预制梁存储与运输安全技术交底

‘壹’ 桥梁桩基砼浇筑安全技术交底

安全交底如下：
一．桩基施工过程注意事项：
1、所有操作人员、作业人员必须佩带安全帽，不得穿拖鞋上班、不得酒后作业。
2、特种设备操作人员必须持证上岗，特种设备操作证件复印件应张贴在钻机上的醒目位置。
3、 钻机进场前， 施工现场场地必须整平填实， 保证钻机在正常运行下不发生倾斜或者倾覆现象的出现。
4、钻机开始作业前，必须检查各个部件是否完好，刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝等。检查合格后方 能进行钻孔作业。在钻孔作业是要定期对钻机进行维修保养。
5、钻机多用配电箱配电器要完好，并上锁，设立专人管理。各项机械设备的保护接地必须牢固可靠， 漏电断路器动作灵敏。
6、泥浆池必须在技术员的指定位置开挖，泥浆池周边必须设置安全防护栏杆，高度不小于 1.2m，并 挂设相关的安全警示标识标牌。
7、烧锤，测量孔深及取渣样时，不可在吊锤下操作作业，必须先将重锤落到地面后，再开始作业。
8、当钻机出现故障需要维修时，应先将吊锤落与地面，然后切断电源，再进行检修。
9、已经完成的桩位应及时回填，防止事故发生，无法及时回填的桩位应用安全网围闭，并挂上警示标 志。
二．用电安全：
1、钻机施工必须执行三相五线，三极配电两极保护，“一机，一闸，一漏，一箱”的规定，并做好施 工用电安全警示标识。
2、配电箱要有专人管理，专人维修。 交底人签名 被交底人签名 注：本表式一式二联，一联留存，另一联交班组保存。 桥梁钻孔灌注桩安全交底 页码：2/3 施工单位名称 单位工程名称 交底部位 中煤三建三十三工程处 黄庄桥 桩基 交底时间 年 月 日 工 种 交 底 内 容 3、现场使用的照明灯具，必须使用三芯橡皮电缆，灯罩必须用黄绿连接保护零线，安装漏电开关，手 柄要使用绝缘体，连接必须牢固，安装位置远离易燃，易爆物品。
4、严禁乱拉电线和接电器设备。非作业电工不得从事电作业。
5、各项机械设备必须做接地保护。
6、配电箱与开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱，开关箱应安装在坚固的支架上。固定式配电箱 与开关箱下部与地面的高度应大于 1.3m，小于 1.5m；移动式的与地面的距离应大于 0.6m，小于 1.5m。
三．钢筋加工场安全措施：
（一）机械设备操作要求： 钢筋加工场的机械设备包括钢筋弯曲机，切割机，调直机，电焊机以及起重吊装设备，每种设备都必 须按照设备操作规定执行，设备操作规程及安全标识标牌必须齐全，各项用电设备必须设置接地保护。 电气焊使用安全规定： 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏 的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。电焊机应放 在干燥绝缘好的地方。
1、在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外 壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。
2、在潮湿的工作环境下，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好两个轮 换工作，以便互相照看或监护。
3、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖，颈上。
4、在改变焊接接头，更换焊件需要改接二次回路时，更换保险装置，焊机发生故障需进行检修，或 转移工作地点搬动焊机，以及工作完毕或临时离开工作现场时，必须切断电源。 （二）人员培训： 工人进场前必须对其进行岗前培训，提高作业人员的安全意识，作业人员应当自觉遵守现场安全基本 要求；现场技术人员及时排查并清除现场安全隐患，确保现场安全，有序施工。 交底人签名 被交底人签名 注：本表式一式二联，一联留存，另一联交班组保存。 
四、钢筋笼吊装安全：
1、钢筋笼必须严格按图纸要求制作,钢筋笼加强筋必须焊接牢固、可靠,要保证吊装过程中不会损坏, 并经质检工程师和监理工程师检查合格后,方能进入吊装工序。
2、钢筋笼吊装前必须进行交接检查,现场负责人、领工员、技术员要组织钢筋制作的作业队（或作业 人员）和负责吊装的作业队（或作业人员）进行现场交接检查,吊装作业队要对钢筋笼的加强筋、起吊点部 位的焊接情况进行严格检查。经检查合格后,双方签字确认。经确认后的钢筋笼的质量、安全由吊装的作业 队负责。严禁未经检查合格，如：保护层厚度等附件不符合技术要求的钢筋笼下孔。否则，由吊装作业队 （或作业人员）负全部责任。 3、吊机必须经地方安全性能检查合格，吊机操作人员必须持证上岗。
4、吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具的安全性,其安全保险系数必须大于 3.5 倍吊重, 钢丝绳打结、 散股、断丝、锈蚀磨损超过 10%必须换新。
5、起吊点选择必须严格按技术交底执行。 技术交底未明确的, 起吊点应选择单节钢筋笼顶端 1/3 范 围内的主筋上,且吊点以上的钢筋笼自由长度不超过 3 米。
6、钢筋笼下孔前必须经探孔器检测符合技术要求后，方能吊装下孔。钢筋笼下孔应分节吊装,每节的 长度不超过吊机的有效起吊高度，且不超过 15 米。
7、因吊装、焊接等原因，造成坍孔钢筋笼下不去，需要吊出钢筋笼检查或清孔时，必须分节截断后吊 出。
8、吊机吊装作业时，作业半径内不能有人员停留。
五．现场管理：
1、在桩基施工过程中，现场安全管理人员必须加大现场安全隐患排查力度，确保现场安全文明施工的 进行。
2、以上相关措施须在施工过程中加强落实，若上述安全问题多次在施工过程中出现，且不进行整改或 整改不到位者，现场将给予相应的处罚措施。

‘贰’ 桥梁施工安全交底记录

技术交底

SCB2-602
工程名称 施工单位
分部分项名称 施工队伍
交底内容：
工程概况：莞惠城际GZH-8标跨京九特大桥（DK59+821~DK60+826段）承台基础类型有Ⅱb（7.1m×7.1m）、Ⅲb（7.1m×8.9m）、Ⅲc（6.6m×8.9m）、Ⅳa（8.9m×8.9m）、Ⅳb（9.3m×9.3m）、Va（10.3m×10.3m）型承台，承台的高度除29#墩位3m外，其他均为2.5m高，承台底的垫层厚度均为10cm。承台基坑开挖根据现场实际情况和地质情况选择恰当的施工工艺，在确保安全质量的前提下节省成本。承台钢筋连接采用双面焊接（螺纹钢筋5d、圆钢筋4d）和直螺纹套筒连接。承台采用C35混凝土，灌注方法根据现场实地情况可采用溜槽法或泵送法。模板可采用木模板或钢模板，根据承台的大小和现场施工条件而定。
承台施工工艺流程图

1、承台测量放样
根据设计图纸先计算承台中心以及承台四个角的坐标，在施工现场放样出承台的平面位置及轴线并放样承台开挖尺寸。测量放样报检测量监理并做好测量放样报检单让测量监理签字。
2、基坑开挖
桩基础混凝土灌注待混凝土强度达到75%（检测单位要求桩基混凝土强度75%后可以检测桩基）即可进行基坑开挖，考虑到坑壁的稳定和施工安全，基坑开挖须放坡或者采用钢板桩支护，坡比根据实际土层地质条件放坡，放坡坡率必须满足施工规范和安全规范要求。靠便道一侧和施工现场围蔽外侧通道受场地限制，基坑放坡应根据地质情况和现场道路情况，放坡坡率可以适当调整或者采用坑壁临时支护措施，防止坑壁坍塌保证施工便道和既有道路行车安全。为避免机械开挖时碰坏桩头，上部开挖采用挖掘机，坑底预留20-30cm土层人工挖除。开挖后的基坑断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或孔洞。基底可采用汇水井或井点法排、降水，基坑对角位置设置集水井，用水泵将水抽到基坑外侧水沟中，防止基底积水浸泡基底。基坑四周围挡采用钢管骨架加密网并设置安全标示牌防止人员跌落。开挖的土采用自卸汽车运输至指定地点弃放，不得随意堆积在基坑四周，以保证施工区域整洁。基坑开挖允许偏差见下表。
基 坑 开 挖 允 许 偏 差
序号 项 目 允许偏差（mm） 检验频率 检 验 方 法
范围 点数
1 坑底
高程 土方 ±50 每
座 5 全站仪或水准仪测量
石方 +50，-200 5
2 轴线位移 30 2 全站仪测量，纵横向各1点
3 基坑尺寸 不小于规范规定 4 尺量，每边各计1点
3、桩头处理、桩位复核
凿除桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注桩顶高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。凿除桩头时应用采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，上部采用风动工具凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不破坏设计桩顶标高以下的桩身砼，严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏桩身砼以及与承台埋入主筋，承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜混凝土面。基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度应满足设计要求，并将伸入承台的桩身钢筋清理后弯成设计形状。桩头处理工作完成后须对桩顶标高进行复测。
4、桩基检测及浇注砼垫层
桩头处理完毕、桩位、桩顶高程复测无误后，联系桩基检测单位进行桩基检测，桩基检测需要报检现场监理见证检测桩基检测。桩基经检测单位确定桩基质量合格后清理基底，基地处理完成合格，通知监理检查基底。基底检查合格浇注砼垫层。垫层砼强度等级为C20，厚度10cm，施工过程中随时测量，确保承台底面高程符合设计要求。
5、钢筋安装及综合接地
砼垫层浇注完成后，准确测量放样承台位置。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆或粉笔标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋在钢筋加工场集中加工，加工完成后运至施工现场绑扎，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎要求从下往上，从里往外的原则绑扎。绑扎时钢筋与模板之间加设与承台同标号砼垫块，数量不少于1个/m2，保证承台结构的保护层厚度满足设计及施工规范要求。承台与墩身的连接筋安装在模板安装完毕后进行，根据模板尺寸控制，绑扎位置要求准确性。根据设计通用图第二册桥墩部分，桥墩部分预埋的钢筋有N1-1、N1-2、N2-1、N2-2、N2-3,伸入承台长度为1m。由于墩身预留钢筋长度较大，在进行预埋钢筋施工前，宜搭设支架，将预埋钢筋间距根据设计在脚手架上进行纵横定位，以保证桥墩钢筋的间距和垂直度，然后将预埋筋与承台钢筋焊接牢固以防移位。钢筋加工和安装的允许偏差应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差
序号 名 称 允许偏差（mm）
1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10
2 弯起钢筋的弯折位置 20
钢筋安装允许偏差
序号 名 称 允许偏差
1 钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时） －2%
2 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 ±5mm
3 同一排中受力钢筋间距的局部偏差 板、墙、大体积 ±20mm
4 分布钢筋间距偏差 ±20mm
5 箍筋间距偏差 绑扎骨架 ±20mm
焊接骨架 ±10mm
6 弯起点的偏差（加工偏差20mm包括在内） ±30mm
7 最外层钢筋的位置偏差 混凝土保护层≥35mm 10mm
-5 mm
综合接地必须按照设计及规范要求连接，所有接地钢筋间的连接均应保证焊接质量，焊接完成后按要求进行接地电阻测试，测得电阻值不得大于10Ω。钢筋安装完成报检监理检查。
6、模板安装
承台模板安装在钢筋骨架绑扎完毕后进行，模板可采用木模或钢模，外侧以方木与和钢管进行加固，内侧加设拉筋，考虑到承台体积、砼浇注速度及初凝时间对模板产生的侧压力影响，拉筋数量经过计算后合理设定，保证加固的模板牢靠、稳定，防止施工过程中发生涨模、跑模。模板安装采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度，安装后的尺寸偏差必须符合规范要求，同时在模板内侧划出承台砼顶面标记，保证浇注后的承台尺寸偏差符合规范要求。模板内侧涂刷脱模剂，且保证涂刷均匀。模板安装完成通知监理检查。
承台各部位允许偏差
序号 项 目 允许偏差（mm）
1 尺寸 ±30
2 顶面高程 ±20
3 轴线位置 15
4 前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸 ±30
7、浇筑砼
砼采用搅拌站集中拌合，罐车运输，输送泵或溜槽下料，插入式振捣器振捣。承台砼浇筑前报检监理。
冬期施工砼的入模温度不应低于5℃，夏期施工砼入模温度不宜高于气温且不宜高于30℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm，同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼施工质量。振捣采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。振捣器的振捣深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振捣时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振捣器插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。
8、拆模及养护
在砼浇筑完成并且初凝后，要及时养护防止出现裂纹，保证砼表面经常处于湿润状态，承台砼养护不少于7天，砼带模养护期间，应采取措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护用水及材料不能使砼产生不良外观质量影响，若养护水温低于砼表面温度，二者温差不得大于15℃。砼强度达到2.5Mpa后方可拆模,通常情况下，浇注完成1天后强度即可达到要求，拆模过程中注意边角砼不能碰损。拆模后，应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在砼表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面砼覆盖或包裹。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠，若条件允许应尽量延长砼的包覆保湿养护时间。砼没有拆模以前不得在其上踩踏和或安装模板和支架。
9、基坑回填
承台回填之前抽干基坑内积水，清除淤泥和垃圾等杂物，向监理工程师进行报检，符合规范及设计要求后再开始回填，回填须分层铺筑，分层夯实，每层松铺厚度不大于30cm。填土夯实后不得有翻浆、弹软现象；填土中不得含有淤泥，腐殖土及有机物等。
10、安全控制措施和文明施工及环水保控制措施
10.1安全控制措施
1）在施工场地和基坑四周设围栏及警示标示牌，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守，非施工人员不得进入场地。
2）参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。
3）施工现场用电，无特殊因素制约的一律采取高架方式；电线一律按照规定采用施工用线；电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施。
4）施工现场必须设有安全检查员，要求作好现场安全记录，对于现场安全检查要求天天有，日日报，对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素，消除各种不安全隐患。
5）特种作业人员和各种机械操作人员及驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作。
6）基坑开挖必须采取防护措施，特别是基坑靠近便道一侧和施工现场围蔽外侧通道加强防护和安全巡查，严防塌方造成事故。
10.2文明施工和环水保技术保证措施
1）对桩基承台基坑开挖的弃土在规定的弃土场集中运弃，严禁在施工场地堆放。
2）对使用的运输车辆等附属机械加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。
3）离居民区较近时，合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。
4）施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
5）尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的材料在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理
6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物及水土环境造成损害。

施工员（工长）签字 交底签字
施工班（组）长签字 x 复 核
班组签字
交底时间 年 月 日

‘叁’ 混凝土工程安全技术交底

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施，不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢；

2、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内；

3、用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；

4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；

5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；

6、浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；

7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置；

8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。

9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
10、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

11、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

12、地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

13、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

14、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

15、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

16、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

17、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

(3)预制梁存储与运输安全技术交底扩展阅读：

生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。

建设项目中，分部(分项)工程在施工前，项目部应按批准的施工组织设计或专项安全技术措施方案，向有关人员进行安全技术交底。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。

‘肆’ 预制桥梁板吊装注意事项

根据多年来的桥梁预制板安装经验，总结了下需要留意的题目，有哪些还需要留意的题目麻烦大家增补下:
针对下述各点，只要你做好相应的施工预备，保证空心板安装工作的持续、有效、安全的进行。
好的，下面我们直接进入主题-桥梁预制梁板安装要注意的几点细节：
在后期的桥梁预制梁板安装过程中存在的各部位的细节题目往往是轻易被遗忘的，当前面的工序施工过后才发现有漏掉的话就比较麻烦了，在桥梁预制梁板安装前，一般要做好下面几项工作，以保证桥梁预制梁板安装的顺利进行：
认识、审查施工图纸中各项内容及技术要求；编制吊装施工方案及吊装时间计划，对相关工班进行技术交底
1、当真复核图纸，对需要安装的桥梁预制梁板进行统计，针对桥梁跨度和需要安装的桥梁预制梁板个数进行预备，对支座的平面位置，高程进行复核，在需要安装的相应位置弹出墨线，校核相应的支座型号，以保证安装时桥梁预制梁板能正确、快速就位。
2、当真复核图纸上关于伸缩缝宽度和桥梁预制梁板之间的的相对位置，在安装前做好相应的预备，以保证安装后不会泛起二次移动的现象。
3、对临时橡胶支座进行相应的处理，保证其有相称的不乱性和抗压强度，保证安装质量。
4、校核需要安装桥梁预制梁板编号和桥梁预制梁板的的成品的长度，宽度，角度和桥梁预制梁板高度等数据，保证安装位置正确、定位尺度。
5、桥梁预制梁板安装前要对其枢纽部位进行检查，预埋的吊环钢筋、锚具、支座和梁端部位是否存在质量题目或其它缺陷，预备一定量的薄钢板，防止个别桥梁预制梁板安装时坡度分歧适，发现题目提前处理，保证施工安全和连续性。
6、对于桥梁预制梁板两个的绞缝钢筋要进行剥离，混凝土面凿毛符合设计要求，以保证绞缝安装质量，梁端部位也要进行当真凿毛，对于部门钢筋外露过长，影响桥梁预制梁板安装的要提前切除，防止吊装时因这些细节影响进度。
7、桥梁预制梁板安装前将梁端所预埋的钢筋由于前期施工而弯折的全部恢复到原位，以利于后浇段的钢筋施工。
8、桥梁预制梁板就位后当真复核各部位高程，对需要处理的题目提前处理，保证桥梁预制梁板安装质量。对于桥梁预制梁板表面需要凿毛的部位尽晨铺排凿除，以便后期的施工顺利进行。
9、桥梁预制梁板架设时留意吊装机械的操纵空间，保证吊装时安全操纵
10、针对梁体重量，铺排适当的吊装工具，对需要设置扁担的要提前做好预备，吊具要提前检查，吊装工作形始前必需对其安全性进行检查。
11、为了保证施工安全，在5级以上的大风天色不建议时行吊装施工。
12、桥梁预制梁板安装后留意加固措施，保证其不乱型。
13、在桥梁预制梁板安装完成后，对需要接长的钢筋进行调整，如护栏预埋筋，伸缩缝钢筋和各分布钢筋等，提前做好后浇段需要安装的桥面预埋绞缝钢筋和护栏预埋钢筋，对泄水孔位置提前做好标志，当真审核相关排水和通信管道等图纸，保证一次做到位，防止泛起二次返工。

‘伍’ 箱梁预制三级和二级安全技术交底的区别

二级安全技术交底是监理单位给施工单位需要负责人和管理人员进行安全管理会议；三级交底是施工单位内部对施工人员进行开工前、上班前的安全教育。

‘陆’ 建筑施工安全技术交底全套表格和内容有哪些

建筑施工分部分项安全技术交底
泥水工安全技术交底
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙500px，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。

二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
木工安全技术交底
一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面1250px高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。
⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：
⒈圆锯：
⑴ 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片375px，不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻：
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。
现场钢筋安装安全技术交底
⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于750px的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
竹脚手架搭设安全技术交底
一、一般规定：
⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。
⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。
⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥175px。横担（小横杆）≥225px。
⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。
⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。
二、立杆：
⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。
⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。
⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。
⒉埋深30～1250px，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。
⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤500px。
⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土125px）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。
⒌垂直度：转角处≤250px，架子中间≤375px。
⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。
⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。
三、小横杆：
里端伸出里立杆15～875px，离墙面5～250px，外端伸出外立杆500px以上。
四、顶撑：
顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。
五、大横杆：
设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。
六、剪刀撑：
脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于37.5px，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中750px以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。
根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
七、连墙点与抛撑的设置：
三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下750px。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。
八、栏杆：
二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。
九、脚手板：
施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于500px。
离墙面超过500px的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。
十、斜道：
三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3
⒈行人斜道一般与架同宽。
⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 。
⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。
⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。
⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。
十一、绑扎：
所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。
十二、临街防护：
沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。
十三、验收：
搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～1250px，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯1000px。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯500px，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过250px，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在1000px以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于1500px。
⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸ 栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 .
脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。
安全网张挂安全技术交底
安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。
一、平网：
安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为70000px2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查：
⑴ 网目边长不得大于250px，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。
⑵ 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至2500px之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。
⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择：
⑴ 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。
⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装：
⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。
⑵ 安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤375px。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
⑶ 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。
⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸ 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。
⑹ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。
⑺ 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。
⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养：
⑴ 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。
⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。
⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。
⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。
二、立网：
安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。
⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于250px。
⒉挂设立网必须拉直、拉紧。
⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过375px。
施工现场用电安全技术交底
一、用电管理：
⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：
⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。
⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒋施工现场临时用电安全技术档案：
⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
⑵ 技术交底资料。
⑶ 临时用电工程检查验收表。
⑷ 接地电阻测定记录。
⑸ 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。
⑹ 电工维修工作记录。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工：
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离：
⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
⒊外电防护：
⑴ 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于2375px，35kv应大于2875px.
⑶ 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于750px，35kv应大于1250px。

‘柒’ 桥梁工程施工安全管理的几点措施

1、设立安全生产责任制
安全管理核心点是落实，执行。只有严格苛刻的安全管理制度才能建立起一个自上而下的级级责任制，形成固定管理制度，由岗位选人。施工单位往往最先忽视的步骤就是对安全施工的重视，埋头只顾对桥梁施工具体细节开始策划。其实这简单的颠倒就为安全施工形成了漏洞，随着工程的逐步推进，安全隐患才会慢慢显现出来。工程施工至此，想要改变可能性非常小，或者需要更加多的投入来挽回这一错误。因此，在策划桥梁施工细节的时候，就要从全局考虑、整体安排，避免边设计、边施工。广泛征求有较高业务水平的安全监管人员意见、建议。
2、不定期对施工使用的设备、原材料等进行检验
桥梁工程设备能在很大程度上影响到建筑配料的准确性。而在桥梁工程施工的过程中，提高质量的重要措施就是以定期与不定期相结合的方式检验计量设备，同时，还要加强对某些重要的原材料与配件的检验力度。以建筑施工质量管理体系文件（规范）的要求为根据，进行相关的检验，此外，新工艺、新材料与新技术在投入工程施工过程之前，工作人员一定要进行反复的现场试验，并经过各个部门的审查通过。
3、根据施工人员的素质水平进行安全培训
因为桥梁施工的最前线人员绝大多数是农民工，他们缺少基本的安全常识，上岗前相应的培训没有到位。桥梁施工单位应该增强对相关施工人员安全常识的培训，严格做好现场的监督工作，通过监督机制督促工作人员开展好安全防范工作。虽然在社会主义现代化经济体制条件下，对工人进行相应的安全培训会加大资金的投入，但是从另一个角度考虑也减少了施工单位对安全事故处理的费用支出。
4、从技术层面控制施工安全
脚手架是最常用过的施工工具，所以规范其搭设、及时调整稳定建筑主体，对脚手架要进行内外全封闭，纠正和补全横向扫地杆。立杆基础更要坚实，严禁违规使用劣质钢管及手板，单独设立卸料的平台。严格按照国家的相关规范来指导新的从业人员搭设脚手架、门形。

‘捌’ 桥梁施工需要进行哪些安全技术交底

1、工程概况及施工部位
2、工程特点及安全点的设置
3、安全注意事项，这是交底的重点内容，要求列出本分项工程安全施工的重点，施工注意事项等等
4、安全用品的使用

‘玖’ 冬季施工安全技术交底

这个好说，你直接在网络文库上下载就可以了

‘拾’ 建筑分部（分项）工程安全技术交底有哪些

一、 模板分项工程安全技术交底（制作、安装、拆除）二、钢筋分项工程安全技术交底（制作、焊接、绑扎）三、混凝土分项工程安全技术交底（柱、墙、梁、板等）四、脚手架分项工程安全技术交底（外架、内架、平台架等）五、施工用电线路架设、拆除安全技术交底六、土方分项工程安全技术交底七、粉刷、饰面工程安全技术交底八、其它分项工程安全技术交底九、砌体分项工程安全技术交底十、人工挖孔桩安全技术交底十一、爆破作业安全技术交底