力作用下,自动紧缩,保持对活塞杆紧密贴合。外三瓣挡住切口间隙,减少气流的漏泄。挡气环为三瓣环,其外部也有弹簧箍紧。挡气环的作用是挡住密封环切口间隙构成的气体轴向泄漏通道。安装时,挡气环应靠近气缸一侧,切不可与密封环装反,否则起不到密封作用;两环切口应相互错开并用销钉定位;为使密封圈能自动地抱住活塞杆,密封环、挡气环应装在密封盒内应有适当轴向间隙。

④ 机械密封填料 盘根密封 主要用在哪里 石油 化工 和电厂 希望能详细点

密封主要用在液体介质轴封中,比如各种泵,压缩机,风机都会用到密封,机械密封主要用在不允许输送介质泄露,如贵重液体,有腐蚀性的流体,有毒的流体等等,填料密封跟盘根密封是一个东西,用于允许少量泄露的介质。在石油行业主要用机械密封,符合API682标准,这种密封比较复杂,有很多冲洗方案;化工行业多数介质也是不允许泄露的,所以机械密封是主要选择;电厂设备也分很多种,输送介质主要是水,在压力不高并且允许少量泄露的情况下可以使用填料密封,高压情况下都是使用机械密封。

⑤ 化工填料密封的作用,也就是4M8压缩机中的填料密封的作用

填料密封是一种最古老的密封方式,在中国已有上千年的历史。它最早是以棉、麻等纤维填塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的密封。国外迟至1782年才能使用填料,当时作为蒸汽机的轴封来密封压力为0.05的蒸汽。由于填料来源很广,加工容易,价格低廉,密封可靠,填料密封操作简单,所以沿用至今。
由于密封填料有了很大的的发展,在材料、结构形式及各种特性方面都有极大的改善,所以在机械行业中,填料密封应用很广。

⑥ 压缩机的主要组成部件都有哪些

空气压缩机的主要零部件有:
机体、气缸、活塞组件、曲轴、轴承、连杆、十字头、填料、气阀等。
1、空气压缩机气阀
活塞式压缩机气阀是压缩机上直接影响运行经济性和可靠性的较重要的部件之一;
2、空气压缩机气缸
活塞式压缩机气缸是压缩机产生压缩气体的重要部件,由于承受气体压力大、热交换方向多变、结构较复杂,故对其技术要求也较高;
3、空气压缩机机体
活塞式压缩机机体是空压机定位的基础构件,一般由机身、中体和曲轴箱三部分组成。机体内部安装各部件,为传动部件定位和导向,曲轴箱内存装润滑油,外部连接气缸、电动机和其他装置。
运转时,活塞式压缩机机体要承受活塞与气体的作用力和运动部件的惯性力,并将本身重量和压缩机会全部和部分的重量传到基础上。活塞机机体的结构形式随压缩机型式的不同分为立式、卧式、角度式和对置型等;
4、空气压缩机填料
填料是阻止气缸内的压缩气体沿活塞杆泄漏和防止润滑油随活塞杆进入气缸内的密封部件;
5、空气压缩机活塞组件
活塞式压缩机活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成,活塞与气缸组成压缩容积,通过活塞组件的往复运动来完成活塞式压缩机中气体的压缩循环过程。

⑦ 往复式压缩机的构成及各主要部件的作用

往复式压缩机是容积式压缩机的一种,其主要部件包括气缸、曲柄连杆机构、活塞组件、填料(也就是压缩机的密封件)、气阀、机身与基础、管线及附属的设备等。

1)气缸:

气缸是压缩机主要零部件之一,应有良好的表面以利于润滑和耐磨,还应具有良好的导热性,以便于使摩擦产生的热能以最快的速度散发出去;还要有足够大的气流通道面积及气阀安装面积,使阀腔容积达到恰好能降低气流的压力脉动幅度,以保证气阀正常工作并降低功耗。余隙容积应小些,以提高压缩机的效率。

2)曲柄连杆机构:

该机构包括十字头、连杆、曲轴、滑导等——它是主要的运转和传动部件件,将电机的圆周运动经连杆转化为活塞的往复运动,同时它也是主要的受力部件。

3)活塞组件:

主要有活塞头、活塞环、托瓦和活塞杆。活塞的形状和尺寸与气缸有密切关系,分为双作用和单作用活塞。活塞环用以密封气缸内的高压气体,防止其从活塞和气缸之间的间隙泄漏。托瓦的作用顾名思义是起支撑活塞的作用,所以托瓦也是易损件,托瓦材质的好坏也直接影响压缩机的使用寿命。

4)填料 :

活塞杆填料主要用于密封气缸内座与活塞杆之间的间隙,阻止气体沿活塞杆径向泄漏。填料环的制造及安装涉及“三个间隙”。分别为轴向间隙(保证填料环在环槽内能自由浮动),径向间隙(防止由于活塞杆的下沉使填料环受压造成变形或者损坏)和切向间隙(用于补偿填料环的磨损)。

5)气阀:

是压缩机最主要的组件,同时也是最容易损坏的零件。其设计的好坏会直接影响到压缩机的排气量、功耗及运转可靠性。好的气阀应具有以下特点:高效节能(占轴功率的3%~7%),气密性与动作及时性完美结合,寿命长(一般实际寿命8000h),形成的余隙容积小,噪音低,温升小,可翻新使用。

(7)压缩机填料密封扩展阅读

往复式压缩机的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

例:单吸式压缩机的气缸,这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀,活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。

(1) 膨胀:当活塞向左边移动时,缸的容积增大,压力下降,原先残留在气缸中的余气不断膨胀。

(2) 吸入:当压力降到稍小于进气管中的气体压力时,进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动,气体继续进入缸内,直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。

(3) 压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。

出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。

(4) 排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。

活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。

⑧ 请问密封填料的选择原则是什么机械密封当中

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置.补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封.
机械密封的组成:
主要有以下四类部件.a.主要密封件:动环和静环.b.辅助密封件:密封圈.c.压紧件:弹簧、推环.d.传动件:弹箕座及键或固定螺.
轴封
shaft seal
一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏.
一般都为单机械密封,双机械密封用的比较少,密封效果更好.

⑨ 什么是压缩填料

一种在加气站使用的压缩机填料,具有可用于高压密封的特点。该压缩机填料,包括由至少一个填料盒构成的填料密封体,在填料盒内设置有与密封体的密封环面相适配的密封环,在填料密封体靠近气缸腔体一端的填料盒内设置有与密封体的密封环面相适配的节流环。通过在填料密封体靠近气缸腔体一端的填料盒内设置与密封体的密封环面相适配的节流环。可使得气缸中的高压气体在通过节流环时被节流降压变为中、低压气体,从而当气体通过后续的密封环时,可减小对密封环的冲击,提高密封环的密封效果,尤其适合在高压密封上面推广使用。

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