储气罐怎么配置管路

A. 空压机配储气罐和干燥机 怎么配置 要详细配置信息

空压机配储气罐和干燥机，这些加起来是成套的空压机系统。
首先，根据空压机的压力大小来选型，需要确定你使用的空压机最大压力是多少，例如8KG为空压机最大压力，那么罐子和冷干机的工作压力也要符合这个工作压力8KG。
然后，根据空压机的排气量来确定后处理设备的大小。
一般罐子的选择是空压机最大压力时的排气量的1/4，例如8KG情况下1.2立方米每分钟排气量的空压机，我们可以选择0.3立方米的罐子，这样最为合适，既不会让机器频繁加载也不会让加载时间太久。
冷干机的选择是处理量尽量要等于空压机的排气量，若冷干机选型过大，在冬季或者产气量少的情况下使用会出现内部管道冻结的状况；若选型太过小，则不利于压缩气体干燥和降温，也会导致气量输出不足。

B. 储气罐运作有什么要求吗

在安装储气罐的时候我们应注意：

1）CNC加气站的位置。为充分利用天然气压力，减少电耗，节省压缩机设备投资，CNC加气站应优先接在高压线上。

2）避免储气站工艺流程中储气罐管道连接错误。err34_F无论采用单管或双管与储气罐相连，都应使储气罐能在高压与中压汇管之间切换。接向高压用于储气，接向中压用于供气

3）分配管网高压干管路由不必太拘泥于已有道路条件。1.6MPa管道应避免敷设在市内交通干道上。显然城镇燃气设计规范已放开1.6MPa的使用条件，但毕竟缺乏实践，特别是管道全面质量保证方面，有待提高。

4）储气罐在系统中的配置。例如在某天然气项目可研中，城区为狭长型，采用高中压两级方案，门站位于一端且在长方向另一端有建设对置储罐站条件，方案采用门站内首置储罐。不能充分利用门站后高压管道的输气能力又需敷设与高压管并行的储气罐中压输出。

5）阴极保护问题，阴极保护无疑对燃气管网有保护作用，但有可能危害其他金属管道或设施。要全面考虑周围环境，权衡利弊。

6）不要不切实际的考虑提高门站压力。例如现有供气条件为1.6MPa，考虑到2.5MPa可使系统的高压管道储气和输气能力相应提高。这往往是一种缺乏必要协议保证的技术上不可行的估计。因为天然气长输 管线一般通过提高首站压力或增设中间加压站提高输气能力。对于输气管各终端，在增加供气量的同时不可能同时增加分输站的压力。

第三：遵守储气罐的安全操作规程

1）当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。2）安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。3）开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。4）机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。5）压力容器安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。

6）储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。7）压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。8）水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。9）非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。10）工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

11）用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。

C. 一百米长的车间，空压机在车间一头，有两个压力罐应该怎么配置

随着管路离空压机越远，气压损害越厉害，可以考虑在空压机出口一个储气罐，然后在管路中段处一个储气罐，可能会比放在末端要好

D. 多只储气罐如何在管路上配置

两台储气罐一定要串联由一个出气口供气，空压机要并联同时向不向外供气的气罐充气，这样输出的压缩空气压力和流量稳定，利于使用。

E. 储气罐操作需要注意什么问题

主要注意以下问题：
一、尽量少装弯头，以免降低压力;
二、储气罐的接口一定要低进高出，所以与空压机链接的这头一定要是低的这头，其目的是降低气体中的含水量。

还要遵守以下注意事项：
1.遵守压力容器安全操作的一般规定。
2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8．压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

F. 储气罐的作用不是很了解，

储气罐一般是作为空压机后处理使用的设备，用于辅助稳定空压机的附属设备。
随着压缩技术的发展，空压机的运行越来越离不开储气罐了。
储气罐在其中起到了如下几个作用：
缓冲，作为空压机压缩出来的气体做一个缓冲处理。稳定其压力。
过滤，压缩空气储存在储气罐中能很大程度的过滤空气中的水分和油污。极大的净化了压缩气体，提高压缩空气的质量。
节能，储气罐能够有效的降低空压机的启动时间，较大程度的减轻了空压机的启动负荷，保护机器的平稳运行。并且达到一定的节能效果。

G. 请问压缩空气在配管时，存气罐应该如何配置，是并联还是串联

标准的储气罐配置方式应该是母管制，几个储气罐应该是并联的，
你们公司出现的问题，我分析，你们空压机的能力是不够的，你们公司车间同时用气的尖峰值一定高于空压机出力之和，你说的“空气机的能力是够的”只是平均气量够。
解决办法一是加空压机，二是加储气罐，但是加储气罐只能缓解，不能根源上解决。加的话建议在空气管道进厂房前设置储气罐。