仓库存储管理方面的要求

❶ 食品存储仓库有什么要求

食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。
2.
仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,经常开窗或用机械通风设备通风,保持干燥。
3.
做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。腐烂变质、发霉生虫、有毒有害、掺杂...
4.
做好食品数量、质量入库登记,做到先进先出,易坏先用。

❷ 仓储的管理要点

仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理重点应注意的问题有：

1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区 ，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

❸ 仓库管理注意事项

仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
仓库管理的方法
首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
仓库管理的注意事项
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存;第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上;第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

❹ 危险品储存仓库管理应当符合哪些要求

储存化学危险物品，应当符合哪些要求？
规范性条款如下：
3．1 隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
3．2 隔开贮存cut-off storage在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3．3 分离贮存detached storage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
3．4 禁忌物料incinpatible inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
5 贮存场所的要求
5．1 贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。
5．2 贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。
5．3 贮存场所的电气安装
5．3．1 化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。
5．3．2 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。
5．3．3 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。
5．4 贮存场所通风或温度调节
5．4．1 贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。
5．4．2 贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。
5．4．3 通风管应采用非燃烧材料制作。
5．4．4 通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。
5．4．5 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。
5．4．6 采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。
6 贮存安排及贮存量限制
6．1 化学危险品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。
6．2 贮存量及贮存安排见表1。
6．3 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
6．4 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。
6．5 爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
6．6 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
6．7 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。
6．8 有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。
6．9 腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
......

❺ 良好的仓库储存管理应注意哪几点

1．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

3．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

4．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

❻ 存储化学品的仓库有什么要求

化工事故造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等不断给化工行业敲响警钟，各省各地都开展执行安全检查，严格杜绝条件简陋、管理混乱的“黑仓库”。根据危险化学品安全管理条例，危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，并由专人负责管理，通过对危化品仓库的安全设计，能够有效提高危化品仓库的安全指数。
首先是危化品仓库选址必须适当，根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》，存储面积在550平方米至9000平方米的危险化学品仓库都应该距离周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等至少1000米，并选择在常年主导风向的下风向。小型的危险化学品仓库应建在企业单位区域边缘且保证有安全的防火间距。
其次仓库建设必须规范符合要求，可以做到科学管理、安全贮存：
1、仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。
2、仓库的设施需要定期由专人检查登记。
3、仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。
4、仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。
5、库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。
6、仓库的窗户下部离地面不得低于1.8m。
7、仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。
8、仓库内地坪需比外面地坪高至少0.2m，仓库门口应有斜坡。
9、储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。
10、危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。
11、剧毒品、炸药、放射性物质应在储存期内定期检查，发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。
12、库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
13、换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗。
14、容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。
15、对遗留在地上和垫仓板上的危险化学品，必须及时清除，保持库房清洁。
仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。
16、根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。
17、仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。
18、仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。
19、仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。
20、采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。
21、仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。

❼ 仓储管理的要求和发展趋势

仓储管理它的发展趋势是越来越趋近于现代化的。
而仓储管理的要求就是实现一个货物存储和销售量的一个动态平衡以及能够减少成本。

❽ 如何做好仓库存储 管理工作

1、 建立健全仓库质量保证体系
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用，是提高企业经济效果的必要途径。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节，并不厚此薄彼，企业管理者能通过其所提供的方法，发现影响仓库着落的薄弱环节，以便采取改进措施，这对降低供应成本，提高企业经济效益具有重要意义。企业管理者在质量保证体系运行过程中，人人都要牢固树立“质量第一”的思想，工作积极主动，以达到供应好、消费低、效益高的要求。
2、加强仓储管理各个基本环节
仓储活动虽服务于生产，但又与生产活动不同，有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中，物资验收、入库、出库等一些基本环节，是仓储业务活动的主要内容，这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行，直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此，企业管理者应加强各个基本环节的管理，是搞好仓储工作的前提。
3、物资保管、保养是仓储管理的中心内容
物资在入库验收时进行了一次严格的检查后，就进入了储存阶段，因此物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”，标识清楚，合理堆放，企业管理者要做好“三化”、“五防”、“5S”等工作，以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施，但是因物资本身性质，自然条件的影响或人为的原因，易造成物资数量的损失。在这种管理模式上物资损耗有可以避免的，也有难以完全避免的，一般将难以完全避免的称为自然损耗。因此要求从事储存工作人员就需要能掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律，企业管理者从根本上采取“预防为主，防治结合”的方针，做到早防早治，最大限度地避免和减少货物损失。

❾ 仓库管理的五大原则

仓库管理五大原则：

1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

(9)仓库存储管理方面的要求扩展阅读

储存原则

1.存储规定

防火、防水、防压、防潮。

定点、定位、定容、定量。

先进先出。

2.物料存储要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，填写《物料标识卡》等标识，尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识，并有相应的台账、卡账以供查询。

3.对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放。

4.物料储存要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”。

料不得直接置于地上，必要时加垫板、纸皮或置于容器内，予以保护存放。

5.任何物料不得堆放在仓库通道上，以免影响物料的收发。