大螺距螺紋編程實例
⑴ 數控車床大螺距編程示例，比如球型絲桿M90X17
你是說圓弧蝸桿，或者滾珠絲桿之類，大螺距大切削量的？
這種首先適合在大機床上干。在大機床上，用大尺寸成型刀，低轉速，大扭矩，重切削。編程沒什麼可說。如果機床不夠大，剛性和動力不足，使用成型刀困難，那就只能考慮小刀加工了。
而小刀加工，要保證質量，根本不可能用簡單的指令完成。這時候就需要使用宏程序反復多次走刀完成仿形加工，類似於球頭銑刀精銑復雜曲面的方式，編程比較困難，屬於數控車工編程技術中最復雜的問題，絕大多數車工不可能掌握。這類程序的編寫非常困難，所以編程人員做成了之後通常是保密的，不會輕易泄露，也不會免費為別人編寫。
如果你有興趣可以自己研究宏程序，通過宏代碼的循環嵌套，以及對螺紋牙輪廓的數學描述，配合G32指令，是可以編出來的。其實最復雜的是用圓弧車刀車削二次包絡環面蝸桿。
⑵ 怎樣調用子程序車大螺距螺紋
1、進入機床系統。
2、在主程序設置里找到子程序分類。
3、找到大螺距螺紋程序選擇後等待程序載入後即可車大螺距螺紋。
⑶ 數控車削大螺距矩形螺紋該怎麼編子程序求實例
這個螺桿的螺旋角度比較大,選用切槽刀是可以加工的,只要注意左右借刀的時候不幹涉刀具就可以,,樓主要是不會宏程序,或者是系統不能支持宏程序用子程序也是可以加工的,關鍵是思路...子程序中X退刀用U...然後返回主程序,主程序進刀也用U..這樣進刀的值大於退刀的值,就是你每次切深...
⑷ 多條大螺距內孔螺紋數控車加工怎麼加工，用什麼指令，怎麼編程
兩種方法
1：用宏程序
2:用一般螺紋指令，加工完一條後，改動起刀點（螺距值），根據系統類別來確定指令：一般為：
G32
G76
G92..........
⑸ G92 車螺紋的編程實例
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。
格式如下：
G92 X__ Z__ R__ F__。
其中X為螺紋終點坐標X值，Z為螺紋終點坐標Z值。
不同數控系統對R的定義不同，FANUC系統R為螺紋起點與終點的半徑差。
註：加工錐螺紋時，螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點。
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。
⑹ 大螺距M50X5的螺母，怎樣用G76+左右趕刀編程
G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺紋底經Z長度P牙高Q每刀吃多少F螺距~！註：發那科系統一UM為單位比如說牙高0.5的話那編程序就要編成500~!
⑺ 用數控車床車梯形螺紋怎麼編程，能給個程序。
G76車不成大螺距梯形螺紋G76走刀方式：斜式進刀 M36*6
O0001；
N01 T0101 M03 S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
N02 G00 X38 Z5；快速走到起刀點
N03 M08；開冷卻
N04 #101=36；螺紋公稱直徑
N05 #102=0；右邊借刀量初始值
N06 #103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
N07 #104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N08 N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束
N09 G0 Z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點
N10 G92 X[#101] Z-30 F6；右邊加工一刀
N11 G0 Z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點
N12 G92 X[#101] Z-30 F6；左邊加工一刀
N13 #101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
N14 #102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
N15 #103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
N16 IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
N17 IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
N18 IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
N19 GOTO 1；
N20 G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，關閉冷卻
N21 M05；主軸停
N22 M30；程序結束
(7)大螺距螺紋編程實例擴展閱讀：
1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。
2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，採用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。
3.高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。採用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不安全。
4.為此，可採用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈3。~5。的屋脊狀結構。這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。
⑻ 如何用G76 編制大螺距 多線螺紋程序
對於經濟型FANUC
0-TD數控車床
如果說用G92
我想我也可以編出大螺距多線螺紋
就是編起來太過麻煩.....我聽說G76可編出大螺距
多線螺紋程序.既簡單又方便的....本人一向抱著真誠的態度去誠心請教,還看有識之士不吝賜教.給予幫助為盼!!!
⑼ 數控編程中螺紋怎麼編
如果螺距不大用g92最簡單。
g92
x
_
z_
f_
(公制螺紋切削)
g92
x_
z_
i_
(英制螺紋切削)
g92
x_
z_
r
_
f_
(公制錐螺紋切削)
g92
x_
z_
r_
i_
(英制錐螺紋切削)
x
是指切削終點x軸的絕對坐標值。
z
是指切削終點z軸的絕對坐標值。
f
是指公制螺紋的螺距。
i
是指英制螺紋的牙數。
r
是指車錐螺紋，切削起點與切削終點x軸的差值，(為半徑值)，註：廣數928系統為直徑值。
還有就是用g32,g76都可以車螺紋.g76車大螺距的比較好。
g32
x_
z_
f(i)_
g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精車的次數00是指斜退刀距離為幾個螺距，00指螺紋的刀尖角度，q00指每刀的進刀量，r0.05指精車最後一刀的進刀量為0.05，p000指羅紋的齒高，q000指羅紋第一刀的切削量，（r+
—
）是錐螺紋用，f紙螺距
⑽ 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..
摘要 g76車不成大螺距梯形螺紋g76走刀方式：斜式進刀 m36*6 o0001；