演算法的硬度

1. 邵氏硬度跟洛氏硬度的區別，以及如何換算

按下壓力和壓痕的表面積的比值來算硬度的。可通過壓痕直徑來查出。維氏（HV）是用一個正四棱錐體（頭部角度為136度）的金剛石在一定壓力下壓被測件。也是下壓力比壓痕面積的值。而洛氏（HR）是錐角120的金剛石圓錐體（HRB是鋼球）在一定的兩個壓力下壓工件，其中是先一個小的，然後一個大的，兩個壓痕深度變化值來計算的。邵氏硬度在機械行業用的少，我見到的就是標注橡膠的硬度。不知道測量原理。一個工件的硬度變化帶來的各硬度標值的變化是不同的。那些換算公式都只是在一定范圍大約對的，出了范圍就不對了。不同的硬度的優缺點不同，所以適用與不同的場合，要是能完全換算，搞這么多硬度干什麼。大概演算法如下 你說的 95 相當於801、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）肖氏硬度就是邵氏硬度

2. 調質處理HBW轉換HRC公式是什麼

首先說明布氏硬度和洛氏硬度之間沒有直接的轉換公式。

適合檢測的HRC硬度為HRC20－67，相當於HB225－650，無法測量或不準確。在這一點上，用HB來測量更准確。

已知淬火時使用HRC，淬火回火後得到的材料（淬火＋高溫回火）標記為HB，可轉換為HRC與淬火後材料的硬度進行比較。

由於硬度通常不是很低，在這種情況下HRC比較好，在制定相應的熱處理內部處理工藝時，經常參考HRC，然後制定相應的熱處理工藝。

HRC標尺的使用范圍

是20~70HRC，當硬度值小於20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大於67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，所以在測量偏HRC標尺上限的硬度時，應使用HRA標尺，因為HRA的上限范圍同HRC相當，但試驗力要小很多。

以上內容參考：網路-洛氏硬度

3. 邵氏硬度與鉛筆硬度或與擺桿硬度的換算關系

硬度之間是沒有準確的換算公式的,他們的檢測原理不同,布氏（HB）在一定壓力下用淬硬的鋼球或硬質合金球壓被測件.按下壓力和壓痕的表面積的比值來算硬度的.可通過壓痕直徑來查出.維氏（HV）是用一個正四棱錐體（頭部角度為136度）的金剛石在一定壓力下壓被測件.也是下壓力比壓痕面積的值.而洛氏（HR）是錐角120的金剛石圓錐體（HRB是鋼球）在一定的兩個壓力下壓工件,其中是先一個小的,然後一個大的,兩個壓痕深度變化值來計算的.邵氏硬度在機械行業用的少,我見到的就是標注橡膠的硬度.不知道測量原理.一個工件的硬度變化帶來的各硬度標值的變化是不同的.那些換算公式都只是在一定范圍大約對的,出了范圍就不對了.不同的硬度的優缺點不同,所以適用與不同的場合,要是能完全換算,搞這么多硬度干什麼.大概演算法如下 你說的 95 相當於801、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12
2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15
3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）
肖氏硬度就是邵氏硬度

4. 調質處理HBW轉換HRC公式是什麼

首先說明布氏硬度和洛氏硬度之間沒有直接的轉換公式
通常的機械設計手冊中都有布氏硬度和洛氏硬度之間的對照表，你自己查就可以
有個大約的演算法，粗算是布氏硬度值/10就大約就是洛氏硬度
稍精確的演算法是布氏硬度值/10就大約就是洛氏硬度-3

5. 怎樣確定鐵，銅的硬度的大小，用兩種方法

可以使用挫刀法，這是一種非正規的硬度測試方法，可以准備一套硬度確定，由小到大的挫刀或刀具，分別刻劃測試對象，最後根據能和不能劃動確定對象的硬度范圍，從而初步確定硬度，經驗多了自然也有硬度的概念。

6. 比較硬度

目前的材料硬度測試往往用沖擊和施壓法獲得近似值，對於較為珍貴的文物和工藝品是不適宜的。因為容易給目標物造成難以修復的損傷。因此，個人認為，選用破壞性較小，影響較少的方法是必不可少的。用納米材料硬度測試法可能有效。現在有兩種方法，一是對利用納米壓痕方法得到載荷-位移曲線， 並用相關演算法得到接觸面積和硬度值； 也可通過原子力顯微鏡測出壓痕殘余面積， 由殘余面積和最大載荷得到材料的硬度值。

瑞士 CSM 納米硬度儀，納米劃痕儀是一個不錯的選擇。

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7. Hv 硬度200等於洛氏硬度多少

目前正在與硬化鋼球或硬質合金球壓壓DUT的各自不同的檢測原理，布氏（HB）硬度之間沒有確切的換算公式。按表面面積的比例來計算的壓力和壓入硬度。可通過壓痕直徑來確定。維氏（HV）是一個積極的四棱錐體（頭角度為136度）的金剛石壓頭試驗片的壓力下。同時在壓力下通過壓痕面積。和洛氏（HR）是圓錐體120（HRB鋼球）下的兩部分的壓力在一定壓力的金剛石錐角，其中第一項是一個小的和大的變化，壓痕的值深度的兩個計算。肖氏硬度在機械行業的少了，我看到的是標膠的硬度。我不知道該測量原理。工件的硬度的硬度標度值的變化帶來的變化是不同的。這些轉換公式是恰到好處的在一定范圍內，超出范圍是不正確的。不同的優勢和不同硬度的缺點，它適用於不同的場合，如果完全轉換，搞這么多的硬度做。

演算法如下，你說的95相當於80

我們1，肖氏硬度（HS）=布氏硬度（BHN）/ 10 + 12頁2，邵氏硬度計（HS）=洛氏硬度（HRC）+ 15頁3，布氏硬度（BHN）=洛克硬度（HV）
邵氏硬度計邵氏硬度

8. hK是什麼硬度

HK是努氏硬度值單位的表示符號，用於努氏硬度。

努氏硬度是以發明人美國的Knoop命名的。過去又稱克氏硬度、克努普硬度、努普硬度。在我國列為小負荷硬度試驗，也可稱其為顯微硬度。它與顯微維氏硬度試驗一樣，使用較小的力以特殊形狀的壓頭進行試驗。測量壓痕對角線求得硬度值。

(8)演算法的硬度擴展閱讀：

努氏硬度特點

1、由於使用壓頭的特殊形狀，試驗時能產生長短對角線為7:1的棱形壓痕。原理規定只測量長對角線長度，具有較高的測量精度。

2、努氏硬度試驗的壓痕壓入深度只有長對角線長度的1/30，維氏硬度試驗的壓痕壓入深度為對角線長度的1/7，所以努氏硬度試驗適用於表層硬度和薄件的硬度測試。

3、同一試樣在同一負荷下，努氏硬度壓痕對角線長度約為維氏硬度壓痕對角線長度的3倍，大大優於維氏測量法。

9. 建築鋼筋演算法中Hb是什麼意思

HB表示硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。一般硬度越高，耐磨性越好.
如果是H*b那就是截面尺寸
補充回答望滿意

10. 橡膠邵氏硬度計的邵氏A、C、D硬度對照表

邵氏硬度 D 邵氏硬度 C 邵氏硬度 A 聚合物種類 90 硬塑 86 83 中等硬度塑膠 80 77 74 70 65 95 60 93 98 軟塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡膠 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20 4 8 10 HA和HD的原理是一樣的，都是在標准條件一將標準的壓針壓入標准試樣的表面，考察壓入的深度來衡量試樣的硬度。 a6yYm!
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不同的是壓針的形狀不同，HA是圓台形的，而HD圓錐形的。所以HA用來測試軟塑料或橡膠，HD用來硬塑料和硫化橡膠。 <*b%1,_Q
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好象沒有看到它們之間的換演算法，只是當HA的測量值大於90時，改為HD型的，而當HD型的讀數小於20時就用A型的
不同硬度物質實例： rcmeHQ5s
q#<288-M
shore A shore D f?O%bC]
20A 30A 40A 50A 60A 70A 80A 90A 50D 60D 70D 80D 90D eDioH($z>
橡皮帶-滑鼠墊-橡皮戳-橡皮擦-跑鞋鞋底-皮帶-電話卡-滑板輪-硬書皮-高爾夫球-電話機-自來水筆-保齡球
正確使用方法和保養常識 指針式邵氏橡膠硬度計的正確使用方法和保養常識
目前國內最常用的邵氏硬度計就是兩款指針式的邵氏橡膠硬度計
1）邵氏A型硬度計
2）邵氏D型硬度計
使用邵氏硬度計時,當A型硬度計示值低於10HA時是不準確的,測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計。但由於用戶出於經濟方面的考慮，普遍只買硬度計而不買定負荷架，所以新手往往操作不規范，導致試驗結果有較大的偏差。如何正確的使用這兩種硬度計呢？下文結合應用實際情況，提供以下方法供試驗用戶參考
1）橡膠的試樣及試驗溫度要求； ①、橡膠的試樣厚度不小於6mm,寬度不小於15mm,長度不小於35mm,試樣厚度不足6mm時,可用同樣膠片重疊測定,但不超過3層。並要求膠片上下平行。 ②、檢定時室溫為23℃±5℃,檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時
2）塑料試樣及試驗溫度要求； ①、塑料試樣為正方形,邊長50mm、厚度6mm。也允許採用50×15mm的試樣。 ②、在可能的情況下,試樣在測試前應按照GB/T2941-1991規定在實驗室標准溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。
3）橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。 把試樣放置在堅固的平面上,拿住硬度計,壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動,並保持壓足平行於試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸,除另有規定,必須在壓足和試樣完全按觸後1秒內讀數,如果是其他間隔時間讀數則必須說明,在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次,取其平均值。
4、邵氏硬度計及相關附件的保養常識
1）定荷測定架上的升降小軸和工作台底部,請注意經常揩擦乾凈,塗少量防銹油,以防生銹。
2）硬度計使用完畢後,裝入儀器盒或儀器箱內,放置乾燥處,防止受潮。
3）硬度計使用35000次後,建議每使用10000次左右按GB531規定檢查彈簧壓力與指針刻度關系及壓針端部的形狀尺寸