多级泵立管怎么配置

❶ 立式多级离心泵如何调试

立式多级离心泵的调节方式有哪些，我们用最常用的两种方式介绍
1、阀门节流
改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而立式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。
由此可见，以关小阀门来控制流量时，立式多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
2、变频调速
工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当立式多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。
很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，立式多级离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。

❷ 我要做提灌，高度100米以上，请问要多大水泵，水管怎样配置，动力多少成本大致需要多少

单泵的话应该在四千多

❸ 说下立式多级离心泵如何选择呢

立式多级泵用途广泛，广泛运用于环保、水处理、消防等行业。多级消防泵稳定、无泄漏、耐腐蚀。选择一款高性价比多级消防泵产品不仅可以提升产品的工作效率，而且可以降低成本。
输送液体的流量是立式多级泵选型的重要性能数据之一，输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。
立式泵消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。

❹ 多级泵阀门安装的一般要求有哪些

（1）多级泵阀门安装前，应先将管道内部清干净，以防止氧化铁屎、焊渣、硬颗粒或其他异物刮伤阀门的密封面。同时对阀门的型号规格认真检查核对，认真检查阀门是否关闭严密。（2）具有方向性的阀门注意安装方向，不得装反。（3）由于截止阀的阀腔左右不对称，安装后液体由下而上经过阀口。（4）多级泵闸阀也不宜倒装，否则会使介质长期驻留在阀腔内，容易腐蚀阀杆。明杆闸阀不宜安装在地下，以防轮西半球杆锈蚀。（5）止回阀有升降式和旋启式两类。升降止回阀只能水平安装，旋启式止回阀要保证其轴销安装水平。旋启式止回阀可以用在水平垂直管道上。（6）一般应在关闭状态下安装。（7）安装或更换较重阀门时，起吊的锁具不能系在手轮或阀杆上，而应系在阀体上或法兰上，以免损坏手轮或阀杆等零件。（8）多级泵减压阀安装时，其前后都应该配置切断阀和压力表，阀后设置安全阀。以上信息由三昌泵业收集理事，如需转载请注明出处。

❺ 一台多级离心泵，都需要配置那些配件

离心泵的分级是按照叶轮的多少区分的,一个叶轮叫单级,离心泵,两个以上叫多级离心泵.

❻ 浸入式多级泵如何选型

多级泵选型的步骤
选多级泵列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：
1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
选多级泵确定流量扬程流量的确定:
1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

❼ 多级离心泵的装配要求有哪些

多级离心泵装配要求如下：
①装配合格的多级离心泵，应盘转轻快，无机械摩擦现象;
②泵轴不应产生轴向窜动;
③多级离心泵的半联轴器与电动机半联轴器，装配的同轴度偏差符合技术要求;
④添加的润滑油、润滑脂应适量，并且牌号符合使用说明书的要求;
⑤设备清洁，外表无灰尘，油垢。
⑥基础及底座清洁，表面周围无积水、废液、环境整洁、清洁。
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❽ ITT（赛莱默）立式多级泵的组成方式是怎么的

立式多级离心泵的基本构造是由六部分组成的
立式多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

❾ 立式多级离心泵选型方法

立式多级泵选型的步骤
选立式多级泵列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

❿ 如何配置水泵管道及阀门安装

不同水泵在不同使用情况下的管道选择： 1、为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。 2、为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。 3、 单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。 4、对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 5、垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。 6、 输送密度小于650Kg/m?的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。 安装管道阀门应注意的事项： 1、 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 2、 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高