15T液压机如何配置

⑴ 四柱液压机参数与模具高度

国标四柱式200T液压机，开口高度为1120mm，滑块行程（油缸行程）710mm。你的模具高度最小合模高度420mm，最高不得高于开口高度（模具高度加上你产品取出的高度）

⑵ 设计液压油缸，额定压力20MPA，负载15T，材料用45钢，怎样求缸径壁厚杆径

15吨=15000公斤力

油缸面积=15000/200=75平方厘米。缸径=97.7mm 可以取为100mm。杆径可以取为63mm。

45号钢的屈服强度为355兆帕，设安全系数为2.5，许用应力为142兆帕，按140计算。

油缸壁厚=100x20/(2x140)=7.14mm。 实际加工中再确定具体数字。

⑶ 四柱液压机怎么设置保压时间

1、 四柱液压机系统保压：当P口封闭，系统保压，液压泵能用于多缸系统。当P口与T口在半开启状态下接通时，系统能保持一定的压力供控制油路使用。

2、 四柱液压机系统卸荷：P口通常地与T口接通时，系统卸荷。

3、 四柱液压机换向平稳性和精度：当通液压缸的A、B两口都封闭时，换向时易产生液压冲击，换向不平稳，但换向精度高；当A、B两口都通T口时，换向时工作部件不易制动，换向精度低，但液压冲击小。

4、 液压缸“浮动”和在任意位置上的停止；阀在中位，当A、B两口互通时，卧式液压缸呈“浮动”状态；当A、B两口封闭或与P口连接，则可使液压缸在任意位置处停下来。

5、 启动平稳性：阀在中位时，液压缸某腔如通油箱，则启动时该腔内油液无压力，启动不平稳，易冲击。

⑷ 选购液压机吨位计算

100吨液压机勉强够用。拉深力近40吨，压边力约40吨，富裕量约20吨，合计约100吨。
事实上，由于油泵柱塞、密封圈、换向阀等会磨损，液压机使用压力大都达不到公称压力。
我做这个活儿会用200吨液压机，200吨液压机运行速度比100吨液压机快多了。
液压机是通用设备，还得考虑其他用途。63吨液压机与100吨液压机配用功率差距不大，干同样的活儿耗电差距更小。主要费用是用工费用，而不是燃料动力费用。选用液压机宁大勿小。

⑸ 请教老师 我有一台150T三梁四柱液压机 油缸内径Φ280 活塞杆Φ180 系统压力25MPa 1 行程500

m42x2的螺纹(按国标A型接头计算),它的内孔有2种,一种是28，一种32毫米.这里按最恶劣的28计算

油压作用在外径42，内径28的环形面积上,面积为3.14x(2.1x2.1-1.4x1.4)=7.7平方厘米
25兆帕时的作用力7.7x250=1925公斤 大约2吨

m42x2是细牙螺纹,液压上用细牙螺纹主要是为了自锁性能好,液压压力波动时,不易松动,但螺纹太浅,承力性能不好.

M42的接头螺纹长度在25左右(包括组合垫厚度..但质量不好的在18-20),应该全拧到底.否则也没法密封

⑹ 关于锻压用液压机配置

11KW液压电机，柱塞泵。溢流阀两个、单向阀一个，双向换向阀3个。你的Q235用不上，主体需要100mm圆钢（需抛光磨制）四根，工作台面（一般用铸铁）600*600*150mm一块。还需要电器配件若干。

⑺ 四柱液压机怎么使用

YQ32型四柱液压机使用说明书

一、外形总图：

二、用途和特点：

本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。

本机器具有独立的动力机构和电报系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。

本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。

三、主要功能：
⑴ 计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
⑵ 液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
⑶ 独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷ 采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸ 通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

三、主要技术参数

以上介绍，仅对一般发现的情况作概略说明，仅供参考。在实际使用过程中，发现故障后应先分析原因，再逐一进行检查，采取措施，加以解决。或联系我们

九、维护和保养及安全操作规程

正确使用机器设备，认真执行维护和保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定，供用户参考，

1． 维护保养

（1）工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定：室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30＃。使用油温应在15℃至60℃范围内。

（2）油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。

（3）工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过两个月。（油的新牌号为N32、N46普通液压油，也可以用N32、N46机械油代用。

（4）立柱及柱塞外露部分应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。

（5）公称力下，集中载荷最大允许偏心50mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

（6）每半年检查、校正一次压力表。

（7）机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。

2． 安全操作规程

（1）不了解机器结构性能，操作程序者不应擅自开动机器。

（2）机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。

（3）当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时（如动作不可靠、噪音过大、振动等），应停车分析原因，排除故障，不得带病运转。

（4）不得超负荷及超过最大偏心距使用。

（5）严禁超过滑块的最大行程。模具闭合高度应不小于450mm。

（6）电气设备必须牢固可靠。

（7）当滑块在下行工位时，如滑块停止不下行而上腔又起压，应立即停车！检查主缸下块的液控单向阀及阀板的安全阀是否灵活可靠。

十、可选配附件:

⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置 ⑷ 冷却装置⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架 ⑹ 触模式工业显示屏⑺ 打料装置（液压机和机械式） ⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统.

⑻ 南通锻压315吨液压机说明书

摘要 液压机压力通过溢流阀调节，该设备有系统压力和工作压力两种，系统压力是通过阀组上的溢流阀调节，而工作压力通过电接点压力表调节。