点胶压缩量

❶ 点胶机调好又不稳定是不是系统问题

自动点胶机虽然在工业生产中给我们带来了很大的便利，但是点胶机在点胶的过程中难免会经常出现一些小问题。那么点胶机的胶量忽大忽小是什么原因?下面一起听一听精快自动化的技术人员是如何分析的吧!

气动式点胶机控制电磁阀的开启/关闭可以调节点胶时间的长短，借助减压阀可以调节储气罐中的压力大小，点胶时间长短和储气罐中压力的大小会直接影响胶滴的体积与形状。

通过选用内径合适的点胶机针头(最小内径为60 um)，并精确控制气压和电磁阀的接通时间，采用时间—压力型点胶机能获得相当一致的微胶滴体积和形状。

在气动式点胶过程中，开始时点胶机针筒内装满胶液，随着点胶过程的不断进行，针筒内的胶液体积逐渐减少，气体体积不断增加，在同样的点胶时间和压力下，点胶机点出的胶体量会逐渐减少。所以，针筒内的胶量和空气体积为时变参数，点胶过程是一时变多数动态系统，系统动态特性随时间变化而变化。此外，空气又有可压缩性，因此点胶机点胶量的精度和一致性难以控制。自动点胶机出现出胶量不稳定问题时，怎么解决？深圳点胶机厂家 教你解决点胶机胶量不稳定问题：

当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到点胶机存在的问题所在便好下手解决问题了。

1.深圳点胶机进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，调到合适的压力也是非常重要的。

2.深圳点胶机压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少在60psi 以上以确保出胶稳定。

3.深圳点胶机最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，深圳点胶机出胶时间越长出胶越稳定。

对于市场上深圳点胶机水平不一致的问题，点胶机用户在选购点胶机时就要对深圳点胶机厂家多考量了，一台优质的深圳点胶机决定产品点胶生产的效率，也影响产品点胶的质量和成本。

❷ 导电橡胶研究的主要内容是什么

导电橡胶
导电橡胶通常是指体积电阻在10的9次欧姆厘米以内，由于橡胶是优良的绝缘体，体积电阻大于10的14次左右。导电橡胶分为防静电级别导电橡胶，体积电阻在10的5次至10的9次方之间，导电炭黑填充的导电橡胶，体积电阻通常可保持在几千欧，甚至更低至一二百欧，再低低于50欧姆厘米的已经是难度非常大。当体积电阻低于10欧姆厘米以下时，导电橡胶即具有电磁屏蔽功能。下文讲的即是体积电阻在10欧姆厘米以下，主要用于电磁屏蔽场合。
为什么导电橡胶能用于电磁屏蔽？
主要原理有二：1.导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，当外界电磁场到导电橡胶外部时，强烈的电磁波打到导电颗粒自由电子上，自由电子自由运动，自由电子在运动过程中形成与外界电磁场相反的电磁场，内外电磁场相互抵消，达到削弱电磁干扰波的作用；2.另外一个原理是能量转化，能量守恒定律，电磁波打到自由电子上，自由电子运动过程中，由于导电颗粒是有一定电阻，产生热量，即电磁干扰波——自由电子运动动能——热能，以削弱电磁干扰波。
导电橡胶是否真的能导电？
依据电流、电压和电阻的关系，只有电压降时，总是会存在一定电流流动，只是电流太小，人感觉不到。导电橡胶的体积电阻相对金属还是很大，依据体积电阻与距离成反比的关系，距离越长，阻值越大。在医用电极上，导电橡胶已经被广泛应用，此时导电橡胶电极较薄，一般是在1mm以下，电极只是在上下二个面接触，即距离只有1mm，这时导电橡胶是完全通电的。在日常生活中，我们完全可以剪下一小片的导电橡胶修理像遥控器的电接触头的位置，对于像遥控器的电池电极地方的铁片比较容易被腐蚀，如果换用导电橡胶薄片来代替电极，一不会生锈，二又可防水，三更换也方便，不失为一个好的选择。而笔者所提的只是用导电炭黑填充的导电橡胶，体积电阻在几百欧姆厘米范围即可用于日常生活。
我们时常考虑一个问题：电磁屏蔽效能与体积电阻一定成正比例吗？即导电性越好，屏蔽效能越高？
据外国学者研究发现，削弱干扰波的方法有三种：屏蔽、吸波和滤波。导电橡胶由于其导电颗粒的作用，电子在运动过程中，可产生与外界相反的磁场，起到屏蔽的作用。但吸波的原理与屏蔽相似，同样是用到微观粒子。当填充的导电颗粒达到纳米级别时，不只是达到粒径是nm，更重要的是具有较高的比表面积，空隙率，这样的纳米粒子将具有更好的纳米效应，纳米效应即可有吸波作用。就是导电颗粒填充的导电橡胶，可起到屏蔽与吸波的作用。体积电阻可能只是从某一侧面反映屏蔽的大小，但无法衡量吸波能力的大小。而导电炭黑填充的导电橡胶虽然体积电阻较大，但由于其纳米粒径与纳米效应，可具有吸波功能。所以我们也会在微波炉上看到炭黑填充的橡胶作密封条，微波炉的磁场强度特别大，高达14G以上，而炭黑填充的橡胶即可较好的削弱磁场波。
导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电
性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。屏蔽性能高达120 dB （10 GHz）。
它可分为CONSIL-NC（石墨镀镍填硅橡胶）CONSIL-V （银填充硅橡胶挤出衬垫） CONSIL-A （铝镀银填硅橡胶） CONSIL-N （镍镀银填硅橡胶） CONSIL-C（铜镀银填硅橡胶） SC-CONSIL（石墨填硅橡胶CONSIL-R （纯银填硅橡胶） CONSIL-II（银填硅橡胶模制衬垫）等
用途:
导电橡胶具有良好的电磁密封和水汽密封能力，在一定压力下能够提供良好的导电性（抑制频率达到40GHz）。
产品满足美军标MIL-G-83528。产品广泛地应用在航天、航空、舰船、兵器等军用电子设备中。
材料特性：
铝镀银导电橡胶：具有优良的屏蔽性能和抗烟雾性能；
铜镀银导电橡胶：具有最优良的导电性；
玻璃镀银导电橡胶：具有最佳性价比；
纯银导电橡胶：具有良好的防霉菌性。
项目导电填料银银-铜银-镍银-铝银-玻璃镍包石墨炭黑邵尔A型硬度/度65±55±575±565±565±565±1065±7拉伸强度/MPa≥2.07≥1.38≥1.38≥1.38≥1.03≥1.38≥3.80拉断伸长率/%≥200≥100≥100>100≥75≥100>100压缩永久变形(70 h×l00℃)/%≤45≤32≤32≤32≤30≤30≤45最高使用温度/℃160/200125125160/200160150200导电性能及电性能稳定性/(Ω·cm)≤0.002≤0.004≤0.005≤0.008≤0.0l≤0.1≤8.0屏蔽效能/dB≥200 kHz(磁场)7070706050NA-100 MHz(电场)12012012011510010080500 MHz(电场)120120120110100100802 GHz(平面波)120120115105901006010 GHz(平面波)1201201101008010050性能特点对比屏蔽效能优良良良中中差成本最高较高较高高中低最低耐腐蚀性良差良优差中差
技术性能：
导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材最佳高度
压缩量在7～15%；实心圆形、D形最佳高度压缩量在12～30%；管状、P形最佳高度压缩量在20～60%
应用：
机箱、机柜、方舱等电子和微波波导系统，连接器衬垫等。
FIP (Form-In-Place)导电橡胶介绍
FIP (Form-In-Place)导电橡胶，是针对尺寸小之又小的电磁密封衬垫需求，出现的一类新型高性能电磁屏蔽复合材料，在电磁屏蔽材料行业中，通常称作点胶 导电橡胶。这种材料被专门设计为流体状态，由单组分或双组分硅橡胶和金属基导电性填料均匀混合制成。
FIP，又被称为点胶成形、现场成形、就地成形、原位成形、表面点胶和表面滴胶，指得是导电橡胶的成形方法。
使用时，通过计算机操作的数控机床，将流体状态的未固化导电橡胶，施加气压后从针头点涂于法兰表面的指定位置。点出的胶料不流淌、不变形，接触空气中的湿气，在室温下即可原位成形，固化后和基底形成永久粘结。
FIP导电橡胶，主要功能是在导电表面之间提供低阻抗和柔性连接，而且提供环境密封，直接用于待屏蔽部位。由于其具有良好的触变性和粘接性，可方便的直接应用在多种金属化塑料和金属材料制成的法兰表面上。

❸ 5P空压机每分钟输出多少压缩空气可以同时供应5台点胶机吗谢谢

5P的空压机 大概相当于0.4立方的机器. 如果压力是8公斤的机
每分钟输出大概 0.044 的压缩空气
你那5台点胶机 每分钟用气量是多少
5P的空压机应该是活塞的机器吧

❹ FIP导电胶是什么

FIP导电胶点胶后形成导电弹性体衬垫粘结在壳体表面，通过接触面之间的压力产生一定压缩量从而使上下接触面精密接触实现接地和电磁屏蔽。

❺ 点胶机有哪些重要的参数

在smt贴片加工中，有些特i的元器件和工艺采用正常的锡膏印刷工艺可能会出现一些问题点，以至于影响后期的使用效能。为了对这种问题进行提前的预防，就需要做一定的处理，那么配合SMT贴片的工艺，就需要用到点胶工艺。点胶机可分为手动和自动两种，手动点胶机用于试验或小批量生产，自动点胶机用于大批量生产。下面介绍点胶机中最主要的部件点胶头及点胶机的常规技术参数。

一、点胶头

点胶头根据分配泵的不同可分为时间——压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式4种。

①时间一压力式点胶头：长期以来，气压泵一直被认为是最直接的点涂方式，它根据时间压力原理，利用压缩机产生受控脉冲气流进行工作。它有一个注射器，在末端装有针头，工作时气流脉神作用时间越长，从针头推出的涂敷材料数量就越多

②螺旋泵式点胶头：螺旋泵式点胶头灵活性强，适合滴涂各种贴片胶，对贴片胶中混入的空气不太敏感，但对黏度的变化敏感，点涂速度对点涂一致性也有影响。

③线性正相位位移点胶头：线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好，能点大胶点但清洗复杂，对贴片胶中的空气敏感。

④喷射泵式点胶头：喷射泵式属于非接触式点胶头，点胶速度快，对PCB的翘曲和高度变化不敏感，但大胶点速度慢，需要多次喷射，清洗复杂。

二、点胶机的常规技术参数

点胶机的常规技术参数有点胶量的大小、点胶压力（背压）、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的度、固化温度曲线和气泡等

以上由深圳欧雅拓电子科技公司技术部给大家讲解如有不懂可留言（编写不易望采纳）

❻ 点胶机原理是什么

点胶机的工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶
压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

❼ 点胶机的原理

点胶机的工作原理

点胶机是将压缩后空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

点胶机可分为两种工作方式：

1、手动点胶：人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是点胶效率慢，会耗费大量劳动力。

2、自动点胶：Fisnar点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便精准。

❽ 点胶机有哪些重要的参数

在smt贴片加工中，有些特殊的元器件和工艺采用正常的锡膏印刷工艺可能会出现一些问题点，以至于影响后期的使用效能。为了对这种问题进行提前的预防，就需要做一定的处理，那么配合SMT贴片的工艺，就需要用到点胶工艺。点胶机可分为手动和自动两种，手动点胶机用于试验或小批量生产，自动点胶机用于大批量生产。下面介绍点胶机中最主要的部件点胶头及点胶机的常规技术参数。

一、点胶头

点胶头根据分配泵的不同可分为时间——压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式4种。

①时间一压力式点胶头：长期以来，气压泵一直被认为是最直接的点涂方式，它根据时间压力原理，利用压缩机产生受控脉冲气流进行工作。它有一个注射器，在末端装有针头，工作时气流脉神作用时间越长，从针头推出的涂敷材料数量就越多

②螺旋泵式点胶头：螺旋泵式点胶头灵活性强，适合滴涂各种贴片胶，对贴片胶中混入的空气不太敏感，但对黏度的变化敏感，点涂速度对点涂一致性也有影响。

③线性正相位位移点胶头：线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好，能点大胶点但清洗复杂，对贴片胶中的空气敏感。

④喷射泵式点胶头：喷射泵式属于非接触式点胶头，点胶速度快，对PCB的翘曲和高度变化不敏感，但大胶点速度慢，需要多次喷射，清洗复杂。

二、点胶机的常规技术参数

点胶机的常规技术参数有点胶量的大小、点胶压力（背压）、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的度、固化温度曲线和气泡等

❾ 点胶机的工作原理是什么

工作原理：

压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在 软件中自动控制。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

❿ 点胶胶量体积怎么测量

1、首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。
2、知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。
3、如果使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精确性。
4、如果使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性。