压缩木柴

① 怎样使木材更硬

使木材变硬，专业的说法称之为“木材强化处理工艺”。木材强化处理是指木材经物理的或化学的方法，也可两者并用，改变木材的性质，提高木材密度，使木材强度得到增加的处理。传统最简单的方法，水煮、气蒸、压缩等。
     一、高温。首先高温乙酰化木材，使用铬酸酣蒸汽处理后木材不易变形耐黄变；然后用硬化剂浸泡或刷涂，这样木材可以增硬并耐老化。
    二、树脂法。主要是以低分子量酚醛或尿醛树脂为主剂，加入一定的助剂，通过药液调配、真空加压浸渍处理等工艺技术，对人工林杨木、杉木等进行处理，达到很好的处理效果。增重率为20%左右时，密度约为0.71g/cm3，抗胀率达55%-60%，弹性模量和抗弯强度分别提高30%和50%以上；尺寸稳定性提高30%以上；阻燃性达到难燃级别（氧指数＞37%）。
    三、重铬酸钾法。用重铬酸钾加入磷酸二氢铝和二氯甲烷液体及活性物质中。  第一步将木材先放入胎具车上推入真空容器密封盖好，将药剂泵入容器后关好阀门，开启蒸汽阀门，进行加压加热，加热至饱和温度（118-130℃，0.11MPa），有效溶化木材内部的油脂、松脂、苯乙烯戊聚糖、蛋白等成分，打通毛细管孔、树脂道、轴向壁组织和清除沉积物，穿透细胞的胞腔，达到防虫防霉阻燃硬化等效果。处理完毕后，冷却放出药剂（下次再使用）。将胎具车拉出，待48小时后进入纳米级材料充填。第二步将木材胎具车推入充填容器密封好盖板，泵入充填剂混合液，关好阀门，用空压机加压0.75-1MPa 。开启特殊的物理牵引力发射系统和发射工作台，发射出的牵引力作为充填料载体射入木材的各个细胞及木纹通道，来增加木材的硬度等属性。第三步将处理完毕的木材连同胎具一同转入真空室进行真空干燥，也可进行自然干燥。
    四、酸碱中和法。采用在常温常压下通过化学方法处理木材，通过向木材中渗入外加剂的方法来改变木材性能，外加剂在木材内部发生两类化学反应，一类是外加剂之间的反应，另一类是外加剂与木材内部成分之间的化学反应，这两类化学反应发生在同一处理过程中。在处理木材的过程中，同步实现脱脂、增加硬度、阻燃防虫防霉等功效，增加木材的性能，扩大使用范围。实际使用时，酸性处理液用量应以木材在碱性溶液中浸泡后的增重量来计算，一般可按每增重一公斤需用200-250克氯化钙计算，并稍过量。木材在碱性溶液中浸泡，浸泡时间7-14天，达到一定渗透深度和重量增加后，经适当脱水，将木材转入酸性溶液中浸泡，浸泡时间4-7天。将处理后的木材进行晾干，然后进入清水中浸泡24小时，此期间应换水4次，令木材内的氯化钠溶出，避免在日后的使用过程中返盐。清水浸泡后的木材从水中取出进行48小时以上的自然晾干，然后进行常规烘干过程，当含水率达到要求后全部过程结束。

② 木材如何压缩

对软化状态的木材进行加压变形，并使之定型的加工过程。木材压缩工艺用于制造压缩木、木材层积塑料和具有浮雕效果的模压装饰件。压缩木有较高的强度和耐磨性，易于胶合，可用一般木工机床进行切削加工。它可用作某些有色金属及其他材料的代用品，制造各种机器的轴承、轴瓦、织布梭子和梭子滑板、刹车块等。模压装饰使用于家具和建筑构件。

木材压缩方法

可分为单轴压缩、回形压缩和液体静力压缩（全面压缩）3种（见图）。①单轴压缩时只在一个方向（通常为横纤维方向）上对木材加压。单轴压缩又可分为均匀压缩和不均匀压缩。单轴均匀压缩法用于制造织布梭子、轴承的毛料。②回形压缩时，压力垂直于木块的纵向轴并作用于整个表面。该法便于压缩圆柱形木材，制造轴瓦。③液体静力压缩法利用不能渗透到细胞腔和管孔中的液体进行加压。在压力锅中进行。

木材压缩工艺

通常包括毛料准备、软化处理、压缩和干燥定型等工序。典型的木材压缩工艺过程如下：

单轴压缩

又分为木材预热和预先汽蒸两种。①木材预热后的单轴均匀压缩工艺是：将含水率为8～10%的木材先压缩10%；通过压模对初步压缩的木材加热1.5～2小时，使中心温度为90～95℃；用20～30兆帕的单位压力将木材压缩45～50%（含初压缩值），加压时间约10～20分钟；继续加热1小时，使木材中心温度达95～105℃；冷却到40～50℃；卸模，取出压缩木。②木材预先汽蒸后的单轴均匀压缩工艺是：先汽蒸木材，使其中心温度达85～90℃；将木材压缩45～50%；进行干燥使其含水率达6～8%；冷却到30～40℃；卸模。

回形压缩

工艺过程是：汽蒸木材使其中心温度达85～90℃→圆柱形木材在压模中压缩→将被压缩木材（连同模具）干燥到含水率8～10%→卸模→圆柱形压缩木冷却到30～40℃，室温下放置24小时，使其含水率均匀。

木材层积塑料

用浸渍酚醛树脂胶的旋切单板，在高温高压下压制成的板材或成型零件。工艺过程为：单板旋制→将单板干燥到4～8%→干单板浸渍在酚醛树脂中，要求单板吸收干树脂量为16～24%→干燥浸胶单板→组坯和热压→锯边。浸醇溶性酚醛树脂时，干燥温度不高于75℃，浸水溶性酚醛树脂时干燥温度不高于90℃，浸胶单板干燥后的树脂固化率不大于2%。压力为15兆帕，加压时间按每毫米板坯厚需6分钟进行计算。装板时热压板温度为40～50℃，热压板最高温度为145～150℃，卸板时温度为40～50℃。

浮雕装饰件的模压加工

利用带图案的金属压模在热压机中进行，也可用辊筒压模进行，工件在辊筒和工作台间通过时连续地压出图案。热压参数根据木材树种、受压木材的纤维方向、木材断面类型（弦向或径向）、装饰件表面轮廓的深浅和木材塑化处理状况等因素确定。模压工艺规程为：木材含水率8～12%；热压温度120～200℃，压力1～15兆帕，热压时间2～10分钟。

③ 真火壁炉有哪几种

壁炉正逐渐成为千禧一代购房者的必备物品。无论您的房屋已经有壁炉，还是您希望在空间中再建一个壁炉，都务必要知道真火壁炉有哪些壁炉种类。尽管这似乎看起来很简单，但是在挑选购买建造或操作壁炉之前，必须先了解自己所拥有或想要的是哪种。

燃木壁炉

大体上真火壁炉共有三种类型：燃木，燃气，酒精壁炉。燃木壁炉是如同传统的奥黛丽赫本一样拥有古典美的耐看型“美人”，它们是普遍具备旧西式风格的单位。如果您梦想拥有一种炉膛中木材噼啪作响的壁炉，那么这就是您的理想之选。燃木壁炉具有开放式壁炉风格，燃木是一个很好的热源提供者。如果您想使用燃木壁炉，则可以使用封闭式壁炉搭配壁炉配件或直接购买现代化燃木壁炉。

燃气壁炉

如果您想要更清洁，更时尚的外观，则肯定要使用燃气壁炉。尽管燃木壁炉看起来很典雅、古典以及漂亮，但在使用前后需要进行一些清理工作，而燃气壁炉更易于安装。如果要使用燃气壁炉，则可以使用内置的直接通风孔或内置的无通风孔壁炉。你要知道这种类型的壁炉不需要安装通风孔或烟囱。如果说真火壁炉有哪些壁炉种类更适合慵懒人群使用，那么燃气壁炉无疑便是21世纪的福音。

酒精壁炉

酒精壁炉其实并不能满足那些对于热量、热能、加热取暖方面有需求的受众，因为它更像是一件用以观赏真实火焰跳动灵越感的艺术品，它们易于安装，可燃烧生物质乙醇燃料（酒精），并且有多种样式。您可以选择壁挂式或独立式以及其他各种类型的设备。您甚至可以购买壁炉转换套件，使您可以将燃木或燃气壁炉转换为燃烧生物质乙醇燃料的酒精壁炉。

总体而言，在家里增添壁炉很容易，但是您需要确保它符合您的需求。在开始此项目之前，请考虑真火壁炉有哪些壁炉种类更适合你，要实现哪种外观或目的。如果您想要使该区域加热的物品，请使用燃木或燃气。但是，如果您不想有搬运燃料的烦恼却依旧将取暖放在第一位，那么您需要一个燃气壁炉。找出您想要何种类型，预留下适当的安装空间，在入手前仔细的了解该类型壁炉的种种。一旦这样做，便相对容易选到令你心怡的壁炉。

④ 木材压缩板用的什么加工机械

一、需要的设备：
粉碎机，摊铺机，液压机，裁板机。
二、压缩板的概念：
压缩板并非寻常生活所说的密度板。所谓实木颗粒压缩板是指采用同一树种的树蔓部分（除树头与树根剩余的40%的部分），用长短不一的木纤特殊工艺打碎成维。然后经高温高压，利用树木本身的植物胶的粘性压制而成的。杜绝了添加人工合成的化学胶水而造成的甲醛等其他有害气体的污染。

⑤ 犀牛角紫檀是什么木材

犀牛角紫檀是一种压缩木。是将木材经过热压处理的方式，压制成密度极高的木料；或者将分子量较低的水溶性木脂压进干燥的木材中，然后木材整体致密度就会变得极高，但是木性不稳定，也很容易开裂，味道偏向奶香味。

紫檀最早是在印度热带森林和岛屿上发现的。中国人酷爱紫檀木，商周以来，即为车辕及宫廷上好家具材料，为世上顶级家具材料。

日本奈良正化院保存历代天皇器物的宝库有数件中国唐代送给天皇的黑檀器物。据史料记载，隋唐五代，中国开始用黑檀、紫檀制作家具及工艺品。唐代是中国家具走向成熟时期，是家具发展史上一次重大飞跃。

紫檀的种类：

1、大叶紫檀

紫檀主要分为大叶紫檀和小叶紫檀，大叶紫檀，蔷薇木，大叶檀纹理较粗些，颜色紫褐色，褐纹较宽，脉管纹粗且直。打磨后有明显脉管纹棕眼。

2、花梨紫檀

花梨紫檀，此种紫檀棕眼粗大似老花梨，略有绞曲，质重色浅，易褪色。

3、小叶紫檀

檀粗，不适合做精细雕刻，不如金星紫檀和鸡血紫檀名贵，制作年份也晚，多在晚清以后。

4、牛毛紫檀

这种紫檀木棕眼极细且长，略带一些弯曲，很像牛毛状，就叫做“牛毛紫檀”，名贵度仅次于金星紫檀，家具上用的也较多。

⑥ 真火壁炉好吗真火壁炉怎么选

真火壁炉大家应该见过吧!这是一种较为传统的货币炉，真火壁炉主要是通过木柴或压缩木柴燃烧来实现供暖的一种设备，它的供暖效果要比各种空调、暖气好很多，这种真火壁炉的热效特别地块，点燃十分钟左右温度机会上升到20度以上。现在使用真火壁炉的用户并不怎么多，那么这种设备到底怎么样呢?接下来小编就为大家详细介绍一下吧!

真火壁炉好吗?优点介绍

真火壁炉非常的美观，对房屋的装饰性效果特别好，其次，使用燃木真火壁炉更加安全、方便，较之于目前人们普遍采用的暖气供暖，燃木真火壁炉的供暖更有利于人们的身体健康，最后，燃木真火壁炉的成本很低，经济实惠，既环保，又舒适，所以，如果你还没装上供暖设备的话，不妨考虑一下真火壁炉吧

真火壁炉怎么选?

一.选美观的

壁炉是一个空间中的目光集合点，集中的温暖火焰会成为家庭聚会和休闲的核心，同时提升家居装潢的档次。因此壁炉的美观是它的第一要素。选择品牌比较知名如的壁炉可以保证设计力量的支持。

二.选健康的

在上海这种阴冷潮湿的天气里，家里安装一款壁炉好比为家中添加了一个小太阳，可以创造出温暖、干爽的居家环境。壁炉产生的热有很强的穿透性，不像空调，屋子里是暖的，被子里还是冷的。烤壁炉有很好的保健效果，还有补钙的作用，很多人忙于办公室工作，很少晒太阳，壁炉与太阳同样是真火促进了钙的吸收。

三.选安全的

跳动的火焰很美丽，但是一定要保证它的安全性，有孩子的家庭尤其要注意。壁炉的玻璃需要耐高温，能经受巨大温差，好的壁炉燃烧时即使把冷水泼在滚热的玻璃表面也不会炸裂。漏气保护开关一旦发现漏气，会自动切断进气。像这样细节处都保护到位的壁炉，也更能得到信任。

四.选省事的

生活本来已经很忙碌，如果还要花很多时间做家务，实在划不来。去壁炉体验厅看看，如果是好的壁炉，你会发现炽热的火焰熊熊燃烧后，会把玻璃上的烟灰"舔舐"的干干净净，非常神奇，也很省力，每年只需要清扫一次。

通过小编的详细介绍之后大家应该了解了真火壁炉的一些情况了吧!真火壁炉总体上来讲优点还是挺多的，不过现在人们的生活水平普遍提高了，所以大多数家庭之中都安装了空调、暖气等供暖设备，所以使用真火壁炉的用户是非常少的，虽然如此但是大家还是应该好好地去了解这种设备。了解它的一些用途、优点，毕竟这也是供暖设备的一种。

⑦ 壁炉知识普及，帮您了解什么是真火壁炉

真火壁炉 主要通过木柴或压缩木柴燃烧实现供暖。供暖功率远远大于各类空调、暖气。在-10℃的气温下，40-100平米的房子，壁炉点燃10分钟左右，即可使室内温度上升到20℃以上。人是自然的产物，人是自然的组成，到了一定的层次，讲究生活品质的时候总会去追求这样返璞归真的感觉。回归自然，亲近自然，与自然相容，这是自然规律，无法抗拒。无论是幼儿还是年长老人，当他们看见熊熊燃烧的真火壁炉的时候都喜欢聚集在火堆前，看书，聊天，聚会，都喜欢往火里扔柴火的温馨感觉。所以真火壁炉的主要特点就是供暖快，节能，有情趣！

⑧ 如何制作压缩木

木材经压缩而致密的产品。木材通过塑化后，在结构不发生破坏的前提下进行压缩而变得密实，从而使强度提高。压缩木用于制造纺织工业的木梭等产品。中国年产压缩木梭约1000万支。

第二次世界大战前，德国人已经销售商品名为“木石”（Lignostone）的压缩实木。早在1900年美国就有了制造压缩木的专利。1932年苏联已制定出干法和湿法两种不同的压缩工艺。中国早在1947年，在上海的原中央工业试验所木材工程室即曾开展压缩木梭、打梭板等产品的研究，并在扬子木材厂批量生产。50年代末60年代初，中国又利用压缩木吸湿膨胀释放出很大膨胀应力这一特点，制成煤矿用压缩木锚杆，作为挤紧材料，在生产中推广应用。60年代初、中期压缩木梭取代青冈木梭在全国得到广泛应用。

木材压缩的方法可以分为单轴（即单方向）压缩、回形压缩和全面压缩三大类。单轴压缩又分为端向压缩和横向压缩两种。木材弯曲主要靠不均匀端向压缩；而压缩木梭和锚杆的生产都属于单轴横向压缩。

木材先经酚醛树脂浸渍，再压制成压缩木称为浸胶压木。

压缩木及浸胶压木具有较高的力学强度，容积重1.4克/立方厘米的压缩木与天然木材相比较，横纹理抗压强度增加14倍，顺纹理抗压强度增加1倍，硬度增加2倍（端面）到6～7倍（侧面），耐磨耗性增加到17倍（桦木）乃至30倍（杨木）。用普通的树种（如桦、槭、杨木等）制成的压缩木能成功地代替质地坚硬的硬木（如愈疮木等）。硬木和压缩木力学强度指标的对比如表。

此外，压缩木具有良好的冲击韧性和耐磨性能，这也是许多材料所不及的。如金属铜的摩擦系数为0.05（7.5～11MPa荷载），而压缩桦木只有0.002～0.0005。利用压缩木的这一特点可将压缩木制成轴瓦、轴套。

压缩木尺寸稳定性不好，将其泡在水中或放在高湿的条件下，有些产品可以膨胀到压缩前的体积，纺织用压缩木梭要求尺寸稳定性高，所以应有合理的压缩工艺及压缩参数（如压缩率、温度、时间等）。压缩木尺寸稳定性还与压缩木的密度、木材含水率、木材边心材、木材来源等因素有关。为了提高纺织用压缩木梭的尺寸稳定性，其成品尚需进行防潮防水处理，以避免成品吸湿膨胀。

浸胶压木由于木材在压缩前经酚醛树脂浸渍处理，固化的酚醛树脂对木材细胞壁有充胀作用，所以尺寸稳定性大幅度提高，但冲击韧性比未浸树脂的压缩木有所降低。用有机硅树脂处理木材再经压缩制成的木梭，尺寸稳定性、耐磨性能、冲击韧性均不错，但成本太高，未能推广应用。

中国压缩木生产工艺均采用湿法工艺。即先将木材用蒸汽蒸煮软化，然后再在热压机中按规定的木材压缩率进行热压（木材应放在钢模中）。热压后待充分冷却后再从热压机中取出。为了消除热压过程中产生的内部应力，还应将产品进行热处理。