石膏泥解压
Ⅰ 石膏泥是什么
石膏泥主要为化学沉积作用的产物，常形成巨大的矿层或透镜体，赋存于石灰岩、红色页岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常与硬石膏、石盐等共生。硬石膏层在近地表部位，由于外部压力的减小，受地表水作用而转变为石膏：CaSO4+2H2O—— CaSO4•2H2O；同时体积增大约30%，引起石膏层的破坏。
Ⅱ 石膏板刮完泥子变形如何处理
出现这种问题，关键是石膏板的质量有问题，再者是因为环境湿度较大造成。所以，从根本上来说，应该选用天然加筋石膏板。石膏板由于加筋，相对抗湿性较好，且韧性及强度高，不易变形。至于已经出现变形，拆了换石膏板重新做吧
Ⅲ 石膏在水泥中是如何起缓凝作用的
水泥加水后，当中的硅酸盐矿物如C3S迅速水化，此时，石膏中的CaS04与C3A反应生成钙矾石C3A.3CaS04.31
H20
覆盖水泥颗粒表面阻滞水分子侵入速度，从而起到缓凝作用。
Ⅳ 石膏在水泥中的作用机理
石膏在水泥中的作用主要是用于水泥凝结时间的调节。加热时，石膏会脱水形成半水石膏，也称为烧石膏。石膏完全脱水则产生无水石膏，又称为硬石膏。矿物硬石膏具有很低的活性，又称为干固水泥。
当水泥中未掺石膏时，水泥中铝酸三钙会与水迅速反应，硅酸三钙也会有显着的水化作用。若含量较高水泥的比表面积又较大则有可能产生急凝。水化过程中伴随显着的放热，并且随后则有水泥浆体的硬化，这就是所谓的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，对混凝土的生产极为不利。
因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。含量高时，应掺入较多的石膏，但石膏过多反而会产生不良的影响，会使水泥产生假凝现象。
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假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解会使溶液对石膏有过饱和，从而会有石膏的沉淀，并表现为浆体的变硬现象。但通过再搅拌可以使这种结构破坏，水泥也会恢复正常的凝结。所以假凝和急凝有本质的不同。
还有一种不正常的凝结成为空气凝结，当水泥暴露于一定的湿环境中则可产生这种凝结。这种凝结常常发生在水泥储库中，并且由于凝结会产生水泥团块。原因是因为水泥中的硫酸碱吸水产生的凝结作用。这种凝结产生的水泥团块很难分散开，对水泥混凝土的性质也会产生不利的影响。
Ⅳ 石膏泥用在哪个地方
适用于室内建筑内墙面。卧室、客厅、厨卫间等墙面都能使用。混凝土墙、砖墙、加气混凝土墙等基层墙面。
Ⅵ 怎样把石膏里的石膏泥分离出来
如果是金属铁，只需要粉碎，然后用磁铁进行分离就可以了。
如果是铁化合物，那么需要根据成分，通过实验确定分离方法。
Ⅶ 水泥中掺入石膏可以调节凝结时间 请阐述石膏缓凝原理
石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。石膏在水泥中主要是为了延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌、运输和施工。水泥中若没有石膏，混凝土在搅拌过程中就会迅速凝固，导致无法搅拌和施工。
未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的C3A佷快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。
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注意事项：
1、打地面要尽量选用P.O42.5水泥，水泥用量要满足要求，用量过少会直接造成水泥地面强度低，表面起砂。如果选用低标号水泥如PC32.5水泥，需降低水灰比，延长养护时间。
2、砂子要采用洁净的中砂，使用前要过筛，除去沙中所含泥土等杂质。
3、水灰比不能过大，加水过多，容易造成硬化后的混凝土内部空隙率大，影响地面强度，同时会出现泌水返浆，致使地面干燥后起灰、翻砂。
Ⅷ 石膏如何变软
用水浸泡。
石膏建材的最终水化产物是二水硫酸钙，遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度140℃的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延起着阻隔的作用。
石膏建材的生产速度快，施工效率高，一般建筑石膏的初终凝时间在6分钟~30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。生产石膏制品的脱模周期一小时可达4次~5次，如采用快速煅烧工艺，其凝结时间还可进一步缩短。
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注意事项：
1、石膏粉与水调和后，若发现水/粉比不合适，应重新量取调和（此时若添加石膏粉或水，会造成结晶中心反应时间和数量不一致，形成不均匀块状物，导致石膏强度下降）。
2、调拌刀应紧贴橡胶碗壁移动，避免敲打混合物，有利于减少结块和气泡形成。
3、调和速度不宜过快，以免人为带入气泡，形成过多的结晶中心，导致石膏膨胀，强度降低。
4、灌注模型时应从一侧逐渐到另一侧，振荡缓慢灌注，排出气泡。
5、高强度人造石在使用中要严格控制水/粉比，调拌最好在真空调拌机内进行，医学教育网|搜集整理形成无气泡且质地均匀一致的调拌物。
Ⅸ 沉淀石膏泥后，再排放水至污水管道，应该没有环境影响
建议向环保部门咨询。