新型粮食防霉存储仓

‘壹’ 实用新型专利粮仓ZL201620018132.1

拼接式储粮仓
有权

拼接式储粮仓，包括拼接成的储粮仓主体，防雨帽，支架和透气管。防雨帽设置在储粮仓主体的上端，支架设置在储粮仓主体的下端，透气管设置在储粮仓主体内。储粮仓主体的下端设有透气孔，侧面设有通风孔，通风口的上端设有挡雨帘。本实用新型结构简单，占地面积小，使用方便，可以根据需要拼接出合适大小的粮仓，还具有透气性好、防虫、防霉、防雨、防鼠的特点，非常适合农户家庭储存粮食使用。

‘贰’ 河南洛阳发现千年粮仓，粮仓内部储粮惊人，粮食如何做到保存千年不腐呢

近年来因为国家大力提倡节约粮食，光盘行动等，越来越多的人在外出吃饭时都会选择把剩菜打包。从前碍于面子，我国的粮食浪费问题一直很严重，这两年逐渐能够看到改善。粮食一直是人们保障正常的生命活动所必须的东西，无论古今没有粮食都是一件很可怕的事情。河南洛阳便发现一个千年粮仓，不仅粮仓储粮量惊人，而且其中的粮食保存千年依然不腐。

这座粮仓之所以修建在洛阳，是因为洛阳可以成为关东和关中的粮食中转站，同时可以照顾到两个地区的人民生活，所以若他没有如此庞大的规模，便不能及时发挥出作用。后来隋朝灭亡，唐朝建立，但因为含嘉仓作用巨大，便一直把它保留着。

唐玄宗时期，含嘉仓的粮食储备粮在公元749年达到580万石。宋朝时期的历史记载中也对含嘉仓有过一定的记载，但后来的朝代里便没有再发现与它相关的记载。 从含嘉仓建立到没落，期间经历几百年的岁月沧桑。

含嘉仓再次展现在世人眼前，是在上个世纪60年代。考古学家发现里面一共有400多个仓窖，其中可以存放50万斤粮食，换算一下，也就是250吨。可见含家仓的规模有多么巨大，这座历经百年沧桑的粮仓，已经发掘出来，就以其规模震惊世人。

同样，含嘉仓里面很多保存完好的谷物被发现之后，也引起人们的震惊。这里的谷物居然在几百年之后还没有腐烂，而且有科研人员将那些谷物拿去栽培，后来不仅发芽，还茁壮成长起来。大家都很佩服古人的智慧，在那时就会利用极大程度地减少粮仓中的空气，来长久地保存谷物。

而含嘉仓的粮食储存能够如此完好，还得益于古人建造粮仓的地址选择。他们将粮仓的位置选择在远离湖泊和地下水源的高处，还将窑内的土质硬化烘干，保证粮食能在一个干燥的环境中储存。并且在含嘉仓的底部，考古学家还发现大量草木灰存在，它的作用也是阻止湿气进入粮仓。

所以河南洛阳的含嘉仓才能保证储存的大量粮食千年不腐，古人的智慧之处由此可见，而含嘉仓也被誉为“天下第一仓”。“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦。”从含嘉仓的修建我们可以得知，不论风调雨顺与否，粮食都是极其重要的。丰年不忘旧时，有备无患，所以珍惜粮食依然是每个人应该共同参与的大事。

‘叁’ 粮食仓储仓型类型有哪几种各自特点是什么

平房仓，容易操作。使用方便。 缺点，占地较多，不利于机械化。
立筒仓，占地少、机械化程度高。缺点；不利于杀虫通风等操作，存储搬到耗能高。
地下仓。温度较低，利于保管。出入库不方便。
准低温粮仓，是加降温措施，保持在20度及以下的温度。

‘肆’ 国家大型粮仓用什么方法保存粮食

粮食存储是一门科学，这里简单说明一下：电子测温、机械通风、环流熏蒸、谷物冷却等 四项储粮技术。根据《中央储备粮代储资格管理办法》要求。
申请中央储备粮代储资格的企业应当具备以下基本条件：
（一）具有独立法人资格的国有独资或国有控股企业；
（二）同一库区提出申请的仓容在2.5万吨（含2.5万吨）以上，或者罐容在3000吨（含3000吨）以上，并且仓房（植物油罐）及其配套设施质量良好、功能完备。已取得代储资格的企业同一库区需新增仓房（油罐）申请资格的，申请仓（罐）容规模不限；
（三）仓房（植物油罐）储存设施、地理位置及环境条件等应当符合《粮油储藏技术规范》《粮食仓库建设标准》《植物油库建设标准》的要求，配备必要的防火、防盗、防洪等安全设施设备；简易储粮设施不得申请中央储备粮代储资格；
（四）具有与粮油储存功能、仓（罐）型、进出方式、粮油品种、储存周期等相适应的仓储设备条件。基本设备应当符合《粮油储藏技术规范》的要求，具有粮食装卸、输送、清理、计量、防治、通风等设备，或者具有植物油接发、油泵、计量、污水处理、管道清扫、保温等装置；
（五）具有一定数量经过专业培训的粮油保管员、粮油质量检验员等管理技术人员；
（六）具备检测粮油储存期间粮食温度、水分、害虫密度等条件，一般要具有测控系统、机械通风系统和适合当地气候环境条件的其他保粮手段；
（七）具备粮油常规质量和储存品质检验能力，有满足相应检验项目需求的检验仪器设备和满足检验工作需要的独立检验场所；
（八）有铁路专用线（专用码头）或临近公路，交通便利；
（九）近2年没有违反国家粮食政策法规的记录，没有发生较大及以上粮油储存事故，没有发生死亡1人以上（含1人）或财产损失超过20万元的安全生产事故；
（十）财务状况良好，最近2个会计年度净利润为正数且不存在违反财经法规被财政、审计、税务处罚的情况，不存在重大偿债风险和影响持续经营的担保、诉讼及仲裁等；
（十一）严格执行国家粮食流通统计制度。
你可以看看粮食网。

水稻不加工成大米在一定的温度湿度可以长期保存
小麦必须加工成面粉，在一定温度湿度下可以保存
其他粮食一般是轮流更换。
前两年粮食部门大检查就是查看包括这些在内的项目。

‘伍’ 目前可采用的储粮防霉技术有哪些

现在粮食市场供应非常丰富，消费者随时可以在市场上购买到自己需要的成品粮。不过有消费者担心，市场上流通的粮食会不会是陈粮？粮食质量安全能否得到充分保证？

日前《经济日报》记者在深入调查中了解到，目前市场上流通的粮食有新粮也有陈粮。为了确保消费者食用安全，全国各地各级储备粮库以及粮食加工企业的粮库，广泛采用先进的储粮技术，有效解决了粮食储存中的防霉防虫保鲜问题，确保储备粮常储常新。

粮食储存三条途径

为了确保轮换粮食的品质，中央储备粮食轮换前必须经过检测，品质符合标准的才可以进行轮换

每年新粮上市后，我国主要通过政策性储粮、企业周转储粮和农户存粮三条途径储存。

目前我国农户每年阶段性存粮达到5000多亿斤，约占全国粮食总产量的50%。农户存储的粮食主要用于自我消费，一些拥有粮食仓储设施的种粮大户、家庭农场等新型农业经营主体一般会阶段性存粮，通过错时销售，尽可能实现收益最大化。

企业周转存粮主要是为了满足粮食加工的需要。每年新粮一上市，粮食加工企业就会按照市场价收购新粮存储起来，存粮期限最长为一年，在新粮上市之前会将存储的粮食不断加工投入市场。近几年，由于多种因素,粮食加工企业普遍经营困难，为了降低储存成本，一些粮食加工企业减少了收购粮食的数量，他们往往通过粮食批发市场竞价交易获得一部分粮源。

目前市场上流通的粮食还有一部分是来自政策性储粮，由国家储备粮和国家临时存储粮组成，存储期限一般超过一年。

国家储备粮分为中央储备粮和地方储备粮，中央储备粮粮权归中央，地方储备粮分为省、市、县三级储备粮，粮权归地方。为了保证储备粮的质量安全和储存安全，储备粮要定期轮换出库，轮换时间根据区域不同有所区别。按照《中央储备粮油轮换管理办法（试行）》，中央储备粮储存年限，以生产时间计算，根据地区不同储存时间有所不同。长江以南地区，稻谷储存年限2至3年，小麦3至4年，玉米1至2年，豆类1至2年；长江以北地区，稻谷储存年限2至3年，小麦3至5年，玉米2至3年，豆类1至2年。为了确保轮换粮食的品质，中央储备粮食轮换前必须经过检测，品质符合标准的才可以进行轮换。

陈粮不是陈化粮

随着储存时间的延长，特别是超过正常储存年限后，即使未发热、生虫、生霉，粮食仍然存在陈化的自然现象

如何有效区分新粮、陈粮和陈化粮呢？陈粮是否就是陈化粮？

专家告诉记者，陈粮不是一种粮食行业的规范说法，是社会上对非当年新生产粮食的一种统称。陈化粮则是指储存品质明显下降，一般不宜直接作为口粮食用的稻谷、小麦和玉米，不包括成品粮。陈化与宜存、不宜存等属于粮食储存品质指标，真菌毒素、农药残留、重金属含量属于食品安全指标。储存品质指标和食品安全指标是两个独立体系，前者用于判断粮食是否仍适宜储存，后者用于判断粮食是否有毒有害。不宜存或陈化并不等于不能食用，关键要看食品安全指标是否超标。

据了解，2007年之前，《谷物储存品质判定规则》将粮油储存品质分为宜存粮油、不宜存粮油和陈化粮油。2007年，国家有关部门联合印发《关于执行〈谷物储存品质判定规则〉国家标准的通知》，将稻谷、玉米、小麦的储存品质指标调整为宜存、轻度不宜存和重度不宜存，陈化粮的概念就此取消。

专 家表示，粮食陈化是一种自然现象。粮食是有生命的，随着储存时间的延长，特别是超过正常储存年限后，即使未发热、生虫、生霉，仍然存在陈化的自然现象，主要表现为食用品质和使用品质下降，严重陈化时色泽、气味、口感明显变差。判定粮食是否陈化，主要是色泽、气味、口味、脂肪酸值等食用品质指标，粮食能否供人吃，应该以卫生指标判定，而不是以储存品质判定，非陈化粮中不符合卫生指标要求的也是不能食用的。

储存技术不断提升

随着粮食储存技术不断升级，我国粮食储存理念正在发生变化，正在向“绿色、生态、智能、高效”的生态储粮发展

随着粮食储存技术的进步，目前我国储粮品质已有明显改善。记者在采访中了解到，遍布全国各地的中央储备粮库、地方各级储备粮库以及粮食加工企业的粮库，广泛采用机械通风、环流熏蒸、谷物冷却和粮情监测“四合一”储粮技术，有效解决了粮食储存中的防霉保鲜、虫害防治等问题。据测算，采用此技术后，中央储备粮的损耗率从4%降到1%以内，宜存率从70%提高到99%，储粮化学药剂使用量减少80%。

对存储粮食实行无缝监管是确保粮食储存品质的重要手段。安徽现代粮食物流中心库副主任葛亮告诉记者,他们在粮食入库前、入库、出库和存储期间，都要对粮食质量和储存品质进行严格检验。为了确保入库的粮食是新粮，收购粮食期间，要对入库粮食实行严格的封闭式检验，严防“人情粮”，仓库保管员对于入库粮食质量存疑，可以随时拒绝存疑粮食入库。为了确保存粮质量安全，他们采取择时轮换的办法，加快粮食轮换节奏，确保储备粮常储常新。

随着粮食储存技术不断升级，我国粮食储藏的理念正在发生变化，正在向生态储粮转型发展。

据了解,中央储备粮库和地方储备粮库以及一些企业粮库，现在广泛推广使用非化学药物防治技术，减少储粮化学药剂的使用量。中国储备粮管理总公司在东北、西北、华北地区的直属库推广隔热保冷、膜下环流通风、缓释通风等技术，取得了良好效果。

‘陆’ 粮食仓库的仓型

属立体式垂直型深仓，通常由工作塔、仓筒群和接收装置3部分组成,容量较大，大多有较高的机械化和自动化装置。工作塔一般为多层建筑，用钢筋混凝土或混合结构建成，是立筒仓的操作中心，内部安装有输送、称重、清理、吸尘、分流等各项设备。粮食在此经过各个处理步骤后由输送机送到各仓筒中。仓筒由筒顶层、筒底层和仓筒筒身 3部分组成。筒顶层用来安置进粮用的仓顶输送机；筒底层用来布置出粮用的仓底输送机和出粮溜管；仓筒筒身用于储粮。一定数量的仓筒组成仓筒群,其组合大都采用行列式,纵向为行，横向为列，通常行数取2～4,列数取4～8，4个相邻筒仓之间的空间称为星仓，也可储存粮食。接收装置主要指连接车站或码头的铁路接收装置、公路接收装置和码头接收装置，由机械铲、吸粮机、皮带输送机和汽车倾斜器等组成。这种仓型具有密闭性能好、机械化和自动化程度高、容量大而占地少等优点,已为世界各国广为应用(见筒仓)。
此外，地下仓主要承重结构如仓壁、屋顶均埋在地面以下。由于地下隔热、密闭条件好，有利于粮食的低温、干燥贮藏,有的常年温度在20℃以下,粮食基本上可不受害虫和微生物为害，可较长期地保持粮食品质。地下仓还具有施工方便、造价低的优点。土圆仓则是泥草结构的简易圆仓，适合于雨水较少的地区使用。

‘柒’ 我国粮食仓房的类型有哪些其相关储藏性能怎样

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浅谈粮食储藏对仓房设计的要求

张来林 朱同顺 李 昭 赵英杰 李建锋
（河南工业大学 450052）

摘要 本文在总结多年来粮食仓房设计建设经验的基础上，从仓储工艺角度，阐述了安全储粮对仓房结构、门窗孔洞设置、仓房的储粮性能和储粮配套设施等方面的要求，并针对仓房设计中存在的问题提出相应的建议或改进措施。
关键词 粮食储藏 仓储工艺 仓房设计 粮食仓房

建造符合储粮要求的仓房是做好储粮工作的首要条件，它应当具备下列性能：第一从仓房结构上满足安全储粮的需要，具备良好储粮性能，能保持储粮品质，仓内粮食不霉烂、虫蚀；第二进出粮环节实现机械化、自动化，粮食进出顺畅、快捷；第三储粮配套设施完善，能够随时监测粮情变化，拥有多种保粮手段，可以确保储粮安全。
1 仓储工艺对储粮安全的重要性
1.1 仓储工艺与土建设计的关系
仓储工作者应在建仓前提出仓储工艺对仓房结构的要求，仓房土建设计必须满足仓储工艺的要求，双方相互配合，共同完成仓房建筑的设计和建设施工。仓储人员要参与建仓的全过程，发现问题及时改进。
1.2 仓房建设一定要满足粮食仓储的需要
仓房用于储粮，仓储工艺合理与否对储粮安全有着极其重要的影响。在计划经济时代，由于体制与条块分割方面的原因，基建与储运分两条线管理，形成设计与仓储工艺脱节，使仓房缺乏必备的仓储设施和处理手段，结果导致：一是建好的新仓出现“建完改”的现象；二是缺少储粮设施，如18个机械化骨干库中所建的筒仓群存粮过冬就出现结顶挂壁坏粮事故，以致于一些筒仓群长时间闲置，造成仓容浪费。因此，普及深仓储粮技术，对加强仓储工艺及配套设施研究具有十分重大的意义。
2 安全储粮对仓房结构的要求
2.1 仓房必须坚固耐用
粮仓不同于其它建筑物，除承受风载、雪载、地震等载荷外，还要承受相当大的粮食侧压力，尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响，以防墙体开裂；还要考虑不同粮种、不同装粮高度对地坪的垂直压力，预防地坪下陷。
由于粮种不同，小麦、稻谷的散落性是不同的，同样的堆粮高度对仓壁强度的要求就不同。相同品种的堆放方式不同时，粮食对仓壁的作用力也是不同的。一般情况下，不主张仓房超限装粮。若散装仓超限装粮时，可在装粮线高度距仓壁1m处的粮面上，按“梯形” 起台装粮；由于包装仓的仓壁不能承受侧压力，不能直接用作散装仓，若要装散粮时，只能采用包打围方式堆装，否则就会出现问题。如1999年7月6日通报了江苏某县粉厂把包装仓直接用作散装仓，粮食未装满就发生了仓房倒塌的事故。流动粮食的动载荷通常是其静载荷的数倍，对自流式仓型还要注意卸粮载荷对筒体及仓内设施的作用，不对称卸粮或结拱粮突然倒塌都会使筒体出现裂缝、筒内设施损坏等事故。
早期仓房的装粮高度低，是按挡土墙公式计算仓体受力。现有仓房装粮高度增加，尽管墙体的厚度可能没有增加，但大量使用钢筋、水泥，并在墙体中增加多道圈梁，使墙体的强度大为增加。此时不能简单按挡土墙公式计算墙体强度，而是要按横向受力传递、排架结构计算。
地下仓的仓顶不得有坑、鼠蚁洞穴，并用黏土分层夯实。距拱脚10m范围内不能有高杆树木。地下仓的防护坡要尽可能保持自然坡度，种植草皮以防止滑坡，洞口上应防止雨水漫流。
2.2 仓房门窗、孔洞的设置
仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理的方便性，仓门高度、宽度都应考虑储粮机械的进出，仓房窗户的大小、数量与开启方式是否符合通风、补仓需要。仓外地坪硬化要能够承受风机与进出粮机械行走。
2.2.1 仓房的窗户宜少、尺寸要符合补仓需要
早期的仓房窗户主要用于采光和自然通风，而现有仓房都配有照明、风道和风机等设施，窗户主要用于散（换）气、排尘或粮食补仓。若仍按仓房每开间开窗进行设计，窗户数量太多直接影响到仓房隔热与气密性能。建议将窗户的数量减半，仓门上方因有雨搭，保管员开关不便，不设窗户；窗扇宜单扇平开或上开,不宜采用双扇平开窗、推拉窗；窗户尺寸要满足仓外机械补粮需要。
2.2.2 仓门宜少、宜避阳
仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便，又要考虑安全储粮，还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便。
在生产中，通常是朝着仓内一侧墙壁退着装粮的，地坪上又布有风道，10～15m输送机无法在仓内掉头，减少仓门数量既可以减少建设投资，又可提高仓房的气密性。因此，建议：小跨度储备仓的仓门设计在一侧，且避开阳光直射位置；大跨度仓房的两侧设门并按非对称型布置，其中主仓门设计大一些，有利于机械进出，其它仓门做的小一些，有利于仓门的密封。
2.2.3 仓房粮情检查小门或进人孔的设置
由于仪器检测不能完全代替人工的感官检测，保管员时常进仓检查粮情，仓房粮情检查小门或进人孔的设置应该方便保管员进出。
浅粮层仓型如平房仓的每仓（廒间）只需要一个粮情检查小门。在门口处设垂直爬梯，不利于保管员携物上下粮堆。建议粮情检查门设在仓房的北侧或山墙处，并在仓外设斜梯，方便保管员携带物品上下。有的粮库在平台上设有小屋较好，可用于存放储粮资料与卡片、查粮器具。
深粮层仓型如在浅圆仓、筒仓的顶部必须设置进人孔，其位置要靠近檐口处，在筒壁内侧设爬梯，方便保管员上下。高大筒仓底部也要设进人孔，用于空仓清扫与设备维修。进人孔结构既要方便保管员开启，又要便于储粮时密封。各浅圆仓之间应在檐口处设人行栈桥，以方便保管员行走。
早期浅圆仓的进人孔位于仓顶中心，不利于粮情检查。目前大多数粮库进行改造，将一出风口改成出风、进人两用。即有的筒库曾使用吊篮供人上下，由于吊篮上下时会发生旋转运动，不安全，故现基本不用。
2.2.4 挡粮门的设置
散粮对仓壁有着巨大的侧压力，平底仓的仓门一般不直接承受粮食的侧压力，而由挡粮板（门）承受。仓房的挡粮板（门）下部设有卸粮口，用于挡粮板（门）打开前的粮食出仓。挡粮板（门）有多种形式，挡粮板安放虽有不便，但出粮方便；挡粮门开关方便，但从卸粮口放粮后，仍有部分粮食堵着挡粮门，只能用吸粮机或人工排粮解决，不如挡粮板方便。浅圆仓宜用挡粮门，平房仓也建议选用挡粮门。如果选用挡粮板，在墙体的U型固定槽上应留有缺口，以方便挡粮板的安放与拆除。采用“V”字形挡粮板时，门洞内壁上方应有顶罩，否则会在挡粮板处形成三角深洞，加上仓内光线暗淡，对保管员查粮形成安全隐患。
2.3 仓房的储粮性能
粮食既是热敏性的物质，又是吸湿性很强的物质，高温、高湿环境易造成粮食品质下降，引起粮堆局部甚至全仓粮食的发热霉变。因此，要求仓房具有良好的隔热、防潮和气密性能。
2.3.1 防潮防漏性能
仓房的屋面、墙体、地坪、风道等处的渗漏或返潮，极易引起粮食受潮霉变，必须加强这些部位的防漏、防潮处理，使之符合粮食安全储藏的需要。
常用的防水材料有高聚物改性沥青卷材（涂料）、合成高分子防水卷材（涂料）、细石防水混凝土、沥青基防水涂料、刚性防水层、平瓦等。在防潮层布置上应尽量使水汽在通路上做到“进难出易”，一般设置在保温层的高温侧，以避免保温材料内部出现水分凝结，降低隔热效果。浅圆仓储粮多，不易倒仓，更要注意仓体的防漏、防潮问题。对粮仓来说，防潮与防渗同等重要，尤其是浅圆仓卸粮通廊与沉降缝应按防渗标准处理。
仓房上部排风扇孔洞的外侧应有挡雨盖，避免雨水渗入，内侧有密闭门，避免熏蒸时漏气。
2.3.2 隔热保温的性能
仓房围护结构特别是房式仓屋面是外界热量传入仓内的主要途径，要保持仓内储粮的低温状态，必须提高仓房的隔热效果。
仓房隔热有两种方式，静态法与动态法，在生产中常用静态法隔热。⑴在屋面上增设实体材料隔热层，利用屋顶材料层的热阻和材料蓄热，提高结构的隔热性，从而降低夏季时屋顶内表面的平均温度及温度波动范围；⑵在屋面上增设通风层，利用通风层遮挡阳光，使屋顶变成两次传热，避免太阳直接辐射在围护结构上，同时在风压作用下，自然通风带走夹层中的热量，减少仓外热空气对屋面的影响，降低仓内温度；⑶仓内用隔热材料吊顶，把透入屋顶的热量隔在吊顶之上，同时在山墙上安装排风扇，利用夜间低温时通风，不断将屋脊下三角地带的积热排出仓外，提高吊顶的隔热效果；⑷在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷刷反射系数大的涂料，反射阳光的辐射热，可降低仓温2～5℃，如美国盾牌反光涂料、良宝特种隔热涂料，但隔热效果与涂面的洁净程度密切相关，刷涂1～2mm石膏浆的效果也较佳，经济简便、耐晒、耐冲刷；⑸彩钢屋面可采用彩钢扣板加岩棉、复合聚苯板、内屋面喷涂聚氨酯等方式隔热，安装压型板时要注意对接板缝的隔热与气密处理；⑹仓墙增加保温层，在浅圆仓砼壁外留10cm的间隔层、再加砌15cm厚的加气混凝土块，或者外墙喷涂聚氨脂30～50mm厚，外蒙铁丝网，再刷沙浆层保护，平房仓可在空肋墙中直接充填聚苯板隔热；⑺凡不影响仓房建筑和工作的库区如昆明直属库、柳州国储库，可种植爬墙虎或杆高冠大植物，以降低阳光对仓体的直接照射。
为了提高仓房的隔热能力，要选用导热系数比较小的材料，如膨胀珍珠岩、玻璃丝棉、发泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等，并要注意材料层的排列，最好采用多层材料组合的吊顶，从而发挥各层材料的特性。如果复合结构的内侧采用适当厚度的重质材料或用轻质材料夹芯，则能进一步提高其热稳定性。采用新型节能冷光源替代白炽灯照明，也能减少仓内的温升。
2.3.3 仓房应具备既密闭又通风的性能
仓房通风、密闭的性能对安全储粮十分重要，门窗开启通过自然或强制通风可以促进粮堆气体交换，降温散湿，防止储粮发热霉变。
降仓温通风是仓房日常管理中，尤其是低温储粮管理中的一项操作较为频繁、辛苦，经常需要在半夜开机，仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤，对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大，而且改造投入不是很大，功效却较为明显，现有多个粮库进行改造。
实现粮堆通风的自动控制，还需要增加进风口的自动控制装置与固定通风机，现只有少数粮库的个别仓房实现了此功能，而每年的有限次数通风操作和投资费用较大的原因限制了在大多数粮库的推广。
仓房具有良好的气密性，对粮食保管、气调储藏或熏蒸杀虫都有利，既可以减少粮食与外界空气接触，避免外温外湿的影响和害虫感染，使仓内粮温、水分维持稳定状态；又可以在使用化学药剂熏蒸时，维持仓内气体的有效浓度与配比，获得良好地杀虫效果。
我国现有仓房对熏蒸气密的要求是：对仓房的门窗孔洞密封后进行气密性检查，500Pa压力下的半衰期平房仓不小于40s、浅圆仓不小于1min。这是1998年新仓建设验收确定的临时标准，在熏蒸过程也显露出毒气难以维持、需增补投药和杀虫效果差等问题，不应作为制定相关新标准的依据。随着新仓设计水平的提高，新仓气密性有明显提高，建议适当提高仓房的气密标准，在仓房的门窗孔洞密封后，500Pa压力下的半衰期：平房仓不小于100～150s、浅圆仓不小于2～3min。在后两批的200亿斤仓容建设中，在采取气密措施后，多数仓房都达到了此标准，在相同用药量条件下，一次投药就取得较好杀虫效果，且对科学使用磷化氢、减缓产生抗药性有利。
2.3.4 仓房要有防鼠、防雀设施
在储粮期间应防止鼠雀为害，鼠雀不但耗费大量粮食，而且排泄的粪便还会污染粮食。为了防鼠雀，要求仓房的地坪、仓墙、门窗必须坚固密实，不允许有孔洞。仓房必须设置防雀窗网（网孔≤1cm）及防鼠门板（高度0.6～0.9m）等。为了提高仓门的气密性，有时需要在门框内侧10cm处预埋塑料槽管，因此要求安放防鼠板的位置定在仓门内侧的15cm处。
3 安全储粮对仓房配套设备的要求
18个机械化骨干库筒仓的应用案例证明，仅有结构性能良好的仓房还不够，还需要配备完善的储粮设施，提高粮库检验与处理突发事件的能力，以确保储粮安全。主要的储粮设施有：
3.1 粮情测控系统
粮情测控系统是粮库长期储藏粮堆的必需设施，粮堆温度、水分等参数的检测数值是保管人员了解深粮层粮情变化趋势、进行粮情分析的重要依据与信息来源，并由此及早发现问题，采取相应技术措施。
目前大多数粮库都配有粮情测控系统，但其功能、温湿度参数检测与数据采集、粮情分析与控制、不同检测系统的兼容与数据共享、元件密封等方面还需完善提高。近年来对粮食储运新技术与设备优化集成示范项目的研究，已开发出多套粮堆智能通风控制系统，将进一步完善了粮情控制的功能。
3.2 通风降温系统
通风降温系统是各类仓房的必备设施，它具有均衡粮温，有效防止水分扩散、粮堆发热霉变，改善储粮性能等作用，而且还是环流熏蒸、谷冷机应用的基础。在选用或布置时须注意：
3.2.1 风道选用与布置原则：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素的影响，在一栋仓（廒间）内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择，风网工艺应简单、对称，风道出风面大、通风阻力小，施工或安装、操作管理都方便的风道。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷，筛板开孔率≥25%。
3.2.2 通风设备应使用安全可靠，操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力，风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。
3.2.3 降仓温可选用轴流风机，每仓（廒间）一般选用2～4台，建议安装位置尽可能要高。通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇，使冷风进仓最大限度地带走屋脊下三角地带的高温。
3.2.4 降粮温可选用离心风机或轴流风机。轴流风机的风量大、风压小，具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的系统和低温季节较长的粮库；通风时，打开风道的进风口，关闭仓房的门窗，开启多台轴流风机降粮温。离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的系统和需抢时间通风的场合；通风时，打开仓房的所有门窗，开启风机通风，废气能够通畅排出仓外。
建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。
3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口，可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式，加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。
3.3 环流熏蒸系统
环流熏蒸系统是粮库，特别是温带以南粮库储粮的必要设施，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的杀虫效果。在应用中需注意：
3.3.1 在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风—熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。
3.3.2 磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢的燃爆，风机叶片的最大线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3，因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。
3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中，所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h•t，但对于磷化氢的环流熏蒸，平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h•t，高大筒仓的q≤0.3m3/h•t。
3.3.4 为防止磷化氢气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中，所推荐的主环流管内径为φ125mm，进风口处环流接口内径为φ65mm。
3.3.5 在环流熏蒸中，目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、磷化氢仓外发生器法和动态潮解法三种，试验与生产应用证明：杀虫效果与熏蒸浓度有关，而与产气方式无关，但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑，“动态潮解”法操作简单安全、费用最低，故得到广泛的推广应用。
3.4 谷物冷却系统
谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、抑制虫霉、保持品质等场合。其应用特点是：
3.4.1 直接冷却粮堆，粮食降温快，散装粮堆保温性好，复冷间隔时间长，无需建造专门的低温仓。
3.4.2 及时冷却，制止潮粮发热霉变，延长存放期，为干燥通风降水赢得时间。
3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点，一要注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机；二要正确操作设备、调整工艺参数，使谷冷机在处经济运行状态下工作，解决冷却电耗过大等问题。
3.4.4 谷冷机适用于保管水分稍高或对温度较敏感的粮种，如加工出口优质稻米，无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。有人做过经济比较，使用谷冷机粮堆降温消耗电费低于水分减量所引起经济损失。
3.5 减缓分级与防破碎装置
当粮质较差或爆腰率较高的粮食采用机械入仓时，尤其是集中进粮仓型较为高大，粮食落差较大，极易形成粮食的自动分级或严重破碎，需采取减缓分级或防破碎的措施。
减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量，在政策或价格上不能弥补重量损失时，一些粮库不愿清理。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式，但一些装置还不能取得较好地减缓分级的效果。
减少粮食破碎的最有效环节应当是控制干燥工艺参数，即选择适宜的热风温度和降水速率，风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰；其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎；在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等，减缓入仓粮食的下落速度，可控制入仓粮食的破碎问题。据生产使用反映，双漏斗溢流、导流器减缓破碎的效果较好。
3.6 粮仓应考虑进出粮的机械化操作
粮库储粮数量多、体积大，有时需要快速周转，在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。这对港口中转仓、加工厂的原料仓、各种用途的筒仓、大容量的浅圆仓尤为重要。但受当地的经济发展、交通状况、运输方式、劳动力价格等因素的制约。
在确定粮食进出仓工艺时，要综合考虑仓房结构与仓内设施状况，如仓房门窗的大小与开启方式，6m以上粮堆的粮食补仓，仓内风道布置与进出仓机械移动等问题，然后确定进出仓工艺，选择配套的机械设备。
平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦，时间长，成本较高，在发达国家中属于所占比例不高的仓型，我国由于国力所限，现有平房仓数量较多，在今后建设中也要逐步减少平房仓的数量。目前我国平房仓进粮一般采用移动式皮带输送机，也有用入仓机或吸粮机从仓窗处进行补仓；出粮一般采用扒谷机与移动式输送机相结合，也有采用人工出粮方式。
筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。
浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间，而且大粮堆的储粮稳定性优于两者。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成；出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机带走，剩余的20～30%的粮食由装载机、清仓机、扒谷机和吸粮机等方式完成，此时的卸粮速度可能达不到设备设计的产量与所需时间。
在目前使用中，浅圆仓反映最多的问题是：浅圆仓作为储备仓使用，进出粮工艺却按中转仓模式设计，机械设备长期闲置，维护费用高。
总之，仓房设计要与各项储粮技术和“四散”技术结合起来，确保粮食数量真实、质量良好，确保在国家急需时调得动、用得上。

‘捌’ 仓库粮食保存需要哪些设备，保证粮食稻谷，玉米棒子或者玉米粒子等农产品，不发热，不霉变，不潮湿

玻璃钢仓最大优点在于保温隔热，防潮、防霉变，耐酸碱，抗腐蚀。使用寿命长，免维护。克服了钢板仓不利于安全储粮的缺点。在粮仓的外面设有与粮仓相接通的真空泵机组，仓壁装有向粮仓内充氮气的管道和阀门，仓壁装有进仓检查门，进仓检查门的盖板上装有气闸仓，气闸仓通过气闸阀门与粮仓相接通，气闸仓通过取样阀门与外界相通，在仓底中心安装有卸料阀门、卸料管道和加装有倒仓阀门的输送管路，在粮仓内装有电加热低温烘干系统和检测粮仓内温度和湿度的温度及湿度传感器，利用真空技术控制粮食储存期间氧气、湿度，强制粮食自然休眠，从而控制粮食自然衰竭速度，达到延长粮食储存年限不变质的目的和成本低、建设容易、使用范围广的粮食仓库。

‘玖’ 秦汉时期关中地区的粮食，是怎样用陶囷和陶仓储存的

秦汉时期农业快速发展，统治者也越来越重视粮食的储存问题，秦代有诸多完善的国家制度，西汉时期则在全国建立多个大型粮仓，东汉时期庄园经济不断发展，各地诸侯、地主也逐步建立起自己的“仓禀”进行屯粮。这一变化也让丧葬明器发生改变，随葬品中出现模型化的屯粮设施——陶囷和陶仓。

陕西关中作为政治、经济和文化的中心，境内的秦汉遗存不仅数量远远超过了其他时代，而且类别丰富、规格高，分布范围广，充分体现了中国封建社会的第一次辉煌，该地区墓葬中出土大量囷和仓可以视为秦汉储粮建筑的代表模型。通过这些模型明器文物结合各地屯粮遗址的考古发掘情况，可以还原秦汉时期的粮食储存设施，帮助我们了解秦汉农业史。