焊槍資料庫

⑴ 找焊接師父!!!!!

DSP全數字化鋁電焊機，自動送絲鋁焊機，脈沖MIG鋁焊機, 鋁板點焊機，鋁合金電焊機，標牌焊接機
產品名稱：DSP全數字化逆變熔化極脈沖氣體保護焊
用途：專業焊接鋁、鋁合金、鎂、銅、鈦、不銹鋼、碳鋼等金屬材料。
型號：MIG-315/400/500
應用領域：鋁及鋁合金、不銹鋼高效率焊接；機器人焊接；自動化專機焊接。

產品特點：
1.集氣單脈沖氣保焊、氣保焊、手工弧焊三功能於一體。
2.歐洲瑞典成熟的權威焊接專家資料庫系統， DSP數字化控制技術。
3.LCD中文菜單和LED數字顯示，電壓調節精確度為0.1V，電流精確度1A， 實現參數精確的微調。
4.寬電壓工作范圍，瞬間抗電網動態性極強，AC260V~ AC460V，機器都能保證安全使用。
5.具有一元化調節功能，強大的專家資料庫，電流、電壓自動運算匹配。
6. 可配合各種全自動焊接專機，可添置弧焊機器人數據聯接埠，實現自動化焊接。
7.具有多種焊接條件的焊接數據，能存儲30組專家焊接工藝參數，調用方便，保證最佳工藝參數的控制。
8.具有廣泛的焊接工藝、焊絲粗細選項選擇，適合鋁、鋁鎂合金、不銹鋼及碳鋼、銅等多種金屬的焊接。
9.採用波形控制，焊接過程穩定、成型好，電流電壓范圍寬。
10.電弧推力可隨焊接電纜長度調節，實現遠距離焊接。
11.擁有電腦USB介面，網路化、軟體化。具有遠程升級、控制、診斷與監測功能。
12.通過軟體升級可增加另外三大焊接功能：直流TIG焊接、脈沖TIG焊接、氬弧定時TIG點焊功能。
13.全方位的保護功能：具有恆壓、恆流、欠壓、欠流、過壓、過流保護功能，保證機器穩定性及長壽命。

主要技術參數：
產品型號/規格：MIG-315/ MIG-400 / MIG-500
額定輸入電壓(V)：3～380V 50/60Hz
額定輸出容量(A) ：315A-32.6V / 400A-36V / 500A-40V
輸出空載電壓(V) ：55V～80V
負載持續率：60%
功率因數COSφ ：≥0.85
效率η ：85%
外形尺寸(mm) ：510X255X540 / 510X255X540 / 610X320X600
凈重(Kg) ：25 / 29 / 38
參數存儲區(個) ：30

熔化極脈沖MIG / MAG參數：
輸出電流(A)：30-315 / 30-400 / 30-500
電弧力(A/ms) ：1-10
輸出電壓(V) ：10-34 / 10-38 / 10-42
操作方式：2T，4T
二次電流(A) ：30-315 / 30-400 / 30-500
二次電壓(V)：10-34 / 10-38 / 10-42

DSP全數字化鋁電焊機，自動送絲鋁焊機，脈沖MIG鋁焊機, 鋁板點焊機，鋁合金電焊機，標牌焊接機

鋁合金焊接工藝和焊機 鋁合金焊接的難點和解決辦法

前言：
眾所周知，鋁合金的焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多問題需要解決。下面本人以最簡潔的語言從鋁合金材料在焊接中的特點以及焊接難點，解決方法這幾方面講述如何進行鋁合金的焊接。

一、鋁合金材料在焊接過程中的特點以及焊接難點：

1、熱導率很大，大約為鋼的2到4倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，
膨脹系數大，容易產生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而且越薄的鋁合金板材
越難焊接，容易焊穿
2、鋁合金焊接中極易產生氣孔，由於在熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出就導致了
焊縫中存在氣孔。
3、鋁合金錶面直接暴露在空氣中特別容易在表面產生一層難熔的氧化模（成分為三氧
化二鐵），這層氧化模的熔點高達2050度，因此在進行鎢極氬弧焊時會產生氧化模
打不透無法焊接等情況
4、鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重，焊縫強度系數均低於母材
5、鋁合金材料在溶化狀態下表面張力小，很容易凹陷

二、針對以上鋁合金材料的特點和焊接難點，在進行鋁合金焊接時有如下要求：
1焊接設備的要求：
首先講一下採用MIG/MAG焊接方法時的焊接設備。要求焊接鋁合金的MIG/MAG焊機必須具備脈沖功能，包括單脈沖和雙脈沖。最好是用雙脈沖焊接鋁合金，雙脈沖簡言之就是兩個脈沖疊加，一個固定的高頻脈沖上疊加一個低頻脈沖，即為高頻脈沖低頻調制。在高頻脈沖上加低頻脈沖就使得雙脈沖電流以一定頻率（低頻脈沖的頻率）在峰值電流和基值電流間切換，這樣可以使焊縫形成規則的魚鱗紋。在焊接過程中通過調整低頻脈沖的頻率，低頻脈沖的峰值，基值電流來改善焊縫成型，首先調節低頻脈沖的頻率決定了雙脈沖峰值電流和基值電流切換的快慢，體現在焊接效果上就是焊縫魚鱗紋的細密貼合程度，低頻脈沖頻率低，雙脈沖峰值電流和基值電流切換速度慢，魚鱗紋間距就大；反之，低頻脈沖的頻率高，雙脈沖峰值電流和基值電流切換速度快，焊縫魚鱗紋間距小而細密。根據板材厚度調節峰值電流和基值電流大小可以取得相應的熔深，在峰值電流和基值電流相互切換過程中可以有效的攪動熔池，排出氫氣減少氣孔；減少對母材的熱量輸入，防止鋁合金材料過熱產生膨脹變形，還可以使焊縫組織顆粒細密，使得焊縫強度提高。

2 焊接鋁合金的注意事項：
（1）焊接鋁合金前先要清理鋁合金錶面，不能有油污，塵埃等存在，可以用丙酮清
洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之後再加丙酮清洗。
（2）焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據焊縫要求決定。另外
鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料
（3）在板材較厚時有必要對板材進行預熱，以防止由於預熱不夠造成焊不透，在收
弧時要以小電流收弧填坑
（4）最好用雙脈沖
（5）進行鎢極氬弧焊時要採用交直流氬弧焊機，焊接電流在正負間切換，當鎢極處
於正極用來清理鋁材表面氧化模，處於負極時進行焊接
（6）焊接規范要根據板材厚度和焊縫要求設定
（7）MIG焊接要用鋁專用送絲輪，使用特氟龍導絲管，不產生鋁屑
（8）焊槍電纜長度不要過長，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過長會影響送絲穩定
三、焊接電源推薦
德國CLOOS公司研製出的全數字化逆變焊接電源GLC333MC4，這是一款全逆變的數字化焊接電源，具備功能如下：
MC4是一種集焊接電源、送絲機於一體的先進MIG/MAG焊機，具有體積小，功率大，性能先進，使用方便的特點。MC4是智能化的焊機，只要按提示輸入焊接材料參數，焊機的「大腦」會自動調節焊機輸出無飛濺的最合適的焊接規范。可以用來焊接鋼鐵，鋁合金，銅合金，鎂合金，鈦合金，鍍鋅板等各種金屬。MC4即使在焊接厚度1mm一下的鋁合金時也能很容易得到熔深合適，成型美觀的焊縫。成功實現鋁和鍍鋅板，鋁和銅異種金屬的焊接。

. 同類焊機中功率最大，負載持續率60％時額定電流210A/300A；峰值電流500A
. 內置100條各種材料的典型焊接規范程序
. CLOOS獨有的熔深控制技術
. 獨特的鋁合金和不銹鋼雙脈沖焊接功能
. 獨特的MIG電弧釺焊功能
. 無飛濺引弧技術
. 單旋鈕一元化功率輸出調節
. 標准配置的焊接過程數字編程界面
. MC4/R數字介面適應與機器人或焊接專機配套
. 標准配置的RS232/RS485計算機介面
. 豐富的，可選配的工藝和控制軟體

標准配置：
1 GLC283/333MC4焊接電源（內置送絲系統）（水冷系統可以選配）
2 氣冷MIG/MAG焊槍（長度可選）（水冷焊槍可選配）
3 地線（3M）
4焊鋼送絲組件（1.2mm）（焊鋁送絲組件及規格可選）

在焊鋁方面如果你有什麼問題非常歡迎您聯系
李德志 焊接工程師 13902863096 珠海金寶熱融焊接技術有限公司 德國CLOOS焊機總代理 德國CLOOS焊機展示，服務和培訓中心

⑵ 全數字逆變焊機有何優點

隨著數字化技術的發展，電焊機也在向數字化、多功能化方向發展，星雲公司NEBULA系列數字化逆變焊機 採用先進的DSP、模糊控制、網路通訊、專家資料庫等先進技術，將中國的焊機技術推向一個新的高度，達到了世界先進水平。NEBULA系列數字化逆變焊機與傳統焊機相比具有以下特點:
1、八種焊接方式集於一體
Nebula系列焊機具有葯皮手工焊、直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、氬弧點焊、氣保焊和脈沖氣保焊、雙脈沖氣保焊及碳弧氣刨八種焊接方式。每台焊機都可以實現任意焊接方式的組合，比如用戶先購買一台手工焊機，以後想增加氬弧焊方式時只需購買一個氬弧焊密碼並輸入焊機，原來的焊機就成為了手工氬弧兩用焊機，而不需要打開焊機做硬體修改，因為Nebula系列每一台焊機在出廠前就具備了八種焊接方式所需的全部硬體。依次類推，用戶可以購買其他密碼，使他的一台焊機具備1-8種焊接方式。這種技術在全世界是獨一無二的，是星雲人首創並取得了專利。
傳統焊機的每一種焊接方式都是靠許多模擬和邏輯電路來實現的，每增加一種焊接方式都要增加很多元器件，要具備兩種以上的焊接方式就需要很多電路板，這樣不僅會大幅度提高焊機成本，而且焊機的性能和可靠性會隨元器件的增加而急劇下降，所以傳統焊機很難將多種焊接方式綜合的一台焊機中。
數字化焊機的焊接方式是靠軟體來實現的，增加焊接方式只需改變其軟體即可，各焊接方式模塊相互獨立，增加新的方式完全不影響原有焊接方式和性能，所以數字化焊機可以將多種焊接方式綜合在一台焊機中。
星雲公司將不斷推出具有更多焊接方式的焊機，用戶只需通過升級軟體就可使自己的焊機具備更多焊接方式。
隨著新材料、新工藝、新技術的不斷涌現，對焊接質量、焊接效率的要求越來越高，一次焊接任務需要多種焊接方式完成的情況越來越多，具備多種焊接方式的焊機必將成為焊機發展的主流。
2、產品一致性好、性能穩定
傳統焊機的構成特點決定了它的性能特點完全依靠各元器件的參數，元器件參數的不一致直接導致焊機性能的不一致，而任何廠家生產的元器件都不可能保證其參數完全一致，所以經常出現同一品牌的焊機一台和一台不一樣的問題。另外，元器件的參數都會隨溫度、濕度等環境的變化而變化，所以焊機性能會出現時好時壞的現象。
數字化電路的特點是對元器件參數變化不敏感，比如一個輸入或輸出電阻從1K變化到10K都不會影響焊機的性能。所以數字化焊機的一致性、穩定性遠比傳統焊機要好。
3、可靠性高
焊機採用高速DSP控制，能夠及時發現和糾正主變偏磁，有效避免了焊機因主變偏磁而損壞，大大提高了其可靠性；具備欠壓、過壓及過熱保護功能；IGBT與風道隔離，避免了淋雨、灰塵等損壞焊機。我們有30多個產品達到了IP23的防護等級，是中國能生產IP23焊機品種最多的廠家；我們的所有產品都取得了CE認證，也是中國能生產CE認證焊機品種最多的廠家；我們有30多個產品通過了德國萊茵公司的EMC測試，也是中國通過EMC測試焊機品種最多的廠家。
我們的產品經過了嚴格的高低溫測試、濕度試驗、振動試驗和沖擊試驗。我們的所有零部件都實行100%的進貨檢驗、對所有焊機都進行100%負載持續試驗、對所有焊機都進行主電路波形測試和溫升測試，這些都是任何一個中國焊機廠家做不到的。
4、控制精確度高
模擬控制的精度一般由元件參數值引起的誤差和運算放大器非理想特性參數引起的誤差所決定，很難做到高精度控制。而數字化控制的精度僅僅與模-數轉化的量化誤差及系統有限字長有關，因此數字化控制可以獲得很高的精度。Nebula系列焊機的電流誤差<1A,電壓誤差<1V,時間誤差<1微秒。
5、優良的焊接性能
對於如何提高焊接性能國內外專家作了很多工作，提出了很多優秀的數學控制模型，但這些復雜的數學模型很難在傳統模擬焊機上實現，因為這需要非常復雜的電路，所以長期以來一直停留在理論階段。數字化焊機的出現使得這些數學模型很容易在焊機上實現。Nebula系列焊機就採用了一些先進的焊接控制數學模型，使其焊接性能有了明顯提高。Nebula系列焊機曾多次與多個國際品牌焊機現場實地對比焊接，用戶一致認為Nebula系列焊機的焊接性能達到甚至超過了國際品牌焊機的水平。
6、權威的焊接專家資料庫
Nebula系列焊機內部儲存了兩家世界頂級焊接廠家的專家資料庫，有上百個專家程序，覆蓋了大部分焊接場合，以後我們會陸續增加相關的專家資料庫。用戶使用專家資料庫進行焊接，猶如一名世界級焊接專家一樣優秀。
7、軟體遠程升級
傳統焊機出廠後其功能、性能就定型了，其性能隨著零部件的老化越來越差。而Nebula數字化焊機的用戶自己可以非常方便地通過互聯網實現軟體升級。通過軟體升級用戶可以改變焊機的功能，改善焊機的性能。比如用戶買的焊機是手工焊機，可以通過軟體升級增加氬弧、氣保等功能；如果用戶買了焊機後覺得某方面性能不太好可直接向我們公司提出，我們公司經過改進後將新版本軟體發布到公司網站上，用戶就可以自己升級軟體，使問題得以解決。星雲公司會不斷地
推出新版本的軟體，增加焊機功能，改善焊機性能，使用戶的焊機越來越好用。這種技術在全世界也是獨一無二的，是星雲人首創並取得了專利。
8、遠程診斷功能
Nebula系列焊機可以通過互聯網實現遠程診斷功能。當用戶焊機出現故障時，星雲公司可以通過互聯網及時判斷用戶焊機的故障點，使用戶的焊機能及時修復。這種技術也是星雲首創的。
9、遠程式控制制功能
Nebula系列焊機可以通過互聯網實現遠程式控制制功能，也可以實現本地自動化控制。
10、遠程監測功能
Nebula系列焊機可以通過互聯網實現遠程監測功能，用戶在世界任意一個角落都可以看到自己焊機焊接的實時電流電壓波形和全部設置參數。
11、人性化設計
Nebula系列焊機設計中考慮了不同用戶、不同使用場合的差異，盡可能滿足用戶個性化的
需求。比如提供了多種焊槍操作方式及用戶自定義方式、提供了多種引弧方式等。
12、人機界面友好
具備液晶和數碼兩種顯示，即可以用中文明白地顯示參數設置，又可在室外清晰地顯示電流電壓；簡潔的操作面板，實用的參數存儲及調用功能，使用戶能方便地設定焊接參數。焊機還具備在線幫助功能，用戶不會使用焊機時可方便地在焊機上看操作指南。焊機還可實時顯示電網電壓、焊機溫度、日期時間、軟體版本等信息。
13、節能降耗體積小
本機採用改進的IGBT逆變技術，減小了主變壓器及電抗器體積，從而減小了電源整機的體積和重量， 大大降低了銅鐵損， 提高了電源的效率及功率因數，使節能效果非常顯著。

⑶ 什麼是著名建築設計

共振建築集團只為每個世紀中最具雄心的合作者打造史無前例、獨一無二的建築設計——全球性的明星城市，運用獨創的最新、尖端的思想理念與規劃設計方法，只營造藝術殿堂級的建築空間場所，這一切都註定了共振在建築設計的王者地位。

⑷ 哪些產品需要3c認證

第一批列入強制性認證目錄的產品包括電線電纜、開關、低壓電器、電動工具、家用電器、轎車輪胎、汽車載重輪胎、音視頻設備、信息設備、電信終端、機動車輛、醫療器械、安全防範設備等。至今，已發布多項產品，除第一批目錄外，還增加了油漆、陶瓷、汽車產品、玩具等產品。

3C標志一般貼在產品表面，或通過模壓壓在產品上，仔細看會發現多個橢圓形的「CCC」暗記。每個3C標志後面都有一個隨機碼，每個隨機碼都有對應的廠家及產品。

認證標志發放管理中心在發放強制性產品認證標志時，已將該編碼對應的產品輸入計算機資料庫中，消費者可通過國家質量認證中心進行編碼查詢。

(4)焊槍資料庫擴展閱讀：

CCC標志一般貼在產品上面，或通過模壓壓在產品上。當前設計的CCC標志不僅有激光防偽，而且每個型號都有一個獨特的序號，序號不重復。消費者區別真假CCC標志的方法很簡單。

細看CCC標志，會發現多個小棱形的「CCC」暗記。另外，CCC標志最不容易仿冒的地方，就是每隻標志後面都有一個隨機碼，它註明每個隨機碼所對應的廠家及產品，根據隨機碼，即可識別產品來源是否正宗。

對可免於辦理3C認證的產品，生產廠商或代理人應向中國國家認證可監督管理委員會提出申請，並提交符合免辦條件的證明材料、責任擔保書、產品符合性聲明（包括形式試驗報告）等，經批准獲得《免辦強制性產品認證證明》自2003年5月1日起開始辦理並生效。另外，國家認證認可監督管理委員會還規定。

⑸ 什麼是數字化設計

有別於傳統的二維CAD設計，數字化設計解決方案是以三維設計為核心，並結合產品設計過程的具體需求(如風格曲面造型、設備空間布局、數字樣機評審、人機工程校核等)所形成的一套解決方案。它與數字化製造、數字化模擬共同構成了現代製造業的先進數字化研發平台。

在設計過程中，還應當考慮可生產性和可維護性，即面向製造的設計。例如焊槍的可達性，操作人員在狹小空間的可操作性等。把這些工藝問題、生產問題、維護問題拿到設計階段去考慮和解決，減少製造環節的返工數量。

(5)焊槍資料庫擴展閱讀：

對於三維虛擬產品，由設計人員自行進行靜力學、動力學等好學易用的有限元分析，旨在定性分析，提高零部件的設計質量。將真正的專業CAE分析交給分析部門負責，提高人力資源效率，做到人盡其才,物盡其用。

對於三維虛擬產品，在設計階段要進行一系列的數字樣機審核(比如干涉檢查、運動件機構分析、拆裝模擬、人機工程空間與視野模擬等)，這樣有效控制了下游試制環節的大量返工和工程變更，縮短了整個產品開發周期。

⑹ 焊接產品質量不穩定，怎麼解決

你好，你的產品質量焊接不穩定，你要描述清楚產品是什麼材質，焊接接頭的設計如何，採用什麼焊接方法進行的焊接，目前的質量不穩定是焊縫外觀還是內部質量，需要明確這些問題才能解決的。
望採納，謝謝。

⑺ 據說中標環境的灑水車水罐用的是機器人焊接，這有什麼好處嗎

首先，使用機器人焊接會比人工焊接更有效率，也更加節省器材用量。

人工焊接容易受到外部因素的影響，質量不穩定，機器人焊接一般都是流程化操作，每一個工步的參數都通過程序智能控制，也就是說焊接過程可控，在很大程度上能夠保證焊接質量，不易出現氣孔、焊接缺陷等問題。
而且機器人焊接可以搭配覽眾焊接機器人專家庫、智能控制系統，可以根據焊接時的熔池狀態、坡口形狀、氣流量，自動實時調整焊接電流、焊槍姿態，內置多套焊接專家資料庫，焊接操作方式會更加全面，焊接品質、效率相對來說會更高。

⑻ robcad焊槍庫需要購買嗎

焊槍數模是可以向焊槍廠家尋要的，只要你們和他簽了采購。一般的焊槍數模都是平常累積的，我還沒有見過有賣焊槍庫的。

⑼ ASM焊線機用合金焊線怎麼老斷線，支架不是很臟，誰告訴我怎麼調參數，能減少斷線

接通電源後，焊機無任何反應。
電源不良：電源缺相、配電盤或焊接電源的自動開關損壞、輸入電纜接觸不良。
焊機保險絲管斷
2、 配電盤或焊接電源的自動空氣開關自動跳開
•輸入電纜短路
•IGBT模塊損壞
•三相整流模塊損壞
•壓敏電阻損壞
•自動空氣開關損壞
3、 電弧不穩
•輸入不良
•輸出電纜接觸不良
•輸出電纜卷疊、彎曲過度
•焊接規范不對
•木材表面有油污、雜質或油漆塗層等
•送絲輪規格不匹配或壓緊度不合適
•焊槍導電嘴嚴重磨損或送絲軟管堵塞
•焊槍角度、焊接速度或焊絲伸長度不合適
•主控板損壞
•電流感測器損壞
4、 按下焊槍開關後焊機無任何反應
•焊槍開關損壞
•控制電纜斷線或接觸不良
•主控板損壞
5、 焊接參數不可調
•控制電纜斷線或接觸不良
•控制面板原件損壞
•控制面板電路板損壞
•焊機主控板損壞
•焊機內分流器反饋線斷或電流感測器損壞
•焊機內電壓反饋線斷
6、 面板無顯示
•電源變壓器壞
•數顯表壞或數顯板壞
7、 風機不轉
•風機壞
•控制風機用固態繼電器壞
•主控板損壞
8、 氣體保護異常
•氣體流量調節不正確
•氣體剩餘量不足
•氣管漏氣
•氣體調節器損壞
•送絲機控制電纜斷線或接觸不良
•二氧化碳氣體調節器不加熱：二氧化碳氣體調節器損壞、加熱電纜斷或短路、加熱電源熱電阻壞
•主控板損壞
9、 缺水故障
•水路問題：水箱內水量少、水管和焊槍水循環阻塞或未連接、水泵故障、過濾器阻塞
•電路故障：水流開關故障、水冷機內斷線、主控板故障、控制水泵用固態繼電器壞

10、 輸出電流過大
•焊接規范過大
電路故障：焊機輸出短路、電流感測器故障、主控板損壞
11、 電壓反饋線斷線故障
電路故障：機頭電壓反饋信號線斷線或無連接、送絲電纜斷線或者無連接、控制電纜斷線或者無連接、正極電纜未連接、焊機主控板故障
12、 送絲機過流故障
使用原因：焊絲被卡死、焊槍沒有拉直、導絲管扭曲或者堵塞、導電嘴堵塞
電路故障：電機故障、送絲機電纜短路、主控板故障、光山反饋板故障
13、 焊機顯示板與主控板通訊故障
電路故障：焊機內部通訊線束松動或斷線、主控板故障、顯示板故障
14、 無對應焊接程序故障
使用原因：機器人給定的程序通道沒有對應資料庫，或調用的存儲通道沒有存儲參數，切換到有專家資料庫和已存儲

⑽ 萬能焊絲為什麼老滾珠焊不住

自動焊接設備一般根據使用需要分為三類，即剛性焊接設備，自適應控制設備，智能化控制設備。
自動焊接設備分類：
1、剛性焊接設備
也可稱為初級自動化設備，大部分是根據開環控制原理設計的。雖然設備自動完成整個焊接過程，但無法對整個過程中參數的波動進行閉環反饋控制，也無法隨機修正可能出現的偏差。
2、自適應控制自動化焊接設備
是一種自動化程度高的焊接設備，裝有電子感測電路和感測器，自動引導和跟蹤焊縫軌跡，對主要參數實行閉環反饋控制。整個焊接過程將按照預設的程序和工藝參數自動完成。
3、智能化自動焊接設備
它採用多種檢測元件，如視覺感測器、觸摸感測器、聽覺感測器和激光掃描儀等，並藉助計算機軟體系統、資料庫和專家系統進行實時識別、判斷、檢測、計算、自動編程。焊接參數的存儲和自動生成焊接日誌文件的功能。
自動焊接設備的組成：
1、焊接電源、其輸出功率、焊接特性需要與建議的工藝方法相匹配，並配有連接到主控制器的介面。
2、送絲機及其調速控制系統對於送絲機速度控制精度要求較高的送絲機，控制電路需要加速度反饋。
3、焊頭。其運動機構由焊頭、焊頭支撐架、懸掛小車等組成，低於焊頭機構，其驅動系統需要採用帶編碼器的伺服電機。
4、行走機構，如焊輥架、頭尾架翻轉機、轉台、變位機等，活動行走機構需要由伺服電機驅動。
5、主控制器，又稱系統控制器，主要用於自動焊接設備各部件的鏈接控制，焊接程序的控制，焊接和擴展主要參數的設置、調整和顯示故障診斷和人機對話等控制功能。
6、計算機軟體。設備中常用的軟體有編程軟體、功能軟體、專家系統和工藝方法軟體等。
7、送絲系統、循環水冷卻系統、流量回收輸送裝置、焊絲架、拖鏈及電纜軟管機構結構設計、三部分電控設計等輔助裝置。
8、焊頭跟蹤或導向機構、弧壓自動控制器、焊槍偏航及監控系統。
自由焊接設備一般由計算機軟體、送絲機及其調速控制系統、焊接電源、輔助設備、焊頭跟蹤或導向機構等組成。此外，根據用戶的需要，設備還會有其他部件，在購買設備時，可以根據實際工作需要選擇合適的設備類型使用。