4軸編程文件
A. CNC四軸編程與三軸編程有什麼不一樣（最好附上一個簡單的四軸程序）
4軸可以在圓柱面上圓周打孔，刻字雕花，還可以銑螺旋槽，3軸就做不到了給你一個簡單的4軸程序，在圓柱面上圓周均勻打6個6mm的孔。
嚴格的說他只是在3軸的基礎上增加了一個A軸（也就是第四軸），其區別在於能在一次裝夾完成需要的零件，且不會因為多次裝夾產生誤差。
簡單四軸程序：
主程序
℅O0002
G0 G90 G54 A0.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A36.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A72.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A108.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A144.
M98 P010001
M01
G0 G90 G
A180.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A216.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A252.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A288.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A324.
M98 P010001
三軸加工的話就只有XYZ三個軸的四軸加工有XYZA或XYZB這幾種編程比較的繁瑣，主要是4軸的曲面難生成 還有就是4軸的後處理一般沒有3軸可以加工的4軸機床可以加工4軸設備可以加工的3軸機床就不一定可以加工。
B. Mastercam X 4軸後處理文件怎麼修改
以下是詳細的Mastercam X 4軸後處理文件修改方法：
一、啟動 Mastercam 軟體的修改文件
以銑削為例，在安裝的MaterCAM根目錄下，採用記事本打開MPFAN.pst 文件(位置為「 D:\mcamx\mill\Posts\MPFAN. pst」)。
後置處理文件簡稱後處理文件，是一種可以由用戶以回答問題的形式自行修改的文件，其擴展名為「.PST」。在應用Mastercam軟體的自動編程功能之前，必須先對這個文件進行編輯，才能在執行後處理程序時產生符合某種控制器需要和使用者習慣的NC程序，也就是說，後處理程序可以將一種控制器的NC程序，定義成該控制器所使用的格式。以FANUC系列的後處理系統為例，MPFAN後處理文件針對的是4軸加工中心，下面我們來優化FANUC 3M控制器所使用的格式。注意：不同系列的後處理文件，在內容上略有不同，但其格式及主體部分是相似的，一般都包括以下四個部分。
(1)Annotation(注釋)：以「#」號開頭一般都為注釋，注釋的作用是對後處理文件及其設定方法作一般性介紹。
(2)Commands(指令)：指令的作用是對其後面的變數施加影響。
(3)Variables(變數)：給出了「問題」中所使用的各種變數的定義，FANUC系列的後處理文件中共定義了26個變數。
(4)問題與賦值：該部分為後處理文件的主要部分，FANUC系列的後處理文件中共包括近200個問題，對這些問題的回答將決定將來輸出的NC 程序的格式。
二、後置處理配置文件的具體修改
以MPFAN.pst文件為例，來修改適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(1)刪除程序行號。在記事本編輯下拉菜單選擇查找，並輸入「omitseq$」查找結果所在的位置：「omitseq$: no$ #CD_VAR Omit sequence numbers? 」將其中的「no」修改為「yes」，修改為「yes」的數控程序中，將不再出現程序行號，通常省略節行號可節省文件空間，可提高DNC上傳速度。該設置方法適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(2)為了適應3軸數控系統，刪除第4軸A0程序指令。
①方法 1：在記事本編輯下拉菜單選擇查找，並輸入「rot_on_x」，查找結果所在的位置：
rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, Seeques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
可將「1」修改為「0」 ，即為：
rot_on_x : 0 #Default RotaryAxis Orientation, See ques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
修改為「0」的數控程序代碼中，由於沒有第4軸(X軸) 的旋轉軸，即A0的程序代碼，因此更適應3軸機床識別。
②方法2：在記事本編輯下拉菜單中選擇「查找」，並輸入「164. Enable」，將查找到的結果「164. Enable Rotary Axis button? Y」修改為「164. Enable Rotary Axis button? N」，修改後在數控程序中第4軸數據將不再出現。
(3)適合華中數控系統的增加「%」後的程序名。
①方法 1：在記事本" 編輯" 下拉菜單中選擇「查找」，並輸入" %"，查找結果所在的位置：" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改為：
" %" , sprogname$, e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
注意：方法 1 修改後，必須在保存 NC 文件時採用數字來定義文件名。
這樣，修改後程序中的" %" 就會有和保存的 NC 文件名相同的數字相接，並符合華中數控系統的程序名定義。
②方法 2：在記事本「編輯」下拉菜單中選擇「查找」，並輸入" %"，查找結果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改為：
" %" , 1234 e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
這樣，修改後的程序中" %" 就只會與「1234」的數字相接。
(4)NC 程序中的程序名、程序生成日期、時間和公制單位的刪除。在記事本的「編輯」下拉菜單中選擇「查找」，輸入"%" 查找結果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
"(DATE=DD-MM-YY - " , date$, " TIME=HH:MM -" , time$,")" , e$
pbld, n$, *smetric, e$
在語句前加「#」即代表注釋語句，修改為：
" %" , e$
# *progno$, e$
# " (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
# " ( DATE =DD -MM -YY - " , date $ , "TIME =HH: MM-" , time$, ")" , e$
# pbld, n$, *smetric, e$
去掉程序名、程序生成日期、時間和公制單位可以縮小程序文件大小，提高DNC上傳效率。但筆者不建議刪除刀具名、刀具直徑和刀具長度等注釋，因為此注釋行指明當前刀路所使用的刀具參數規格，可用於加工前核對加工的刀具清單，建議保留。華中數控和FANUC控制器能接受注釋內容。該設置方法適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理
(5)調整下刀點坐標擺放位置。輸入「G43」查找「#start of file for non-zero tool number」，結果位置：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout,pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, pfzout,scoolant, next_tool$, e$
將其修改為：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfcout, e$
pbld, n$, *sgcode, pfxout, pfyout, e$
pbld, n$,*spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, scoolant,next_tool$, e$
比如輸出的 NC 文件，修改前對應位置指令為：
G0G90G54X20.Y-12.6S1440M3
G43H0Z80.M8
修改後則輸出的 NC 代碼變為：
G0Z80. (可先提刀到安全高度平面)
G0G90G54X20.Y-12.6 (再作、定位，避免撞刀)
S1440M3(定位好可啟動主軸運動)
G43H0M8(再加進刀具長度補償並打開冷卻液)
修改成上面的程式可使新的NC指令順序稍微改變，使下刀點(即安全高度)的X、Y和Z坐標值同其他指令分開，更為安全，且易於在斷刀時修改。G43指令在PST文件中有2個位置，如使用下刀點下刀，查找「 #Start of file for non-zero tool number」下修改的第一個出現「G43」的位置即可。
(6)刪除NC 程序中的回參考點指令。在記事本中輸入「*sg28ref」，查找「#End of tool path, toolchange」如下的結果所在位置：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, " Z0.", scoolant, e$
pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
可修改為：
pbld, n$, scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
也可修改為：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, * sg00, " Z100.", scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
上面2種修改NC程序的方法，前面一種是完全刪除了Z軸回參考點和X、Y軸回參考點的2段程序;後一種是通過增量的方式把Z軸快速提高100mm的高度，再把X、Y軸回參考點的程序刪除。對回參考點做適當修改，可在加工結束後使得機床各軸不回參考點，便於手動換刀時節省時間，也給再次裝夾零件贏得時間。上面2種設置方法都適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(7)調用以及設置後置處理程序。後置處理文件的編輯和設定完後，注意另存為一個以「pst」為後綴的文件，以便調用。
設置後置處理程序在 MasterCAM X3 軟體界面下，點擊菜單欄的「設置」選項，在下拉菜單中點擊，或按快捷鍵：Alt+F8，出現如圖3所示對話框。設置好後點擊勾選，即可出現圖4所示對話框，點擊「是(Y)」即可保存系統配置文件，系統就可以按照你選擇的後置處理文件進行處理NC程序代碼。
C. mastercam四軸怎麼編程
1、畫一個口部40，底部20，高度20的錐孔。只需要畫出要加工的部分即可。
D. 立式加工中心第四軸手工怎樣編程
摘要 G0G90G54X0.Y0.A90.S3000M3.你要注意了。一般用四軸都要好幾個坐標系。G54 G55 G56 轉一個方向加工就要一個坐標系的。不要搞的撞刀就不好了哇。
E. 數控車床4軸編程銑圓孤怎麼編
FUNAC數控車編程如下:
O9001
N10
G50
X100
Z10
（設立坐標系，定義對刀點的位置）
N20
G00
X16
Z2
M03
（移到倒角延長線，Z
軸2mm
處）
N30
G01
U10
W-5
G98
F120
（倒3×45°角）
N40
Z-48
（加工Φ26
外圓）
N50
U34
W-10
（切第一段錐）
N60
U20
Z-73
（切第二段錐）
N70
X90
（退刀）
N80
G00
X100
Z10
（回對刀點）
N90
M05
（主軸停）
N100
M30
（主程序結束並復位）
////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
華中
數控車床編程
如下:
%9001
N10
G92
X100
Z10
（設立坐標系，定義對刀點的位置）
N20
G00
X16
Z2
M03
（移到倒角延長線，Z
軸2mm
處）
N30
G01
U10
W-5
F300
（倒3×45°角）
N40
Z-48
（加工Φ26
外圓）
N50
U34
W-10
（切第一段錐）
N60
U20
Z-73
（切第二段錐）
N70
X90
（退刀）
N80
G00
X100
Z10
（回對刀點）
N90
M05
（主軸停）
N100
M30
（主程序結束並復位）
F. 加工中心4軸UG如何編程
加工中心4軸UG的編程方法是：在生成程序的時候選擇四周機床，並把主軸的Z軸改成遠離直線即可。
數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。
由於數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟體時，也一直把銑削加工作為重點。
加工中心具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今後數控機床的發展方向。
(6)4軸編程文件擴展閱讀：
對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。
也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。
G. 立式加工中心第四軸手工編程程序格式是怎樣
摘要 一般用四軸都要好幾個坐標系。G54 G55 G56 轉一個方向加工就要一個坐標系的。 不要搞的撞刀就不好了哇。 只要Z方向抬起來就可以轉四軸 要抬高點，不要撞到。
H. CNC四軸編程與三軸編程有什麼不一樣（最好附上一個簡單的四軸程序。）
4軸可以在圓柱面上圓周打孔，刻字雕花，還可以銑螺旋槽，3軸就做不到了
給你一個簡單的4軸程序，在圓柱面上圓周均勻打6個6mm的孔
%
O0001
( T4 | D6 DRILL | H4 )
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T4 M6
G0 G90 G54 X5. Y.001 A0. S1700 M3
G43 H4 Z100.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A60.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A120.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A180.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A240.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A300.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
M5
G91 G28 Z0.
G28 X0. Y0. A0.
M30
%
I. 四軸加工中心編程方法
四軸加工中心編程方法是：一般工件在空間未定位時，有六個自由度，XY三個線性位移自由度和與其對應的啊ABC三個旋轉位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角坐標系的XY來表達三個線性軸，用與其對應的ABC來表達三個旋轉軸。諸如多軸數控機床，也就是加工中心在設計時，需要根據加工對象規劃設置軸數。
J. 學習UG模具編程：三軸、四軸、五軸分別什麼意思
三軸，四軸，五軸是機床的可運動軸的數量，主要跟機床的種類。一般情況下，可運動的軸數越多，價格越貴，機床越高端。現在最先進的機床就是五軸的，有五個自由度。