阀门盘根如何配置和放置

1. 水泵盘根的安装要领

水泵盘根的安装要领：

水泵的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。

1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母，此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

2、清洁和检查：

（1）、缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力。

（2）、移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函。

（3）、检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损。

（4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命。

（5）、检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度。

（6）、更换有较大缺陷的零部件。

（7）、检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

4、选择盘根：

（1）、确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况。

（2）、根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量。

（3）、检验盘根，确保其无缺陷。

（4）、在安装前，确保设备和盘根清洁。

5、盘根环的准备：

（1）、编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

（2）、模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。

最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压,如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确,同时确保轴或阀杆能自由转动。

7、泵用盘根：

（1）、继续用手拧紧压盖螺母。

（2）、开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏。

（3）、缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度。

（4）、如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热。

（5）、调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

(1)阀门盘根如何配置和放置扩展阅读：

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。

如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成，常用于除强氧化剂外的大多场合，可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，它是一种独一无二的新型密封盘根。

盘根的选择：

如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。

1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。

2、必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：

横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/2

有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。

参考资料

网络-盘根

2. 闸阀填料盘根怎么安装

1、需要的工具
在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

安装前，首先要熟悉以下设备：

校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等

2、清洁和检查

1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；

2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；

3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；

4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；

5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；

6）更换有较大缺陷的零部件；

7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

3、测量与记录

记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根

1）确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；

2）根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；

3）检验盘根，确保其无缺陷；

4）在安装前，确保设备和盘根清洁。

5、盘根环的准备

1）编织盘根

在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

2）模压成型盘根

确保环的尺寸与轴或阀杆准确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6、安装盘根

小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。较上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7、调整盘根

1）泵用盘根

（1）继续用手拧紧压盖螺母；

（2）开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏；

（3）缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度；

（4）如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热；

（5）调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

2）阀门用盘根

向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母：
（1）向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;

（2）反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩；

（3）重复步骤（2）3或4次。
8、再次紧固和替换
在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。

3. 阀门填盘根时，盘根接口有何要求

• 盘根的宽度与阀门相匹配，没有正好的话可选稍大一些的压扁；

• 切割的盘根长度需与阀杆的外径相等，盘根切口为45度。

• 45度的搭口要选择好，要让45度的搭口垂直与轴线，不要平行于轴线。

• 相邻盘根切口应错开 90～180度；

• （加盘根时最好一层填盘根，一层石墨环）。

4. 盘根的技术要求

① 切割盘根时最好将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割，以保证尺寸正确，切口平行。切口应齐整，无松散的石棉线头。切口最好45°角度。
② 每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时，每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。
③ 为了便于安装，压装铝箔包石棉盘根时，应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。
④ 选用盘根的宽度，应与盘根箱的尺寸一致，或大1～2毫米。
⑤ 压装油浸石棉盘根时，第一圈及最后一圈最好压装干石棉盘根，以免油渗出。
⑥ 压装盘根时，盘根圈的接口必须错开，一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。
⑦ 压盖压入盘根箱的深度，一般为一圈盘根的高度，但不得小于5，并应留下再旋紧的余地。
⑧ 安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致，防止压偏，使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1～0.15。
⑨ 保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细 (检查阀杆、盘根箱、盘根等);尺寸准;压得好 (压好第一圈是关键，保证压装后的每一圈盘根变形一样，厚薄一致)。

5. 阀门盘根多少合适

切口最好45°角度。

阀门盘根需要更换时，要把旧盘根清除，但注意不要损伤阀杆、密封盘及盘根盒，将所有旧盘根清除后，可以换装新盘根，换新盘根时，首先要选用尺寸和性能都符合要求的盘根，不允许以高代低。

以大代小或砸扁使用，然后应将盘根切成单圈的，盘根的对口应整齐地切成的锐角，其长度应合适，切制盘根时可把盘根紧紧地缠绕在直径等于阀杆直径的圆杆上，然后记上切口线，再进行切割。

① 切割盘根时最好将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割，以保证尺寸正确，切口平行。切口应齐整，无松散的石棉线头。切口最好45°角度。

② 每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时，每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。

③ 为了便于安装，压装铝箔包石棉盘根时，应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。

④ 选用盘根的宽度，应与盘根箱的尺寸一致，或大1～2毫米。

⑤ 压装油浸石棉盘根时，第一圈及最后一圈最好压装干石棉盘根，以免油渗出。

⑥ 压装盘根时，盘根圈的接口必须错开，一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。

⑦ 压盖压入盘根箱的深度，一般为一圈盘根的高度，但不得小于5，并应留下再旋紧的余地。

⑧ 安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致，防止压偏，使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1～0.15。

⑨ 保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细 (检查阀杆、盘根箱、盘根等);尺寸准;压得好 (压好第一圈是关键，保证压装后的每一圈盘根变形一样，厚薄一致)。

6. 阀门填料是怎么排布的怎么加的填料怎样起到密封的效果的

楼主你好。回答如下填料
填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求：
(1)
密封性好；
(2)
耐腐蚀；
(3)
磨擦系数小；
(4)
适应介质温度和压力。
常用填料有：
(1)
石棉盘根：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。又可分圆形和方形。
(2)
聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。
(3)
橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。
(4)
塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。
另外
指出，管道阀门填料一般采用石墨填料，呵呵此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。例如，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫化钼(M0S2)
或其他润滑剂。
目前，对新颖填料，正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制，可以得到密封性能优异的成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与腐蚀。
3)
波纹管密封
随着化学工业和原子能工业的迅速发展，易燃、易爆、剧毒和带放射性的物质增多，对阀门密封有了更严格的要求，有的场合已无法使用填料密封，因此产生了新的密封形式－波纹管密封。这种密封不需填料，所以也叫无填料密封。
波纹管的两端，与别的零件焊死的。当阀杆升降时，波纹管伸缩，只要波纹管本身不漏，介质便无法泄出。为保险起见，往往采用波纹管与填料的双重密封。
什么是静密封
静密封通常是指两个静止面之间的密封。密封办法主要是使用垫圈。

7. 阀门的盘根，盘根是安装在什么地方

阀门的盘根是用于对阀杆的密封，请看上传文档。在使用中要经常检查阀门的泄漏情况，必要时通过调节压紧螺栓给予密封，直到无法在压紧时，更换盘根。