傳統成本計演算法

『壹』 傳統企業的產品成本計算方法有哪幾種

如果生產的產品使用的原料種類很多，製成的產品的品種也很多，建議你採用以下兩種方法中的一種。第一種方法叫做作業法，這是一種新型的成本計算方法。這種方法是：1、將某種產品製造的全過程人為地分成若干個作業組，將每個作業組的製作過程中消耗的直接材料、直接人工、直接費用記錄下來；2、月底將該產品的所有作業的直接材料、直接人工、直接費用分別加總；3、加上期初在製品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接費用，減去期末盤點的在製品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接費用。得到該產品當月入庫產成品的直接材料、直接人工、直接費用；4、將當月發生的待分攤的製造費用（或稱：間接費用）按適當的分配方式（或是用工時，或是用主要原料的數量等）分配到各種產成品上去。計算出各種產成品的成本總金額；5、分別將當月各種入庫產成品的成本總金額除以入庫數量，得到各種產品的單位成本。第二種方法叫做定額法，這是一種傳統的成本計算方法。這種方法是：1、利用將要生產的各種產品的工藝流程，先計算出它們每個品種要消耗的料（各種材料）、工、費的定額數量；2、如果生產的產品要經過多道工序的，利用將要生產的各種產品的工藝流程，計算出它們每個品種在每道工序的在製品（或半成品）要消耗的料（各種材料）、工、費的定額數量；3、月底將各種產品的所有作業的直接材料、直接人工、直接費用定額數量分別加總；4、加上期初在製品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接費用的定額數量，減去期末盤點的在製品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接費用的定額數量。得到該產品當月入庫產成品的直接材料、直接人工、直接費用的定額數量；5、再將當月入庫產成品的直接材料、直接人工、直接費用的定額數量換算成實際用量；譬如當月生產A、B、C3種產品它們分別消耗定額工時3000工時、5000和2000工時，當月實際消耗總工時為10600工時，將定額工時化為實際工時：A產品當月消耗實際工時＝（10600÷10000）×3000＝3180（工時）B產品當月消耗實際工時＝（10600÷10000）×5000＝5300（工時）C產品當月消耗實際工時＝（10600÷10000）×2000＝2120（工時）6、將當月發生的待分攤的製造費用（或稱：間接費用）按適當的分配方式（或是用工時，或是用主要原料的數量等）分配到各種產成品上去。計算出各種產成品的成本總金額；7、分別將當月各種入庫產成品的成本總金額除以入庫數量，得到各種產品的單位成本。以上兩種方法各有優缺點，第一種方法比較繁瑣（要登記每個作業的直接成本），但是計算結果比較精確；第二種方法比較簡單（只要統計月產量就能計算出定額成本），但是不是很精確。

『貳』 作業成本計演算法與傳統成本計算區別

作業成本法和傳統成本法的區別

1、間接費用界限的區別

在傳統成本法下，間接費用指製造成本，就經濟內容來看，只包括與生產產品直接、間接有關的費用，而用於管理和組織全廠生產、銷售產品和籌集生產資金的支出作為期間費用。

在作業成本法下，產品成本則是完全成本，所有費用只要合理有效，都是對最終企業價值有益的支出，都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效，而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。

2、信息准確性的區別

傳統成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的製造費用以一種平均線性方式的分配到各產品，沒有考慮實際生產中產品消耗與費用的配比問題，只能是一種「絕對不準確」的信息。作業成本法計算出的產品成本信息可視為一種相對准確的信息。

作業成本法分配間接費用時著眼於費用、成本的來源，將間接費用的分配與產生這些費用的原因聯系起來。在分配間接費用時，選擇多樣化的分配標准(成本動因)，使成本的可歸屬性大大提高，並將按人為標准分配間接費用的比重降到最低限度，提高了成本信息的准確性。

如果把產品的成本視為靶心，作業成本法雖然不能每次都擊中這靶心，但是卻能始終如一地擊中靶的外環和中環。

3、生產管理和質量管理方式的區別

傳統成本法下的管理生產系統是一種由前向後推的生產系統。即生產從原材料開始進入第一生產工序，第一工序完工後的半成品轉入到第二生產工序，依次類推按部就班，直至最終形成完工產品，從而傳統的成本質量管理一般都將工作重點放在半成品和完工產品的質量檢測上，出現問題，及時修補或剔除。

而作業成本法下的生產管理系統一般為適時生產系統，它與傳統生產不同，是由後向前拉的一種逆推似的生產系統，企業的生產程序環環相扣，銜接非常緊密，提高了工作效率和收益，也使得企業減少了存貨帶來的費用。

作業成本法下的質量管理是從「搖籃到墳墓」的全面質量管理要求各個生產環節的工人把好自我生產關口，實現自我質量監督，發現廢次品，立刻在本生產工序中糾正。

4、分配基準特性的區別

傳統成本法主要採用單一的人工工時等財務變數為分配基準，而忽略了一套良好的非財務變數，因而喪失了一些改善公司管理的有利機會。作業成本法的分配基礎是多元的，不但強調如人工工時、機械工時、生產批量、產品的零部件數量等財務變數，也強調如工藝變更指令、調整准備次數、運輸距離等非財務變數。

採用多元分配基準，提高了產品與其實際消耗費用的相關性，使管理深入到作業層次，以消除「不增值作業」，改進「增值作業」，增加「顧客價值」。

5、適用條件的區別

傳統成本法適用於產品結構單一、製造費用的數額相對較小，且其發生與直接人工成本有事實上相關的勞動密集型企業。

作業成本法一般適用於間接費用所佔比重較大、產品品種繁多、產品生產工藝復雜多變、生產經營活動十分復雜、較好地實施了適時生產系統和全面質量管理體系、管理當局對傳統成本計算系統提供信息的准確度不滿意的技術、資金密集型企業。

(2)傳統成本計演算法擴展閱讀

作業成本的實施一般包括以下幾個步驟：

（1）設定作業成本法實施的目標、范圍，組成實施小組；

作業成本的實施必須目標明確，即決策者如何利用作業成本計算提供的信息。實施范圍是作業成本的實施的部門，作業成本可以在全企業實施也可以在獨立核算的部門實施，作業成本的實施主體必須明確。

為實施作業成本必須組建作業成本實施小組，小組由企業的領導牽頭，包括企業的會計負責人以及相關的人員。國外作業成本實施時一般由企業內部的人員和外部的專業咨詢人員組成專門實施小組，外部專業的咨詢人員具有作業成本的實施經驗，使得實施可以借鑒其他實施的成功與失敗的經驗。

（2）了解企業的運作流程，收集相關信息；

此步的目的是詳細了解企業的經營過程，理清企業的成本流動過程，導致成本發生的因素，各個部門對成本的責任，便於設計作業以及責任控制體系。

（3）建立企業的作業成本核算模型；

在對企業的運作進行充分了解與分析的基礎上，設計企業的作業成本核算模型，主要確定以下內容：企業資源、作業和成本對象的確定，包括他們的分類，與各個組織層次的關系，各個計算對象的責任主體，資源作業分配的成本動因，資源到作業的分配關系作業到作業產品的分配關系建立。

（4）選擇/開發作業成本實施工具系統；

作業成本法能夠提供比傳統成本豐富的信息，是建立在大量的計算上的。作業成本的實施離不開軟體工具的支持，軟體工具有助於完成復雜的核算任務，有助於對信息進行分析。作業成本軟體系統提供了作業成本核算體系構造工具，可以幫助建立和管理作業成本核算體系，並完成作業成本核算。

（5）作業成本運行；

在建立作業成本核算體系的基礎上，輸入具體的數據，運行作業成本法。

（6）分析解釋作業成本運行結果；

對作業成本的計算結果進行分析與解釋，如成本偏高的原因，成本構成的變化等；

（7）採取行動。

針對成本核算反映的問題採取行動。如提高作業效率，考核組織和員工，改變作業的執行方式，消除無價值的作業。

企業是一個變化的實體，在作業成本正常運行後，還需要對作業成本核算模型進行維護，以使其能夠反應企業的發展變化。伴隨企業的運行，作業成本的運行、解釋和行動是一個循環的過程。

『叄』 傳統成本法基本原理

標准成本法，也稱標准成本會計，是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。它的核心是按標准成本記錄和反映產品成本的形成過程和結果，並藉以實現對成本的控制。
目標成本是一種預計成本，是指產品、勞務、工程項目等在生產經營活動前，根據預定的目標所預先制定的成本。這種預計成本與目標管理的方法結合起來，就稱 為目標成本。目標成本一般指單位成本而言，它一般有計劃成本、定額成本、標准成本和估計成本等，而標准成本相對來講是一種較科學的目標成本。
標准成本法的主要內容包括：標准成本的制定、成本差異的計算和分析、成本差異的帳務處理。其中標准成本的制定是採用標准成本法的前提和關鍵，據此可以達到成本事前控制的目的；成本差異計算和分析是標准成本法的重點，藉此可以促成成本控制目標的實現，並據以進行經濟業績考評。

『肆』 作業成本法與傳統成本計算方法之間的聯系

作業成本計算
法不僅是一種
成本計算
方法，更是成本計算與
成本管理
的有機結合。作業成本計演算法基於資源耗用的
因果關系
進行成本分配：根據作業活動耗用資源的情況，將資源耗費分配給作業；再依照成本對象消耗作業的情況，把
作業成本
分配給成本對象。
1.資源
資源是企業生產耗費的原始
形態
，是成本產生的源泉。企業作業活動系統所涉及的人力、物力、財力都屬於資源。一個
企業的資源
包括
直接人工
、
直接材料
、間接
製造費用
等。
2.作業
作業，是指在一個組織內為了某一目的而進行的耗費資源動作，它是作業成本計算系統中最小的成本歸集
單元
。作業貫穿產品
生產經營
的全過程，從產品設計、
原料
采購、生產加工，直至產品的發運銷售。在這一過程中，每個環節、每道
工序
都可以視為一項作業。
3.
成本動因
成本動因，亦稱成本驅動
因素
，是指導致成本發生的因素，即成本的誘因。成本動因通常以作業活動耗費的資源來進行度量，如質量檢查
次數
、
用電
度數等。在作業成本法下，成本動因是成本分配的
依據
。成本動因又可以分為
資源動因
和
作業動因
。
4.
作業中心
作業中心又稱
成本庫
，是指構成一個業務過程的相互聯系的作業集合，用來匯集業務過程及其產出的成本。換言之，按照統一的作業動因，將各種資源耗費項目歸結
在一起
，便形成[作業中心]。作業中心有助於企業更明晰地分析一組相關的作業，以便進行作業管理以及
企業組織機構
和
責任中心
的設計與考核。

『伍』 什麼是傳統成本計演算法

傳統成本法指企業支持成本分攤的方法,所謂支持成本指支持產品或服務完成的除直接材料、直接人工之外的成本費用。
傳統成本計算方法的基本原理可以概括為:根據不同的成本計算對象歸集生產過程中所發生的費用。一般分為三部分,即直接材料、直接人工和製造費用;再根據直接費用直接計入,間接費用分配計入的原則,對所發生的製造費用按一定的標准分配計入到相應的成本對象中去。傳統成本核算系統的主要局限性在於它運用了以數量為基礎的成本動因,而企業以不同數量、規格和不同復雜程度生產多樣化的產品組合時,這樣的分配比率將導致不準確的產品成本。而如今,許多企業採用了高度自動化的生產技術,以滿足客戶多樣化、小批量,並能快速、高質量地生產出個性化強、品種多、批量小的產品。隨著自動化技術的產生與發展,生產狀態由「多人操作一台機器」轉變為「一人操作多台機器」。因而,固定製造費用佔有的產品製造成本比例大幅度上升。在這種情況下,要求企業管理者對製造費用的核算作革命性變革,要求把成本核算的重點從直接人工轉移到製造費用的合理分配上,以便提高產品成本計算的正確性和提高成本控制的有效性。

『陸』 ERP下傳統的成本計算方法有哪些

平行結轉分步法

平行結轉分步法是計算產品成本的基本方法之一。它的關鍵是計算各機械生產步驟的生產費用中應該計人成品成本的部分。正因為這樣，所以計算時需要正確地將各機械生產步驟的生產費用在成品與月末廣義在產品之間進行合理的分配。

而對這項工作而言，其關鍵又在於准確理解廣義在產品的含義，正確確定廣義在產品的數量及其約當產量或其定額工時。

逐步結轉分步法

採用逐步結轉分步法，是將各個生產步驟所耗用的成本。綜合之後再記入各該步驟產品成本明細賬的「直接材料」、「原材料」或「半成品」成本項目中。半成品成本的逐步結轉可以按實際成本結轉，也可以按計劃成本結轉。

因此，逐步結轉分步法，又有按實際成本逐步結轉法與按計劃成本（或定額成本）逐步結轉法之分。

按實際成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應該根據所耗半成品的數量乘以半成品的實際單位成本計算，而在具體的計算過程中。

因為各月所產半成品的單位成本的不同，因而所耗半成品的單位成本要採用先進先出法或加權平均法等方法計算；按計劃成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時，半成品的日常收發均按計劃單位成本來進行核算，在半成品實際成本算出以後，再計算半成品的成本差異率，調整所耗半成品的成本差異率，調整所耗半成品成本差異。

『柒』 成本核算方法有哪些

成本計算方法有6種，具體分為：

1、品種法是以產品品種為成本計算對象來歸集生產費用，計算產品成本的方法。它是工業企業計算產品成本最基本的方法之一，主要適用於大量大批生產的簡單生產或管理上不要求分步驟計算成本的復雜生產。

2、分批法是按照產品批別歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。適用於單件、小批生產類型的企業，主要包括：

（1）單件、小批生產的重型機械、船舶、精密工具、儀器等製造企業。

（2）不斷更新產品種類的時裝等製造企業。

（3）新產品的試制、機器設備的修理作業以及輔助生產的工具、器具、模具的製造等，亦可採用分批法計算成本。

3、逐步結轉分步法也稱順序結轉分步法，它是按照產品連續加工的先後順序，根據生產步驟所匯集的成本，費用和產量記錄，計量自製半成品成本，自製半成品成本隨著半成品在各加工步驟之間移動而順序結轉的一種方法。

逐步結轉分步法成本計算對象是最終完工產品和各步驟的半成品。

4、平行結轉分步法是各生產步驟只歸集計算本步驟直接發生的生產費用，不計算結轉本步驟所耗用上一步驟的半成品成本；各生產步驟分別與完工產品直接聯系，本步驟只提供在產品成本和加入最終產品成本的份額，平行獨立、互不影響地進行成本計算，平行地把份額計入完工產品成本。

平行結轉分步法成本計算對象是最終完工產品。

5、作業成本核演算法又稱ABC成本法，作業成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產品（服務）消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品（服務）成本更准確真實。

作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。

6、分類法是按照類別產品匯集生產費用，計算出各類產品的總成本，然後將總成本按一定標准在該類產品的各種產品間進行分配，計算出各種產品成本。

分類法適用於產品品種、規格繁多，並且可以按一定標准將產品劃分為若干類別的製造企業。

(7)傳統成本計演算法擴展閱讀：

計算成本應遵循的原則。主要包括：

1、合法性原則。指計入成本的費用都必須符合法律、法令、制度等的規定。不合規定的費用不能計入成本。

2、可靠性原則。包括真實性和可核實性。

真實性就是所提供的成本信息與客觀的經濟事項相一致，不應摻假，或人為地提高、降低成本。可核實性指成本核算資料按一定的原則由不同的會計人 員加以核算，都能得到相同的結果。真實性和可核實性是為了保證成本核算信息的正確可靠。

3、相關性原則。包括成本信息的有用性和及時性。有用性是指成本核算要為管理當局提供有用的信息，為成本管理、預測、決策服務。及時性是強調信息取得的時間性。及時的信息反饋，可及時地採取措施，改進工作。而這時的信息往往成為徒勞無用的資料。

4、分期核算原則。企業為了取得一定期間所生產產品的成本，必須將川流不息的生產活動按一定階段（如月、季、年）劃分為各個時期，分別計算各期產品的成本。

成本核算的分期，必須與會計年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便於利潤的計算。

5、權責發生制原則。應由本期成本負擔的費用，不論是否已經支付，都要計入本期成本；不應由本期成本負擔的費用，雖然在本期支付，也不應主考試本期成本，以便正確提供各項的成本信息。

6、實際成本計價原則。生產所耗用的原材料、燃料、動力要按實際耗用數量的實際單位成本計算、完工產品成本的計算要按實際發生的成本計算。雖然原材料、燃料、產成品的賬戶可按計劃成本加、減成本差異，以調整到實際成本。

7、一致性原則。成本核算所採用的方法，前後各期必須一致，以使各期的成本資料有統一的口徑，前後連貫，互相可比。

8、重要性原則。對於成本有重大影響的項目應作為重點，力求精確。而對於那些不太重要的瑣碎項目，則可以從簡處理。