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數控銑橢圓編程

發布時間: 2022-04-17 11:16:21

A. 數控銑床怎麼加工出橢圓,求編程以及計算方法,如何簡潔快速編出,橢圓長軸40,短軸15.

就是用宏程序。
G54G00X80.0Y0;
M03 S1000;
G00G42X45.0Y-5.0D01;
G02X40.0Y0R5.0F100;
#1=0;
WHILE [#1LT360]DO1;
#2=40*COS[#1];
#3=15*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
END1;
G02X45.0Y5.0R5.0;

B. 西門子數控車床橢圓編程

數控橢圓編程
1、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(Z向有偏心)。
主程序:WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20=14.2(取最大切削餘量30的一半為15,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取14.2)
MA1:G158
X=R20
WGF2
R20=R20-1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序:WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12(短半軸)
R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標)
MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中,進行直線插補)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30,加工右小半個橢圓(Z向有偏心)。
主程序:WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20=6.2(取最大切削餘量的一半7.06,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取6.2)
MA1:G158
X=R20
WGF2
R20=R20-1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序:WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12(短半軸)
R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點)
MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(X、Z向都有偏心)。

C. 怎樣用數控銑床加工橢圓,只需編程,急用……謝謝

摘要 假設橢圓中心在工件坐標零點的位置,以下是精加工橢圓的宏程序:

D. 數控編程怎麼編橢圓

宏程序編,各個系統的有點不一樣,車銑也不一樣,你要編的是車床還是銑床的
,如車床華中系統的:長軸為20 短軸為10的橢圓
程序如下: #1=20
#2=10
#3=20
WHILE #3 GE [-20]
#4=SQRT[[1-[#3*#3]/400]*100]
G01 X[2*#4] Z[#3-20] F200
#3=#3-0.1
ENDW

E. 數控銑床橢圓宏程序編程

西門子:
長半軸=45
短半軸=25
O0001
T1D1
N13G90G00X65Y0Z100.0 刀具運行到(65,0,100)的位置
N14S1000M03
N15G01Z-10F1000.0 刀具下到-10mm
N16#114=0 賦初始值
N18#112=45*COS[#114] 計算X坐標值
N20#113=25*SIN[#114] 計算Y坐標值
N22G01G42X[#112]Y[#113]D02F200.0走到第一點 N24#114=#114+1 變數#114增加一個角度步長
N26IF[#114LT361]GOTO18 條件判斷#114是否小於361,滿足則返回18
N28G01G40X65Y0 取消刀具補償,回到(65,0)
N30G90G00Z100.0M05 快速抬刀
N32M30 程序結束

發那科:
長軸48,短軸36
程序如下:
O1001(主程序)
T0101
G94S700M03M08
G54
G00G43Z30
G90X40Y0
Z2
G01Z0F150
M98P120L9(去毛坯餘量,每次切深2毫米)
G00Z3
M30

O120(毛坯餘量子程序)
G91G01Z-2
G90
#103=360(角度變數初賦值)
N100 #104=18*COS[#103](X坐標值變數)
#105=24*SIN[#103] (Y坐標值變數)
G41 X#104 Y#105 D01
#103=#103-1(角度增量-1)
IF[#103GE0]GOTO100(如果角度大於等於0,則返回執行循環)
G40G01X40Y0
M99

F. 數控銑橢圓用宏程序怎麼編

數控銑橢圓加工宏程序編寫

相關知識:



橢圓關於中心、坐標軸都是對稱的,坐標軸是對稱軸,原點是對稱中心。

對稱中心叫做橢圓中心。

橢圓和

X

軸有

2

兩個交點,



Y

軸有兩個交點,

這四個交點叫做橢圓頂點。



橢圓標准方程:

x2 / a2 + y2 / b2 = 1

( a

為長半軸,

b

為短半軸,

a > b > 0 )



橢圓參數方程:

x=a*cosM

y=b*sinM

( a

為長半軸,

b

為短半軸,

a >

b > 0



M

是離心角,

是橢圓上任意一點到橢圓中心連線與

X

正半軸所成

的夾角,順時針為負,逆時針為正。

)

零件圖分析:

如圖

1-1

所示,該零件是非圓曲線類中的橢圓,加工材料為

45

鋼,毛坯料尺寸



50X50X15

的方料

,

六面已加工,各位置度以保證

編程思路:

該零件加工內容為橢圓
,
它由非圓曲線組成。
利用三角函數關系式求出橢圓上各
點坐標,
並把各個點連接在一起最終形成所需要加工的橢圓,
這樣從根本上就極
大保證了橢圓的幾何精度,大大提高了加工精度。

刀具選用:

直徑
16MM
的高速鋼平底立銑刀(四刃)

O0001
(該程序僅編制精加工程序)

G40 G80 G49 G69 G21 G17;

程序初始化

G90 G54 G0 X0 Y0 S800 M03;

建立工件坐標系,開啟主軸

G91 G28 Z0;

Z
軸回參考點

G43 Z100 H1;

建立刀具長度補償

Z5;
X20 Y40
G1 Z-5 F120 M8;

下刀,開啟切削液

#1=0;

橢圓起點角度

#2=360;

橢圓終點角度

G41 Y20 D1;

建立刀具半徑補償

N10 #3 = 20 * COS [ #1 ];

計算出橢圓圓周上
X
軸的點坐標

#4 = 10 * SIN [ #1 ];

計算出橢圓圓周上
Y
軸的點坐標

G1 X#3 Y#4;

進給至橢圓輪廓點的位置

#1=#1+1;

角度步距(角度遞增)

IF [ #2 LE #1 ] GOTO 10;

條件判斷

G40 G1 Y-40

取消刀具半徑補償

G0 Z5 M9;

抬刀,關閉切削液

G49 Z100 M5;

取消刀具長度補償

G91 G30 Y0;
M30;

程序結束,並返回程序開頭

刀具選用:

直徑
16MM
的鑲刀片飛刀(二刃)

主程序

O0001
(該程序適用於高速加工)

G40 G80 G49 G69 G21 G17;

程序初始化

G90 G54 G0 X0 Y0 S1300 M03;

建立工件坐標系,開啟主軸

G91 G28 Z0;

Z
軸回參考點

G43 Z100 H1;

建立刀具長度補償

Z5;
N10 #1=0
X20 Y40
M98 P2

調用子程序

#1=#1+0.2

長度步距(長度增量)

IF [ #1 LE 5 ] GOTO 10;

條件判斷

G0 Z5 M9;

抬刀,關閉切削液

G49 Z100 M5;

取消刀具長度補償

G91 G30 Y0;

M30;

程序結束,並返回程序開頭

子程序

O0002
G1 Z - [ #1 ] F320 M8;

下刀,開啟切削液

#2=0;

橢圓起點角度

#3=360;

橢圓終點角度

G41 X-20 D1;

建立刀具半徑補償

N20 #4 = 20 * COS [ #2 ];

計算出橢圓圓周上
X
軸的點坐標

#5 = 10 * SIN [ #2 ];

計算出橢圓圓周上
Y
軸的點坐標

G1 X#4 Y#5;

進給至橢圓輪廓點的位置

#2=#2+1;

角度步距(角度遞增)

IF [ #3 LE#2 ] GOTO 20;

條件判斷

G40 G1 Y-40;

M99

子程序結束,並跳回主程序

個人總結:

該編程是用宏程序中的參數編程進行編程的,也就是大家所說的「角度值編
程」

大致的意思就是用已知的橢圓參數方程作為條件變數
(應變數)

設定角度
為自變數,隨著角度的每次遞增,就形成橢圓圓周上的某一點,走完一個圈,也
就是
360
°產生橢圓所有的輪廓點。

概念:隨著角度步距遞增,就形成橢圓圓周上的某一點

G. 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中,還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中,無論硬體數控系統,還是軟體數控系統,其插補的基本原理是相同的,只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補,沒有橢圓插補,手工常規編程無法編制出橢圓加工程序,常需要用電腦逐一編程,但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算,用宏程序方式,手工編程即可實現,簡捷高效,並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面,刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為:X=A*COS&;
Y=B*COS&;
其中,A為橢圓的長軸,B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下:
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出,角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系,即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。

H. 請問數控銑床手工編程:如何加工一個橢圓

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置,以下是精加工橢圓的宏程序:
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;

I. 數控銑床法那克系統怎麼編橢圓

數控銑床發那克系統編橢圓如果利用宏程序手編的話有些難度,可以使用編程軟體進行編程,然後再導入系統中進行加工。

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