排產能演算法

Ⅰ 求EXCEL大神幫忙寫一個自動排程公式

如圖：

AW5公式：

=IF(OR($K$1>AW$4,$AK5=SUM($AV5:AV5)),"",IF($AK5-SUM($AV5:AV5)>$AQ5,$AP5,$AK5-SUM($AV5:AV5)))

右拉；

AW6公式：

=IF(OR($K$1>AW$4,$AK6=SUM($AV6:AV6),SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0))>=1),"",IF($AK6-SUM($AV6:AV6)>(1-SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0)))*$AP6,(1-SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0)))*$AP6,$AK6-SUM($AV6:AV6)))

數組公式，按組合鍵（CTRL+SHIFT+回車）完成公式，右拉，下拉。

Ⅱ 怎樣計算標准工時和每天的產能

向生產工程部要吧！標准工時、產能負荷是生產工程部做的。
生產排期（程）就是你根據以上的作出的安排了。

Ⅲ 怎麼合理安排生產車間的生產計劃

這個,還真不是一般人能快速算出來的,生產計劃,有兩種排法,一種是"直接根據系統排產",排出後,再計算產能或人工負荷.另一種是: 根據MPS的先後順序,順序排產,推算出: 是否能及時生產出來. 在此,推薦一款不錯的ERP軟體: 華軍網站下載: http://www.onlinedown.net/soft/103407.htm
屏幕錄相教程: http://www.kntsoft.com/rx/erp/ ....,

Ⅳ 電鍍生產線產能怎麼計算

舉例：如果是環形自動線的話：
就是電鍍總工作時間/電鍍走機時間（包括浸液時間+機架運作時間）
比如一天工作22個小時，電鍍走機為60秒（浸液）+10（起臂）+15（橫移）+10（落臂）
那麼你們公司的產能就是 22*3600/95=833臂每天，每月工作26天的話就是 833*26=21658臂的產能，然後根據你們產品的裝掛數量來計算該產品的產值，比如 一掛掛100個，那麼就是21658*100=216.58萬。一個產品20塊，就是4331萬產值；由於沒分，所以其他的排單影響什麼的。還有其他手動線，五金線，龍門線什麼的的產能計算方式就不在這里講了

Ⅳ 標准工時和標准產能計算方法

1、標准產能：將單位時間除以標准時間即得標准產能。如1小時(3600秒)/46秒=78，即14」腰盤1小時的標准產能是78個；如8小時/46秒＝620，即14」腰盤8小時的標准產能是620個。

產能的計算公式:
產能=單位工作時間/周期時間
拉的周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間
單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間
2、標准工時=正常工時+寬放時間(正常工時=觀測工時*評比因素)（標准工時=生產一個良品的作業時間）

Ⅵ 氣井產能計算方法

• 氣井產能試井測試計算方法主要包括4種方法，即一點法測試、系統試井、等時試井和修正等時試井。

• 1．一點法測試

• 一點法測試是測試一個工作制度下的穩定壓力。該方法的優點是縮短測試時間、減少氣體放空、節約測試費用、降低資源浪費；缺點是測試資料的分析方法帶有一定的經驗性和統計性，分析結果有一定的偏差。經驗表明，利用該方法測試，當測試產量為地層無阻流量的0.36倍時，測試結果最可靠。

• 測試流動時間可採用以下計算公式：

• 式中： ——穩定時間，h；

• ——排泄面積的外半徑，m；

• ——在 下的氣體黏度；

• ——儲存岩石的孔隙度；K

• ——氣層有效滲透率 ；

• ——含氣飽和度。

• 2．系統試井

• 系統試井又稱為常規回壓試井，也稱多點測試，是測量氣井在多個產量生產的情況下，相應的穩定井底流壓。該方法具有資料多，信息量大，分析結果可*的特點。但測試時間長，費用高。

• 系統試井測試產量的確定：

• ①最小產量至少應等於井筒中攜液所需要的產量，此外還應該足以使井口溫度達到不生成水化物的溫度；

• ② 最大產量不能破壞井壁的穩定性，對於凝析氣藏，還要考慮減少地層中兩相流的范圍；

• ③測試產量必須保持由小到大的順序。

• 3．等時試井

• 等時試井測試，首先以一個較小的產量開井，生產一段時間後關井恢復地層壓力，待恢復到地層壓力後，再以一個稍大的產量開井生產相同的時間，然後又關井恢復，如此進行4個工作制度。

• 最後以—個小的產量生產到穩定。等時試井與系統試井相比，縮短了開井時間，但由於每個工作制度都要求關井恢復到原始壓力，使得關井恢復時間較長，整個測試時間較長，測試費用比較高。

• 確定等時試井流動時間，—般要求開井生產時間必須大於井筒效應結束的時間，並且要求開井流動結束時，探測半徑必須達到距井30m的范圍，以便在流動期能夠反映地層的特性。

• 參考公式為：

• 式中： ——在儲存溫度壓力下的氣體黏度 ；

• ——在儲存溫度下的氣體壓縮系數 。

• 如果公式計算的結果小於井筒儲存效應結束的時間，則流動期時間必須要大於井筒儲存效應結束的時間。

• 確定每—工作制度下關井時間，要求關井壓力恢復到原始地層壓力，便可進行下—工作制度的測試。最後延續期流動

• 4．修正等時試井

• 修正等時試井是等時試井的改進，二者的最大區別是後者開井生產的時間與關井恢復的時間相等。測試時，要求所有工作制度下的開井生產時間和關井恢復時間一樣，操作十分方便，這樣既縮短了開井流動期的時間，又縮短了關井恢復期的時間。修正等時試井流動期產量大小的確定方法與系統試井方法基本相同，測試的最小產量和最大產量分別為0.01和0.75倍的地層無阻流量。

Ⅶ sap 排生產計劃是不是靠的就是MRP/MPS

SAP R3排產就是靠MPS/MRP, 當然還包括很多主數據的設定, 包括產品的工藝路線, 產能設置, 工時設定, 另外需要手工調整的程序有MF50, 可以進行比較方便的微調, 當然還有一部分看工作中心的負荷能力的報表.

SAP還有一個產品是專門用來排產的, 據說是比R3功能更全面的一個自動排產軟體叫APO, 目前用的比較少.

Ⅷ 生產效率的實際計算方法公式是什麼

生產效率是指固定投入量下，製程的實際產出與最大產出兩者間的比率。生產效率講的是快慢，是速度，它是實際產出與標准產出的比率.
生產效率=標准總工時÷實際總投入工時*100%
標准總工時=標准工時*實際產出數
實際總投入工時=總投入工時-損失工時-補助工時
生產效率：操作者按規定的作業方法工作時，他的能力或努力程度叫效率。
標准工時：根據PIE提供產能表所計算出來的工時。
總投入工時：是指當日考勤表上的總工時。
損失工時：因生產異常或其它原因使生產受影響的工時。
補助工時：每個訂單在排拉時所需的工時。

簡單舉例：甲廠140人的新車間生產A物品產量為700000隻，老車間60人的老車間生產A物品產量為120000隻，甲廠的生產效率為多少？
甲廠生產效率=(700000+120000)/(140+60)=4100隻/人

標准工時是在標准工作環境下，進行一道加工所需的人工時間。