压缩机伤人

A. 空压机属于几级风险

空压机风险等级主要有四级和五级，如果不符合标准，则会导致无法监控压缩机运行情况，电机烧毁，财产损失、压力无法提供，火灾爆炸等危险，本体泄漏影响运行，无护罩机械伤人，压力低、不起压等问题。

其中风险等级标准由空压机的检查标准决定，包括触摸屏显示正常，其风险度是四级电机轴承运行无杂音，其风险度是四级主机轴承运行无杂音，其风险度是五级气阀运行正常、无泄漏其风险度是四级表面无泄漏，其风险度是五级联轴器护罩，其风险度是四级工作正常，其风险度是四级。

空压机简介

空压机即是空气压缩机是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备通过螺杆栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪设备的气缸等都需要压力在0.4-1.0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的。

B. 空压机会爆炸吗

先来看看理论上所说的知识：

冷媒与空气的反应特征对空调压缩机安全性有重要影响。采用最小自由能原理，分别对两种冷媒R407C和R410A与空气的混合气体的爆炸反应参数进行了数值计算，得到了不同初始压力和不同冷媒含量条件下，混合气体爆炸反应温度和压力。分析了混合气体反应压力条件和爆炸极限范围。

结果表明：

初始压力低于0.2MPa时，R407C-空气混合气体和R410A-空气混合气体均不会发生爆炸。

初始压力超过0.3MPa时，混合气体能够发生爆炸，爆炸反应温度和压力随着初始压力的升高而升高，R407C和R410A质量分数分别在34%、35%左右，混合气体反应温度和压力达到最大值。

R407C和R410A易燃易爆特征相近，但爆炸范围都比氟利昂(制冷剂R22)气体宽。即同样的条件下更容易发生爆炸，该计算结果能够为新型冷媒R407C和R410A的安全使用提供一定的依据。对于冰箱压缩机运行压力相对较小，但在维修过程中，对于R600易燃易爆的制冷剂也要特别小心！

综合各类压缩机爆炸案例，我们可以得出以下原因：

1、系统内混入一定量的空气，压缩机运行时候空气中有支持燃烧的氧气，加上压缩机的机油以及制冷剂，压缩机运行时一段时间产生的高温，综合在一起导致爆炸。

2、关闭高压阀，启动压缩机，以这样的方式检查系统漏电，压缩机运行几分钟后，在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸。

在不确定空调是否存在漏氟的故障时候，移机收制冷剂就要当心了，这个时候就是要关闭高压阀，如果系统漏氟，就会吸入更多空气。运行几分钟就有可能导致爆炸，预防这样的情况，移机之前先检查系统运行压力是否平稳，如果压力指针摆动不稳，或者运行压力比正常低，制冷差。就要怀疑漏氟了。

在遇到空调压缩机出现漏电跳闸的故障时候，有的维修员会采取，去掉地线连接的做法实在是很不安全的，顾客考虑到更换压缩机维修费高，为了省钱，维修员也为了赚点钱，就会在压缩机只是漏电，但是能运行的时候去掉地线。

外壳带电万一谁不知道碰到了，电到人了责任谁来承担？万一空调漏氟，空气进入，压缩机爆炸伤人了？所以在这里提醒大家，不要那样去维修，出了事一切都晚了

C. 空气压缩机存在哪些危险和有害因素

压力阀坏掉，爆炸。活动机构飞出来。漏气伤人。电气漏电伤人。噪声污染。

D. 美的空调突然爆炸伤人美的质量值得怀疑

你确定认真关注过这个事情？
明显一看就知道是安装人员以及维修人员操作问题导致的
而爆炸问题只会发生在变频空调上，因为变频空调所使用的制冷液中含有一种可燃物质，如果操作不当或真空不完全抽好就会导致管路中带有氧气，氧气和发热的可燃物质相遇导致管道内部发生小型爆炸，如果进入压缩机会导致压缩机爆炸
但是，前提是要满足爆炸需求的条件
首先，系统内部带有氧气等空气
其次，压缩机有在工作
至于另外一个焊接地方薄了这个属于安装技术上面的不足，这个根本没必要评论

其实，因为空调行业的高危性，以及工资的低廉，所以安装维修技术人员流失比较严重，青黄不足，几乎每年都有新人，甚至一些什么都不懂的跟着一个懂一点点的师傅就去安装空调了

美的空调存在的一些问题，偶发噪音问题，主要出在变频空调上，因为某批次机器回流时候压力释放不及时，导致机器的噪音，（里面有嗡嗡嗡的声音那种）一般在外机铜头连接处加装一节铜管（学名不叫这个）两头小中间大的那个铜管，焊接上去就可以了
第二个问题是制冷不良，这个和安装人员的安装也有关系，安装得不好，里面含有空气，就会导致制冷不良，更甚的铜管的扁折的严重的话更加是导致制冷不良的原因
至于楼上的回答，你有脑子么？了解么？美的空调是由华凌生产？你不知道好多年前华凌就被美的收购了？包括荣事达，小天鹅等等，都是被美的所收购，既然已经被收购，那么华凌就是属于美的属下的分公司罢了，没有什么代工不代工的

E. 三相五匹空调刚开压缩机爆炸原因

一、空调压缩机爆 炸原因：
1、空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；

2、压缩机运行；吸入空气；
压缩机发生爆 炸的机理：
应对措施：

1、在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。
2、移机时（含更换室内机或需要回收制冷剂的操作），违规回收制冷剂操作引起压缩机爆 炸。
空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆 炸的严重后果。
操作过程：压缩机运行 --- 关闭高压阀 ---- 空调器系统低压侧泄漏吸入空气 运行数分钟 ------ 压缩机爆 炸。
过程分析：因本台空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆 炸。
压缩机爆 炸的条件以及机理同上。
应对措施：在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。
二、压缩机接线端子冲出，造成事故
在空调器的制冷系统维修时，经常需要对制冷系统的部件进行更换、焊接，然后在试运行中会遇到压缩机接线端子飞出伤人事故，下面介绍其发生的过程以及原因；
发生过程：接线柱玻璃体融化 接线柱飞出
原因分析：空调器制冷系统中氧化皮较多，随冷媒的充注进入压缩机，冷媒的张力使氧化皮浮于压缩机的顶部，粘附在接线柱内面的玻璃体，缩短了接线柱与压缩机壳体的爬电距离，压缩机通电运转时发生的“闪络”烧损产生的高温融化了玻璃体，造成接线柱在空调器系统中的压力作用下飞出。
应对措施：在进行制冷系统部件的更换（压缩机、四通阀、毛细管、卸荷阀、高低压开关、补焊等）时，须对制冷系统冲入少许的氮气进行保护，防止由于焊接时的高温产生氧化皮，焊接结束后，再次使用氮气吹净系统。
对于压缩机线圈烧坏或使用时间较久的系统，由于冷冻机油变质以及其他物质反应造成制冷系统的洁净度很差。此时，须使用F113清洗剂（三氟三氯乙烷CFC-113）对制冷系统进行清洗。

F. 如何预防压缩空气软管伤人

想要预防压缩空气软管伤人，首先把压缩空气软管要固定好，防止松动。

G. 空气压缩机都有哪些注意事项

空气压缩机的注意事项：
1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。
2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
空气压缩机控制噪音：
空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说，解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度。
噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。

H. 化工安全生产

化工安全生产论文：
我国化工行业安全生产现状及控制策略
摘要:根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国化工行业安全生产形势依然 十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。如2009年1月初,湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故;给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。
关键词:化工行业 全事故

1原因分析
所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。
1.1物的不安全状态
(1)化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。
(2)化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。 一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备和人力现象普遍存在。企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重,事故隐患十分突出。据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现,大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题;易燃易爆企业自备消防车普遍老化;现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪;消防泵房普遍没有正常维护保养,有的几近瘫痪;企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。
1.2人的不安全行为
目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数的70-80%。这其中有职工的素质问题,更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重,企业领导只顾抓市场、抓效益,根本不顾及安全管理,当生产与安全发生矛盾时,置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修,但为了眼前短期经济利益,设备带病作业,最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。企业经济效益不好,事故频发也是重要原因之一。
同时,大多数化工企业工艺复杂,操作要求及其严格,操作员稍有不慎就会发生误操作,导致安全隐患或生产事故。一种化工产品的生产往往由几个工序组成,在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系、及时消除隐患,才能预防各类事故的发生。
1.3管理缺失
很多化工企业虽然也建立了安全生产规章制度、配备了专职安全管理机构或人员。但制度根本没有落实,机构或人员形同虚设。当前由于相当一部分企业存在“经济效益至上”指导思想,企业领导或管理层为了追求短期经济利益或个人“政绩观”作祟,麻木不仁,将职工生命当儿戏。当生产与安全发生冲突时,置安全生产于不顾,违章指挥、让职工冒险作业导致重大伤亡事故的现象层出不穷。

2应对策略
为改变当前我国化工行业安全生产的严峻局面,预防和减少化工行业的事故率,应采取以下策略:
2.1消除物的不安全状态
营造良好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更多的经济效益。
2.2纠正人的不安全行为
(1)认真学习化工安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。(2)积极配合各级安全员的工作,参加各项安全活动。安全员组织的每次学习和活演练动都是针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际实习活动,都是关系到职工的切身利益。因此每个职工都有责任积极配合安全员的工作,积极参加各项安全活动,从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大限度地做到“三不伤害”。
2.3加强安全管理
(1)政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理。(2)企业的管理者要以人为本,把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中,如果危及人身安全的状况发生时,无论生产的任务有多重,都应把保证劳动者的安全放在首位,查找并消除隐患,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时,绝不能存在侥幸心里,宁可停产也不能冒险作业。(3)建立合理的安全管理体系。只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。夯实的作好安全生产工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的发生。(4)加强各级的安全培训教育。定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因,总结经验教训,使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提,督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。

3结语
总之,我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因,只有牢固树立“安全生产,人人有责”的安全意识、建立有效管理机制,落实责任、各司其职,才能确保化工行业又快又好地健康发展。

I. 空压机风险等级是几级

空压机风险等级主要有四级和五级，其中风险等级标准由空压机的检查标准决定。包括触摸屏显示正常，其风险度是四级；电机轴承运行无杂音，其风险度是四级；主机轴承运行无杂音，其风险度是五级；气阀运行正常、无泄漏，其风险度是四级；表面无泄漏，其风险度是五级；联轴器护罩，其风险度是四级；工作正常，其风险度是四级。如果不符合标准，则会导致无法监控压缩机运行情况，电机烧毁，财产损失、压力无法提供，火灾爆炸等危险，本体泄漏影响运行，无护罩机械伤人，压力低、不起压等问题。

J. 自来水管道能用空气压缩机打压吗

不能！只能打水压试验。压缩空气打压危险，万一漏气或爆管会伤人。