手动液压缩管机

㈠ 不锈钢管机械设备、切管机、缩管机

这么薄的不锈钢管,用手捏的话会不会变形?如果用力捏都会变形的话,就只能用手动切管机一支一支的锯切了,否则是可以用半自动或者全自动的.至于缩管机用半自动的液压缩管机就可以了

㈡ 缩管机的使用方法

构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

㈢ 液压缩管机（扣压机）是生产许可证产品么

不是，只是生产胶管和接头的成品，成品还有经过一系列的试验才算合格的产品，生产许可那是工商局的事情，和你的扣压机没关系。

比如我们代理Parker派克的胶管、接头和派克的扣压机，由于派克生产胶管和接头，如果要扣压这些产品，可能会需要他的专门、专业扣压机，别的厂家的会因扣压的压头形式的差异而无法扣压，所以它自己生产配套扣压机。承诺使用我的胶管和接头，用我的设备扣压，如有泄露等故障，他们给予100%的质保，否则不承诺保证。

扣压设备是非常关键的设备，如果扣压不好，就会伤了胶管或者接头变形，少则产品报废，严重会造成产品潜在风险，如汽车的制动管、转向油管就有因为扣压不合适造成制动管爆裂，造成事故等。

如果您需要parkerd的 产品可以联系我们，北京威士乐机电设备有限公告 派克指定运营商。

㈣ 哪边生产的液压缩管机比较好

邢台这边的任县有很多，说好的吧，貌似天恒机械厂的产品口碑还不错，只是个建议，自己去工厂考察一下比较好！

㈤ 液压油管缩管机

液压油管缩机 一、缩管机工作原理 油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。 二、缩管机安装调试 搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 三、扣压操作 1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。 3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。 4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。 5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。 6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。 四、压管试例 扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp标准） 从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力实验为依据。 五、压管机注意事项 1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 2.防止工具和其他异物进入压管机头内。 3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。 六、缩管机维护保养 1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。

㈥ 谁能介绍一下缩管机是一种什么样的机器

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形
机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。
管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精确，确保管件加工质量。
缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具

㈦ 锥度缩管机与液压缩管一样吗液压自动缩管机可以缩锥度得管子吗

缩管机原理

架子管缩径机的原理是什么，这种压管机怎样压细架子管的，都知道液压机的力量大，但是但是上下或者左右直线运动的，如何对架子管这种圆形做360度圆周缩细的呢，它不是像普通缩径机那样，把实心的短钢筋通过高强的压力，压过喇叭口的模具，因为这种方法必须将工件完全压过去，而架子管接头的锁径是只架工一节，不适应上面缩径机原理，那么架子管扣压机是什么原理呢，如图，模具A是将一个外圆是圆锥内孔是是圆柱孔的多份组合，B是一个内孔是锥形（与模具外锥相符的追空），当液压压力将模具A在B内做起轴向移动时候，模具B的内孔直径将均匀的变小，反方向移动，将变大，这就是架子管缩管机原理

㈧ 谁能告诉我这个机器叫什么名字

这个叫便携式手动液压缩管扣压机、扣管机、压管机、锁管机、缩管机等
不过一般上面还应有一个压力表。
在淘宝或阿里巴巴上一般都能找到，是给橡胶的高压液压软管套加金属接头用的。

㈨ 河北手动压管机设备是什么工作原理

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㈩ 缩管机的应用及功能有哪些

缩管机顾名思义就是缩细钢管直径的机器，一般指建筑工程外架架子管连接用的插头的缩径机，把皮厚3毫米左右的架子管的直径缩细6毫米，使其可以查插进同一种型号架管里面，也就是说做架子管接头的，一般是液压形式。