复材零件压缩

A. 选用机械零件材料的一般原则是什么

选材的一般原则
选择材料的基本原则是在首先保证材料满足使用性能的前提下，再考虑使材料的工艺性能尽可能良好和材料的经济性尽量合理。零件的使用价值、安全可靠性和工作寿命一般主要取决于材料的使用性能，所以选材通常以材料制成零件后是否具有足够的使用性能为基本出发点。
一、满足使用性能
所谓使用性能，是指材料能保证零件正常工作所必须具备的性能。它包括力学性能、物理性能和化学性能。零件的使用性能主要是指材料的力学性能，一般选材时，首要任务是正确地分析零件的工作条件和主要的失效形式，以准确地判断零件所要求的主要力学性能指标。
1、分析零件的工作条件
在分析零件工作条件的基础上，提出对所用材料的性能要求。工作条件是指受力形式（拉伸、压缩、弯曲、扭转或弯扭复合等）、载荷性质（静载、动载、冲击、载荷分布等）、受摩擦磨损情况；工作环境条件（如环境介质、工作温度等）；以及导电、导热等特殊要求。
2、判断主要失效形式
零件的失效形式与其特定的工作条件是分不开的。要深入现场，收集整理有关资料，进行相关的实验分析，判断失效的主要形式及原因，找出原设计的缺陷，提出改进措施，确定所选材料应满足的主要力学性能指标，为正确选材提供具有实用意义的信息，确保零件的使用效能和提高零件抵抗失效的能力。
3、合理选用材料的力学性能指标
(1) 正确运用材料的强度、塑性、韧性等指标
一般情况下，材料的强度越高，其塑性、韧性越低。片面地追求高强度以提高零件的承载能力不一定就是安全的，因为材料塑性的过多降低，遇有短时过载等因素，应力集中的敏感性增强，有可能造成零件的脆性断裂。所以在提高屈服强度的同时，还应考虑材料的塑性指标。塑性和韧性指标一般不直接用于设计计算，而较高的δ和ψ值能削减零件应力集中处（如台阶、键槽、螺纹、油孔、内部夹杂等处）的应力峰值，提高零件的承载能力和抗脆断能力。
以低应力脆断为主要失效形式的零件，如汽轮机、电动机转子这类大锻件以及在低温下工作的石油化工容器、管道等，不应再以传统力学方法用塑性指标粗略估算，而应运用断裂力学方法进行断裂韧度KIC和断裂指标KI≥KIC方面的定量设计计算，以保证零件的使用寿命
(2) 巧用硬度与强度等力学指标间的关系
实际零件的力学性能（如σs、σ-1、δ、ψ、AK）数值是很难测得的。由于硬度的测定方法简单，又不损坏零件，且材料硬度与强度以及强度与其他力学性能之间存在着一定关系

B. SolidWorks装配体零件莫名其妙被压缩了

这个原因可能是您的零件保存的位置变动了，也就是路径变了找不到。您可在设计树中找到被压缩的文件，右击，解压缩，然后按提示找到这个文件打开，这样下次再打开装配体时就自动的找到该文件了。供参考。

C. 碳纤维复合材料一般压缩强度和弯曲强度是多少（范围）

碳纤维复合材料一般压缩强度和弯曲强度范围是1800---3600mpa专业加固公司/151./5511.//4111//免费设计

D. 如何提升复合材料冲击后压缩强度

升级复合材料是可以压缩的，这种压缩强度要看你复合材料的材质材质很高就要搞一些阳说如果才是低的话，不要把压缩两条都很高。

E. solidworks装配图中怎么把只读零件压缩了怎么恢复

右键菜单点击解除压缩。
如果是连续的压缩，那么你左键选择最上边的一个或者是最下边的一个零件，然后按住shift键再选对应侧的零件，那么这中间的所有零件全部选择，这是松开shift键点击鼠标右键选择：解除压缩就全部解除压缩了。

F. 挤出、压延、吹塑、压制、吸塑（真空成型）和滚塑成型是什么

VPI硅胶真空成型工艺，可以有效降低气味、减少废料，不仅操作简便，一学就会，还能优化生产环境，从根本上解决问题！

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（5）启动真空设备，抽取硅胶内空气，直至真空状态；
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G. 单向复合材料拉伸弹模量和压缩弹性模量区别

弹性模量是材料的属性，可以用很多中方法确定，其中力学试验法是比较常见的方法，拉伸弹性模量是指用拉伸方法得出的模量，压缩弹性模量指用压缩方法得出的模量值。力学主要方法是通过测量材料的拉伸（压缩）应力—应变曲线得到。
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