安全鞋压缩

① 安全鞋有哪些标准

还有很多，你自己上《工标网》查找，下面我找了一个，你看一下！
标准编号:GB 21148-2007
标准名称:个体防护装备安全鞋
标准状态:现行
英文标题:Personal protective equipment—Safety footwear
实施日期:2008-6-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:标准规定了安全鞋的术语和定义、分类、基本要求和附加要求、标识和提供的信息。适用于保护穿着者足腿部免遭作业区域危害的安全鞋，不适用于没有内底和鞋垫或没有内底但有可移动鞋垫的安全鞋。

② 高帮安全鞋的优势在哪里

可以完全包裹住脚踝，更好的保护脚踝。
三种鞋帮高度各自特点：

1、低帮
低帮鞋就是鞋帮较低 大概在脚踝处 低帮鞋可以是运动是更灵活 但保护性就不及高帮与中帮。

2、中帮鞋
中帮就是鞋帮比低帮鞋稍微高一点 大概在脚踝上一点 但不把脚踝完全包住。

3、高帮鞋
高帮是鞋帮最高的，高帮鞋鞋帮可以完全包裹住脚踝，更好的保护脚踝，但是在运动时显得比较笨重，适合在打篮球时使用 。高到小腿的鞋颈可以更好的包覆腿部，修饰更多腿部小线条。

(2)安全鞋压缩扩展阅读：
篮球鞋的购买判定方法：
1、鞋面(帮)
鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。
对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。
好的鞋里材料(如真皮革鞋里)应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。
2、鞋垫
通常的男鞋用内底后半截垫或后跟垫。女鞋用覆盖内底的全垫。鞋垫具有保持鞋内底清洁、覆盖内底的凹凸不平，以改善脚感的作用，鞋垫应具有良好的吸、排湿性。
3、外底
从外表上来看，外底周边的结合状态应密切黏合而没有空隙，底面应平整。
4、鞋跟
不论是低跟还是高跟，首先要看其与鞋的配合是否自然平齐。
5、内底
内底的材料，最好是真皮的。要用手强力按压腰档，相当于穿鞋时脚背的部分，纹丝不动的好。
6、稳定性
将鞋放在平面上，鞋应马上静止不动，这样的鞋为稳定性好，这也是优质鞋的基本条件之一。

③ 防砸安全鞋的防护等级怎么分

防砸安全鞋的防护等级怎么分？
劳动保护鞋可以具备多种保护功能：

防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。

防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100N的穿刺力，国家特级标准。

防静电－－防静电皮鞋根据GB4385－1995标准进行生产，电阻值范围为100K’Ω－1000M’Ω，该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。

耐油－－按照耐油标准测试，体积增加不大于12％。若体积不增加，而缩小，其缩小量大于原体积的0.5％或硬度增加大于 10（邵尔 A），按 GB／T 3903．1规定屈挠 40000次裂口增长不大于7mm。

防滑－－聚氨脂一次成型大底，独特底花设计，优良的防滑性能。

耐酸碱－－符合 GB12018—89标准要求。

绝缘－－绝缘鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋，

耐磨损－－ 优质鞋底，适合多种环境。

不同的地区及国家对赛固安全鞋的规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。
1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）
根据此标准的检测方法和规格，赛固安全鞋可分3种：
.EN345.1:1992:专业用途的赛固安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。
.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。
.EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2. 美国标准（ANSI-Z41-1991）
根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的赛固安全鞋可分为3种。
3. 澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994）
此标准将赛固安全鞋分为4种，包括：
.重型工作赛固安全鞋
.中型工作赛固安全鞋
.轻型工作赛固安全鞋
.防水赛固安全鞋
4. 中华人民共和国国家标准
.G.B.4014一83皮制赛固安全鞋
.G.B.7054一86胶面防砸安全靴
5．日本标准（J1S－T－8015：1983）

中华人民共和国国家标准皮安全鞋
Lesther Safety Shoes
GB4014-83
（国家标准局1983年12月12日发布，1984年10月1日实施）
本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。
1．技术要求
1．1所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录A。
1．2强度要求要符合表1。
表1（略）
1．3鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。
1．4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。
1．5热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，
燃烧速度不大于1mm/s。
1．6每双鞋的整体重量不超过2公斤。
1．7其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋SG27－74，模
压皮鞋SG24－74执行。
2．试验方法
2．1静压力试验。
2．1．1试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在5kg
以下，测量范围不得小于2，000kg。试验平台面积直径要大于75mm，上下
平台呈平行状态。
2．1．2试样准备：将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和
衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图1。
2．1．3试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度22mm直径
的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3－5分钟
的速度缓慢加压，当压力达到1，400kgf后停机1分钟，再使压力恢复至零：
取出橡皮泥，测其高度。≥15mm时为合格。
2．2冲击试验：
2．2．1冲击试验的仪器结构如图2。
2．2．2试样准备：同2．1．2规定。
2．2．3试验方法：试验机重锤的重量为23±0．2kg。将式样固定
在装置上，按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验
后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥15mm时为合格。
2．3防砸鞋的穿刺试验：用60号（标准型GB346－75）钢钉，放
在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到
50kgf时停机检查。
2．4耐热性能试验：将试样放在100±5℃烘箱内，烘烤二十分钟后，
冷却至常温后检验。不得有变形，干裂现象。
2．5耐燃性能试验：将试样的鞋面剪成150×13mm的长条，夹在滴
定台的夹具上，使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端，测定火焰蔓延
到中心位置的时间，计算出其燃烧速度。试样数为三条，取其平均速度为燃烧速度。
图2（略）
3．检验规则
3．1产品必须经国家指定的技术部门鉴定，符合本标准要求并获得合格证
书后方能生产，销售。
3．2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂，并有产品合格证和技术
鉴定部门发放的监验证。
3．3产品应逐个进行外观检查，其它按标准规定。以1，000双为一批，
2‰随机取样，如其中静压力、冲击试验有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，
若仍有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，则此批产品为不
合格。
4．标志运输和保管
4．1每双鞋应有以下的标志：制造厂名（或）商标，统一鞋号，产品等级，
监验证，合格证，生产年，月，日。
4．2外包装应具有以下的标志：制造厂名（或商标）、产品名称，规格，
数量，等级，货号，箱号，毛重，装箱日期。
4．3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀
性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥，产品存放应离地面和墙壁200mm以
上的距离。
附录A：皮安全鞋防砸内包头
防砸内包头为皮安全鞋的主要部件，它属于专业化生产的产品，如该产品能
符合标准要求，即可保证皮安全鞋的防砸性能。
A1技术要求
A1．1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40－
60mm；高度b为35mm以上；下边为卷边呈水平弯曲，卷进的宽度c要在3m
m以上。
A1．2外观质量要求：表面平滑，边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行
防锈处理。
A1．3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求，但试样不用制备，直
接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。
A2其他
A2．1检验规则：1，000个为一批，按4‰随机取样外，其它同前标
准中要求。
A2．2标志，运输和保管同前标准要求。

④ 安全鞋鞋底分类及各自特点

安全鞋的鞋底材料按材质分为一般分为橡胶（RB）、聚氨酯底（PU）、仿皮革底（PVC）、MD底 、TPR底 、EVA底、聚碳酸酯底（PC）等。
1、橡胶底（ RB ）：RB是英文 rubber( 橡胶 ) 的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与合成再生橡胶。耐磨性佳、防滑、弹性好、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。但较重、易吐霜、不易腐蚀、不坚硬、容易被扎透；透气性、吸湿性不好，不耐油，怕油浸泡，橡胶底的安全鞋不宜在汽车加油站等接触油的地方穿，而且成本高。模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
2、聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由 A/B/C 聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为 “ 第五大塑料 ”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋、劳保鞋等。具有优异的耐磨性和反复曲挠性能，良好的抗撕裂强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良，密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利于环保，不易皱折。废弃的PU底可自动降解，利于环保，对要求耐冲击，耐穿的厚底鞋更合适；是目前最常用的安全鞋鞋底之一。但存在黄变、水解、龟裂、易开胶、吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差等问题。
3、EVA底：Ethylene Vinyl Acetate- 乙酸乙烯共聚物，高分子材料。轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候易于加工，但不耐磨，不耐油、易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）含醋酸乙烯越多，安全鞋弹性越好。
4、MD底：MODEL 或 PHYLON 飞龙的统称， 由 EVA 一次性发泡成型，柔软性较好，弹性高，保暖性能较好， 轻便、有弹性、外观细、容易清洗；MD底安全鞋硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 但耐磨性较差， 不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。 一般高帮鞋适合较多。 MD 底也叫 PHYLON 底。
5、TPR底：（T热、P塑料、R橡胶）TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等产品。TPR 鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，较耐磨，易塑形、价格便宜；TPR底材料制成的安全鞋具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。但接触机油类溶剂会打滑。材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差，透气性差。可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。
6、TPU底：全称热塑性聚氨酯弹性体（ Thermoplastic Polyurethane ），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。TPU底制造的安全鞋具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。但耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。
7、TR底：TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品 , 是TPE 与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。使用TR 底制成的安全鞋具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100% 回收，属于环保型鞋底材料。
8、PVC底（仿皮革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，合成树脂，中低档底，因生态环保问题而较少用于安全鞋，是气垫鞋、足球鞋常用材料。本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。PVC 底大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。但防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。
9、PC底：聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。 使用PC 底制造的安全鞋具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。
10、PE底：PE塑料( 聚乙烯 )，英文名称 :Polyethylene 。耐腐蚀性、电绝缘性优良 , 刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。 PE 底安全鞋柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
11、PP底：PP 塑料 ( 聚丙烯 ) ，英文名称 :Polypropylene 。是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 PP 鞋底安全鞋密度小 , 强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，故常用于电绝缘安全鞋使用，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆，不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。
12、仿皮底：是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，仿皮底制成的安全鞋通常轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。
13、BPU底：是一种改性的新型聚氨酯 (PU) ，具有环保、密度低，体重超轻 、表面结皮厚光滑、韧性好、不易断裂 ,耐侯性好等优点。可替代 EVA 大底、 EVA 防水台、吹气 PVC 底台、木履、PVC发泡底台等。这种改性聚氨酯仿木质材料制造的安全鞋十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。但市面很少有这种安全鞋销售。

⑤ 什么叫安全鞋压缩试验机

这个就是用于检验成品鞋和鞋底（片）的常温耐折性能，其原理是将成鞋和鞋底安装在耐折试验机上，以一定角度一定频率进行曲桡试验，测量鞋底和围条在一定曲桡次数后的裂纹（口）和开裂长度，并观察鞋的变化。

⑥ 安全鞋塑料包头有什么样的标准

保护性鞋包头通常被装置在能提供抗冲击和耐压缩作用的成品鞋中。传统的鞋包头一般是钢包头，也有一些是铝制的鞋包头，而近年来，塑料鞋包头或非金属合成鞋包头也逐渐进入市场。

与钢包头相比，铝制包头及非金属合成包头比较轻，但价格通常也贵得多。然而，它们在特定的用途上确实有它们的优点，包括在对磁敏感的电子厂和石化工业中的使用等。用合成包头和塑料包头的安全鞋也普遍使用在机场，因为它们的非金属特性在通过安检区域的时候可以将对金属的干扰降至最低。

目前，全球根据安全鞋鞋包头具体的保护性能水准有几种不同的测试标准和认证要求。其中包括加拿大依据z195-02标准进行的CSA认证，美国的ASTM F2413-05标准（该标准在近年取代了ANSI Z41-1999标准），以及适用于欧盟地区的个人防护装备（PPE）指令89/686/EEC的相关法规。

⑦ 安全鞋S3标准是什么防护级别

S1 S2 S3 是安全鞋的标准，这个是它的3个级别。 不同的级别有不同的要求。
其基本的要求是zhuan， 钢头（可以耐200J的能量shu冲击，15000N的压力）。
这个是欧洲的标准，其标准是EN ISO 20345-2004。它还有姊妹篇，防护鞋标准EN ISO 20346-2004和工作鞋EN ISO 20347-2004
中国安全鞋标准现行的是GB21148-2007，中国安全鞋标准基本参考欧洲标准进行制定。
GB4014-83皮制安全鞋；GB7054-86胶面防砸安全靴。
欧洲标准EN345《专用安全、防护及工作鞋》 该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋。
美国（ANSI-Z41-1991）根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。

⑧ GB/T1002-2015适合检测安全鞋吗

其他回答都在答些什么？？
GB/T 1002-2015 是皮鞋执行标准，不适用于安全鞋，谢谢!

⑨ 鞋类是否需要执行标准和安全类别

不同的地区及国家对安全鞋的生产标准及规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。

1、欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）

根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分3种：

EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。

EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。

EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。

2、美国标准（ANSI-Z41-1991）根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。

(9)安全鞋压缩扩展阅读：

鞋类流程：

1、外观性要件：

A、配双，包括有色差，毛长毛短，单脚，鞋头大小，后跟高低等；

B、清洁度，包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等。

C、歪斜，包括鞋面各个配件（鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等）以及猛鞋歪斜和上底、贴中底等的歪斜。

2、功能性要件：

A：穿不下，包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等。

B，胶水粘力不够，达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉；

C、内里、港宝是否邹折可能会引起刮脚等。

3、包装方面----其实包装是最最重要的。

A：外箱，特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等。

B：内盒，包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷，是否错型体、错码、错颜色装内盒，是否需要放干燥剂以及是否需要结双等。

C：短装，每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊。

⑩ 您好，我是做居家皮拖鞋的，想向您问一下，关于鞋类的生产标准和安全类别是什么

不同的地区及国家对安全鞋的生产标准及规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。
1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）
根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分3种：
.EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。
.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。
.EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2. 美国标准（ANSI-Z41-1991）
根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。
3. 澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994）
此标准将安全鞋分为4种，包括：
.重型工作赛固安全鞋
.中型工作赛固安全鞋
.轻型工作赛固安全鞋
.防水赛固安全鞋
4. 中华人民共和国国家标准
.G.B.4014一83皮制安全鞋
.G.B.7054一86胶面防砸安全靴
5．日本标准（J1S－T－8015：1983）
中华人民共和国国家标准皮安全鞋
Lesther Safety Shoes
GB4014-83