中線提取演算法
❶ 梯形尺寸演算法~~ 中線是多少 公式 上邊斜線是多長 公式 急 謝謝 詳細一點
這是個公式，求梯形平行於上下底的線段的長度，設a為上底，b為下底，平行於上下底的線段分腰的比為m，n，注意m為靠近上底的線段的長，n為靠近下底的線段的長，則平行於上下底的線段的長度為M=（na+mb）/(m+n)
則此題中M=（2000*2000+2250*3000）/(2250+2000)=(16000+225*120)/17=43000/17
❷ 直角三角形斜邊怎麼算 計算方法有哪些
如果知道三角形兩條直角邊，可以用勾股定理求出另外一條邊。那麼，還有哪些演算法可以求出直角三角形斜邊呢?下面和我一起來看看吧!
如何求直角三角形斜邊
不同的條件,算斜邊的方法也不同。
一,已知直角三角形的兩條直角邊,求斜邊：
方法是：利用勾股定理：斜邊=根號(兩條直角邊的平方和)。
二,已知直角三角形的一個銳角a及其對邊,求斜邊：
方法是：利用正弦函數：斜邊=(角a的對邊)/sina.
三,已知直角三角形的一個銳角a及其鄰邊,求斜邊：
方法是：利用餘弦函數：斜邊=(角a的鄰邊)/cosa.
四.已知直角三角形的面積及斜邊上的高,求斜邊：
方法是：利用三角形的面積公式：斜邊=(2倍三角形的面積)/斜邊上的高.
直角三角形性質及定理
直角三角形定理
直角三角形一個角是30度，另一個角為60度時，斜邊等於30°角長度的兩倍。(以及它的逆定理)
斜邊的中線等於斜邊的一半
直角三角形的性質
(1)直角三角形兩個銳角互余;
(2)直角三角形斜邊上的中線等於斜邊的一半;
(3)在直角三角形中，如果有一個銳角等於30°，那麼它所對的直角邊等於斜邊的一半;
(4)在直角三角形中，如果有一條直角邊等於斜邊的一半，那麼這條直角邊所對的銳角等於30°;
(5)在直角三角形中，兩條直角邊a、b的平方和等於斜邊c的平方，即a2+b2=c2.(勾股定理)
(6)(h為斜邊上的高)，外接圓半徑斜邊上的中線，內切圓半徑
❸ 手袋車縫中線的用量該怎麼計算
自己測試，別人幫不上忙！
選定需要縫合的面料的厚度，
將針距調整到工藝要求的針碼密度，
縫合一段，取10cm，慢慢拆開，注意每條線的長度，上線與底線用量一定不同。
取得數據後，折算為每公分的用線量。
注意：
1、要加空車損耗，10-20%，視縫合的長度而定。
2、丈量需要（手袋）縫合的長度。
3、每個機種都要分別測試。
4、數據保留，積累多了，就是你的財富！
祝你好運！
❹ 加工中心孔中線怎麼計算
天津市中重科技工程有限公司
熱線：022-86996623
導語
機加工常用術語和計算公式，強烈推薦收藏備用!
機加工，是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。 機加工主要分類
機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。
手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鑽床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。
數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加工車間都採用數控加工技術。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標（X，Y，Z）轉換成程序語言，數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合於大批量、形狀復雜的零件。
術語和單位
Dm：加工直徑(mm)。
Vc：切削速度(m/min)。
n：主軸轉速(r/min)。
Tc：加工時間(min)。
Qz：金屬去除量(cm3/min)。
Im：加工長度(mm)。
Pc：有效功率(kW)。
kc0,4：切削厚度為0,4mm時的單位切削力(N/mm2)。
fn：每轉進給量(mm/r)。
kr：主偏角(度)。
Rmax：表面粗糙度(μm)。
rε：刀片刀尖半徑(mm)。
ap：切削深度(mm)。
公式
切削速度(m/min)：Vc=π×Dm×n/103
主軸轉速(r/min)：n=vc×103/(π×Dm)
金屬去除量(cm3/min)：Qz=vc×ap×fn
所需功率(kW)：Pc=vc×ap×fn×kc0,4/60×103[0,4/fn×sin κr]0,29
加工時間(min)：Tc=Im/fn×n
表面粗糙度(μm)：Rmax=fn2/rε×125
刀尖R補償公式:Z=R-R*tan(a/2)
X=Z*tan(a)
在實際操作車倒角編程時起點,終點應同時偏移一個Z或同時偏移一個2*X
在車R弧時,車出來的R凹弧和起，終點尺寸會比圖紙要求大一個刀尖R，凸R弧和起，終點尺寸會比圖紙要求小一個刀尖R，所以在編程時起點，終點以及R都要相應的放大或縮小一個刀尖R。
0 1常用車削加工計算公式
● 切削線速度Vc（m/min）
Dm：加工直徑，單位(mm)
n：主軸轉速，單位(rpm)
● 主軸轉速 n （rpm）
Vc：切削線速度，單位（m/min）
●金屬去除率 Q （cm3/min）
Vc：切削線速度，單位（m/min）
ap：切深（吃刀量），單位（mm）
fn：每轉進給量，單位（mm/r）
●凈功率Pc （kW）
●加工時間 Tc （min）
Im：加工長度，單位（mm）
● 特定切削力 Kc（N/mm2）
kc1：特定切削力，適用於hm= 1 mm
hm：平均切屑厚度，單位（mm)
mc：實際校正系數hm
γ0：切屑前角
0 2常用銑削加工計算公式
03常用孔加工計算公式
其它一些加工計算公式，也許對你有用。
一、擠牙絲攻內孔徑計算公式：
公式：牙外徑－1/2×牙距
例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm
例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm
二、一般英制絲攻之換算公式：
1英寸=25.4mm（代碼）
例1：（1/4-30）
1/4×25.4＝6.35(牙徑)
25.4÷30＝0.846(牙距)
則1/4-30換算成公制牙應為：M6.35×0.846
例2：（3/16-32）
3/16×25.4＝4.76(牙徑)
25.4÷32＝0.79(牙距)
則3/16-32換算成公制牙應為：M4.76×0.79
三、一般英制牙換算成公制牙的公式：
分子÷分母×25.4＝牙外徑（同上）
例1：(3/8-24)
3÷8×25.4＝9.525(牙外徑)
25.4÷24＝1.058(公制牙距)
則3/8-24換算成公制牙應為：M9.525×1.058
四、美製牙換算公制牙公式：
例：6-32
6-32 (0.06+0.013)/代碼×6＝0.138
0.138×25.4＝3.505（牙外徑）
25.4÷32＝0.635（牙距）
那麼6-32換算成公制牙應為：M3.505×0.635
1、 孔內徑計算公式：
牙外徑－1/2×牙距則應為：
M3.505－1/2×0.635＝3.19
那麼6-32他內孔徑應為3.19
2、擠壓絲攻內孔演算法：
下孔徑簡易計算公式1：
牙外徑－（牙距×0.4250.475）/代碼＝下孔徑
例1：M6×1.0
M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔徑）
M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)
例2：切削絲攻下孔內徑簡易計算公式：
M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）
M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)
M6－（牙距×0.860.96）/代碼＝下孔徑
例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05
五、壓牙外徑計算簡易公式：
1．直徑－0.01×0.645×牙距（需通規通止規止）
例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外徑)
例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外徑)
六、公制牙滾造徑計算公式：（飽牙計算）
例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(車削前外徑)
例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(車削前外徑)
七、壓花外徑深度（外徑）
外徑÷25.4×花齒距＝壓花前外徑
例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 壓花深度應為0.13
八、多邊形材料之對角換算公式：
1．四角形：對邊徑×1.414＝對角徑
2．五角形：對邊徑×1.2361＝對角徑
3．六角形：對邊直徑×1.1547＝對角直徑
公式2： 1．四角：對邊徑÷0.71＝對角徑
2．六角：對邊徑÷0.866＝對角徑
九、刀具厚度（切刀）：材料外徑÷10+0.7參考值
十、錐度的計算公式：
公式1：（大頭直徑－小頭直徑）÷（2×錐度的總長）＝度數
等於查三角函數值
公式2：簡易
（大頭直徑－小頭直徑）÷28.7÷總長＝度數
End
來源：智造工社、品悅陽光切削刀具
熱文推薦
【專輯】軋鋼之家智能鋼廠合集（A0版）
【專輯】軋鋼之家英語合集（A0版）
【專輯】軋鋼之家PPT合集（A0版）
【計算】軋鋼之家計算合集（A0版）
【軋輥】軋輥之家軋輥合集（A0版）
【專輯】軋鋼之家加熱爐合集（A0版）
【推薦】軋鋼的，鋼軋的，軋鋼到底幹啥的？
聲明：本文來源於網路，軋鋼之家整理發布，版權歸原作者所有。轉載請註明來源；文章內容如有偏頗，敬請各位指正；如標錯來源或侵權，請跟我們聯系。
歡迎與軋鋼之家合作，電話17667525965（微信同號）
軋鋼箴言
世上惟有一個真理：便是忠實於人生，並且熱愛人生！
推薦
軋機軸承（DMD_bearing）
鋼鐵學苑（gangtiexueyuan）
軋鋼之家（ zhagangjia-1