物料衡演算法

㈠ 鍋爐的物料衡算方法

你好！
物料衡算：首先查你鍋爐的壓力對應的飽和水蒸氣的重量，然後計算供氣量，再計算供水量
如有疑問，請追問。

㈡ 化工原理簡單物料衡算

① 1Btu/h = 1055.056 J/3600s = 0.293 W。
℉ = 1.8t℃ + 32 (t為攝氏溫度數,T為華氏溫度數)
ft2=12*2.54*12*2.54/1000=0.929㎡
Btu/(ft2.h.℉ )=0.293W/(0.929*(1.8℃+32))
②無水乙醇產量=0.25*785=196.25kg
設無水乙醇進料量為x，苯為y
y/(x+y-196.25)=74.1% (1)
5%x/(x+y-196.25)=7.4% (2)
聯合（1）和（2）兩式解得：
x=237.81kg y=118.905kg

㈢ 計算物料衡算和熱量衡算有沒有一個清晰的思路

aspen plus在計算過程中本來就會進行物料衡算和能量衡算的。
高版本的aspen，比如aspen V7.0、V7.1、V7.2，現在有專門的能量分析器(aspen energy analyzer)，在安裝的時候需要選擇，是一個獨立的模塊。

㈣ 物料衡算的概念

工藝設計中，物料衡算是在工藝流程確定後進行的。目的是根據原料與產品之間的定量轉化關系，計算原料的消耗量，各種中間產品、產品和副產品的產量，生產過程中各階段的消耗量以及組成，進而為熱量衡算、其他工藝計算及設備計算打基礎。
物料衡算通式如式：
∑G投入= ∑G產品+ ∑G回收+ ∑G流失
式中：∑G投入—投入系統的物料總量；
∑G產品—系統產出的產品和副產品總量；
∑G流失—系統中流失的物料總量；
∑G回收—系統中回收的物料總量。
其中產品量應包括產品和副產品：流失量包括除產品、副產品及回收量以外各種形式的損失量，污染物排放量即包括在其中。
環境影響評價中的物料平衡計演算法即是通過這個物料平衡的原理，在計算條件具備的情況下，估算出污染物的排放量。
物料平衡計算包括總物料平衡計算、有毒有害物料平衡計算及有毒有害元素物料平衡計算。進行有毒有害物料平衡計算時，當投入的物料在生產過程中發生化學反應時，可按下列總量法或定額工時進行衡算：
∑G排放= ∑G投入-∑G回放- ∑G處理-∑G轉化-∑G產品
式中：∑G投入—投入物料中的某物質總量；
∑G產品—進入產品結構 中的某物質總量；
∑G回收—進入回收產品中的某物質總量；
∑G處理—經凈化處理的某物質總量；
∑G轉化—生產過程中被分解、轉化的某物質總量；
∑G排放—某物質以污染物形式排放的總量。
採用物料平衡法計算污染物排放量時，必須對生產工藝、物理變化、化學反應及副反應和環境管理等情況進行全面了解，掌握原來、輔助材料、燃料的成分和消耗定額、產品的產收率等基本技術數據。

㈤ 怎麼計算物料平衡式

物料守恆就是指投放進溶液中的物質（或者說某種元素）的數量是永遠保持相等的.
拿簡單點的氯化鈉來說吧,在溶液中,鈉離子的數目肯定會等於氯離子的數目同時也等於你投放進溶液中的氯化鈉的數目；而在硫酸鈉溶液中,鈉離子的數目會等於兩倍的硫酸根離子的數目也會等於投放進溶液前硫酸鈉分子兩倍的數目.
對於你的第一條式子,很明顯HA是弱酸,因為它在溶液中沒有完全電離.
HA可逆符號(H+)＋(A-)
根據物料守恆,就是說溶液里的A元素或者是物質在HA投放前後或電離前後的數目是保持相等的,因為A並沒有離開溶液體系.所以根據電離方程式,在該溶液中,含有A這種東西的顆粒有HA和A-,所以這兩樣含A的小顆粒的數目加起來應該與當初投放HA的數量相等,即HA＝HA＋A-
至於碳酸鈉也是一樣的道理.因為CO32-可以水解成HCO3-和H2CO3,所以為保證碳酸根的物料守恆,就有了第二條式子.
最後一條式子是很普通的鈉元素的物料守恆.在一個碳酸鈉分子里有兩個鈉離子,所以當其投放至溶液中時,鈉離子電離出來,其數量就會是碳酸鈉分子的兩倍.為保持等式成立,需要讓碳酸鈉的數量乘以二才可與溶液中鈉離子數量相等.
其實物料守恆很簡單,你只需要將溶液中的所有反映方程式弄出來,搞清楚溶液中存在什麼物質,然後在根據化學式中不同元素的比例使它們相等就行啦.氯化鈉中,鈉比氯是一比一,而硫酸鈉中鈉比硫酸根是二比一.

㈥ 化學反應物料衡算的問題

在化學反應中的守恆定律主要表現為摩爾質量守恆定律，質量守恆定律，還有元素守恆定律。

㈦ 什麼是化工過程的物料衡算和熱量衡算

物料衡算就是質量守恆定律
輸入量－輸出量＝積累量
熱量衡算是能量守恆定律
物料進入系統的總熱量＝物料得到的總熱量＋向系統周圍散失的熱量

㈧ 什麼是物料衡算

物料衡算的根據是質量守恆定律。由此可得，進入任何過程的物料質量，必須等於從該過程離開的物料質量與積存於該過程中的物料質量之和：

㈨ 懸浮發聚氯乙烯物料衡算方法

前使用較多的PVC生產工藝是懸浮聚合生產工藝。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中，然後加入引發劑和其它助劑，升溫到一定溫度後VCM單體發生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻，並且使生成的顆粒懸浮在水中。因反應是放熱反應，必須配備有效的除熱換熱裝置：如夾套冷卻水、釜頂冷凝器。而且，因為PVC的密度比VCM的密度大。反應過程中隨著PVC的不斷生成，反應釜內液相的體積會不斷收縮，必須不斷加入純水以維持適當的壓力。在不同的聚合溫度下，VCM聚合生成PVC的聚合度不同。控制不同的聚合溫度可以生成不同牌號（聚合度不同牌號不同）的PVC樹脂。

生成的PVC料漿經過汽提塔脫除殘余的VCM氣體（經回收系統回收後與新鮮VCM按一定比例循環使用），然後經過離心脫水，乾燥床乾燥、篩分後包裝成產品。一般經後處理後PVC粉中的VCM含量小於1PPM。

其餘的聚合工藝，如微懸浮、乳液聚合工藝可以生成粒徑較小的PVC粉（10微米，而一般懸浮聚合生成的PVC粉粒徑是120-150微米。其特性和應用也略有不同）聚和生成的PVC是未改性的PVC。在做成最終製品之前，一般要要加入各種助劑如：熱穩定劑、紫外線穩定劑，潤滑劑、增塑劑、加工助劑、抗沖改性劑，熱改性劑、填料、阻燃劑、殺蟲劑、發泡劑、煙霧抑制劑和各種顏料。

㈩ 運用Aspen Plus進行物料衡算

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