压缩杆

① 矩形截面压缩杆，外力保持不变，其横截面高度不变，宽度变为原来的3倍，杆件任一截面的轴向应力值为以前

有各种形式。杆件变形的基本形式有四种： 1拉伸或压缩：这类变形是由大小相等方向相反，力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的。在变形上表现为杆件长度的伸长或缩短。截面上的内力称为轴力。横截面上的应力分布为沿着轴线反向的正应力。整个截面应力近似相等。 2剪切：这类变形是由大小相等、方向相反、力的作用线相互平行的力引起的。在变形上表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。截面上的内力称为剪力。横截面上的应力分布为沿着杆件截面平面内的的切应力。整个截面应力近似相等。 3扭转：这类变形是由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。表现为杆件上的任意两个截面发生绕轴线的相对转动。截面上的内力称为扭矩。横截面上的应力分布为沿着杆件截面平面内的的切应力。越靠近截面边缘，应力越大。 4弯曲：这类变形由垂直于杆件轴线的横向力，或由包含杆件轴线在内的纵向平面内的一对大小相等、方向相反的力偶引起，表现为杆件轴线由直线变成曲线。截面上的内力称为弯矩和剪力。在垂直于轴线的横截面上，弯矩产生垂直于截面的正应力，剪力产生平行于截面的切应力。另外，受弯构件的内力有可能只有弯矩，没有剪力，这时称之为纯剪构件。越靠近构件截面边缘，弯矩产生的正应力越大。

② 轴向拉伸与压缩杆件的胡克定律公式如何写，说明什么问题

首先胡克定律建立理想模型杆件进行拉压析实际肯定理想条件即使存定扭转弯曲情况运用胡克定律满足。

③ 矩形截面压缩杆，外力不变，其横截面高度不变，宽度变为原来的3倍，杆件任一截面的轴向应力值为以前几倍

这题的前提是轴心受压。
外力N,截面积为b×h 则任一截面的轴向压应力σ=Ν/b▪h。依题意截面积变为为3b×h .那么，任一截面的轴向压应力σ1=Ν/（3b▪h）=1/3（Ν/b▪h）=σ/3.
答：该杆件任一截面的轴向压应力变为原来应力的1/3。

④ 两级压缩螺杆机油与螺杆转子冷却液区别

压缩过程中输入压缩机的功率都将转化为热量。压缩高温气体需要消耗更多的能量，所以压缩机必须采取冷却措施。 压缩过程中温升越低，压缩机越节能。理想的压缩过程是等温压缩，既压缩过程中温度保持不变。活塞式压缩机、透平式压缩机和无油螺杆机...

⑤ 去哪能找到品质好的双级压缩螺杆空压机

广东方象压缩机科技有限公司挺的双级压缩螺杆空压机好用的，现在我朋友的厂家一直用这个牌子的变频空压机坏。

⑥ 轴向拉伸与压缩杆件的受力特点

二力杆

错（力偶不一定为0）
错（不一定垂直轴线）
错（空间平行力系）

⑦ 摩托车换完缸套压缩杆没有压缩力

换过缸体后出现无压力，应重新检查气门是否被顶弯了，如果气门弯了一般是配气正时不对造成的，检查气门间隙是否过小，安装缸体时是否操作不当损坏了活塞环，缸垫是否没有装好或损坏严重漏气，火花塞是否漏气等。

⑧ 比亚迪s6后备箱门压缩杆跑油，抬不起来，还得用手抬起来。

需要更换撑杆

⑨ 注射器的压缩杆往上拉时 水为什么顺针管进入

这好象与地理有关,在南半球则是反的.
实验通过,好象多年前的一次正大综艺在赤道线上做过这个实验.
同样的事还有列车,好象是,考虑地球自转,向东的列车在北道,西去列车在南道.

⑩ 材料力学中拉伸杆与压缩杆组合实验中影响实验结果的准确性的主要因素是

材料力学中拉伸杆与压缩杆组合实验中影响实验结果的准确性的主要因素是取样以及试样制备。
1.取样部位的影响
从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。因此在取样时应严格按标准进行，以避免实验结果出现偏差造成误判。
2.取样方向的影响
取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。
3.试样的形状、尺寸的影响
同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。
试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一状态的金属材料试样，大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降。
4.试样制备方法的影响
切取样坯时必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。切取样坯时应留有足够的机加工余量，一般应不少于钢材直径和厚度，但最小不少于20mm，这样机加工试样时，可以把受热或冷加工硬化的部分完全去除掉，以免影响性能的测定。从样坯机加工成试样，一般通过车、铣、刨、磨等机加工，但车削、切削和磨削的深度和走刀速度及润滑冷却均应适当，以防止发生因受热或冷加工硬化而影响材料的性能。