手工編程步驟

⑴ 加工中心手工編程，發那科系統版面具體操作步驟。

您好，
其實沒您想像的難。
就是先選擇「編輯方式」，然後選擇程序頁面，輸入程序名比如「O0025」然後按「EOB」鍵，然後按程序內容錄入就可以啦。
如果程序鎖著，那就擰一下鍵盤上的鑰匙，就可以正常錄入啦。錄取完之後，系統會自動保存。
很高興為您解答，如果我的回答對您有幫助，敬請採納！

⑵ 數控程序G02丶G03有兩手工編程方法分別是什麼

G02是順時針圓弧插補。
圓弧插補有兩種編程方法：
1. R 編程：G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圓弧終點位置，R--表示圓弧半徑。
2. I ,J,K編程： G02/G03 X--Y-- I-- J-- ; X--Y-- 表示圓弧終點位置，I--表示圓心相對圓弧起點在X軸上的增量值（圓心X值減圓弧起點X值的代數差），J--表示圓心相對圓弧起點在Y軸上的增量值（圓心X值減圓弧起點X值的代數差）。

⑶ 這張圖怎麼手工編程

隨著機械加工方法的不斷發展和完善，現代化的數控加工機床越來越多地應用於現實生產中。
數控機床有很多優點，例如：(1)能完成很多普通機床難以完成或者根本不能加工的復雜型面的零件加工；(2)可以提高零件的加工精度，穩定產品的加工質量；(3)幾乎不需要專用工裝、量具，可以提高生產率；(4)可以實現一機多用，提高經濟效益；(5)可以大大減輕工人的勞動強度。

由於數控機床的優點所決定，以下幾種情況大都採用數控機床來加工：(1)對於單件、中小批量生產；(2)形狀比較復雜、精度要求較高的零件加工；(3)產品更新頻繁、生產周期要求短的加工。經過近幾年摸索和使用，積累了加工經驗，並總結出幾點手工編程的步驟和技巧供大家參考。

所謂的「數控機床的程序編制」是指由分析零件圖樣到程序檢驗、加工樣件的全部過程。數控機床程序編制的方法有二種，即手工編程和自動編程。

(1)手工編程：是指編制零件加工程序的各個步驟，即從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、編寫程序單直至程序檢驗，均由人工完成，稱為「手工程序編制」。

(2)自動編程：使用計算機進行數控機床程序編制工作，也即由計算機自動進行數值計算編制零件加工程序單。「自動程序編制」，在這里程序編制工作的大部分或全部由計算機來完成。

對於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，程序編制計算比較簡單，程序段不多。可進行手工編程。但對於輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件以及程序量很大，計算相當繁瑣易出錯、難校對的零件，手工編製程序是難以完成的，甚至是無法實現的。因此，為了縮短生產周期，提高生產效率，減少出錯率，解決各種復雜零件的加工問題，必須採用「自動編程」方法。

隨著微機技術的飛速發展以及大量的各種各樣軟體的開發和完善，自動編製程序已有了更進一步的發展。利用CAM軟體，由工藝人員進行圖形輸入即三維造型，或將設計人員用CAD設計的零件通過數據傳輸直接輸入編程軟體，再由工藝人員確定刀具、走刀路線、合理的切削用量等後，由計算機自動生成數控程序，並可在微機上進行模擬顯示、三維模擬，以利用程序檢驗，最終通過介面將程序傳輸給數控機床。

由於編程軟體及相應微機的購置，需要大量資金，而且其技術含量和技術難度也較大，這在一定程度上影響了自動編程的普及使用，正因為如此，我們目前較多的還是使用手工編程。

對於手工編程，要根據數控機床的程序編制過程進行一步步具體操作，現將其操作步驟和要求總結如下：

(1)分析零件圖樣和工藝處理。這是一個工藝人員的基本技能要求，要根據設計圖紙，對零件圖樣進行工藝分析，明確加工內容和要求，確定加工方案，選擇裝夾基準和裝夾夾具，確定合理的走刀路線，選擇合理的切削用量等。

在數控機床編程中，零件的定位和裝夾比較重要，應以迅速完成工件的定位和夾緊過程、減少輔助時間、便於協調工件和機床坐標系的尺寸關系為主，在裝夾完成後，選擇正確的對刀點，即成為重要的一步。

「對刀點」是指在數控加工時，刀具相對工件運動的起點，也是程序運行的起點，也稱謂「程序原點」。

⑷ 簡述手工編程的步驟有哪些

坐標在圓的中心G0 G90 G54 X0 Y0 Z100；M3 —— F——Z0G1 X19G2 I-19G0 G90 Z200 M5M30

⑸ 什麼是手工編程

目錄

手工編程
手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，採用手工編程較容易，而且經濟、及時。
中文名
手工編程
外文名
manual programming
要求
熟悉數控指令及編程規則
適用范圍
形狀簡單、程序段數不多的零件
快速
導航
具體步驟

基本內容

手工編程實例

數控車床手工編程
概述

手工編程是數控編程的一種。
手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，採用手工編程較容易，而且經濟、及時。因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，必須用自動編程的方法編製程序。
具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。
1．分析零件圖樣和工藝處理
首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。
2．數學處理
編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。
3．編寫零件程序單
加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。
4．程序輸入
以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。
5．程序校驗與首件試切
程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。 [1]
基本內容

1.指令的形成
紙帶的每一個位置上，幾乎都可能存在孔。實際上，紙帶的代碼是由各個位置上孔的有無所構成的。由於每一個位置上存在孔的有或無兩種可能性，可以用0(無孔)或1(有孔)表示，所以這個代碼系統稱之為二進制代碼系統。
一個二進制數字稱為一個位(bit)，一個字元碼是由一行二進制位構成的，即一個字元碼是位(bit)的組合，它代表一個字母、數字或是其他的符號。字是字元的集合，用於形成指令的一個部分。典型的數控字是由X位置、Y位置、切削速度等組成。程序段則是字的集合。一個程序段是一條完整的數控指令，若干個程序段組成一道完整的工序。
2.數控機床的指令格式
數控機床的控制指令格式雖然在國際上有很多標准規定，但實際上並不完全統一。某些早期生產的數控機床在控制器的邏輯設計上作了簡化，很多功能未達到國際上通用的標准，而許多新型數控機床又在不斷地改進和創新，有很多功能超過了國際上通用的標准。此外，即使是同一功能，不同廠商採用的指令格式也有一定的差異。所以這里只能舉例說明一般的指令格式。
一般說來，一個程序段中指令的字母數字編排順序如下：
N×××G××X±××…×Y±××…×Z±××…×
其他坐標IJKpqrAB…F××S××T××M××CR
上述各種功能符號的含義是：
N——程序段的順序號，為了方便檢索用；
G——准備功能指令，用來描述機床的動作類型，如G01表示直線插補，G02表示順時針圓弧插補等；
XYZAB——位移信息，X，Y，Z表示沿坐標軸平移，A，B表示繞相應軸旋轉；
IJK——位移信息，常用來表示圓弧的圓心坐標；
PQR——刀具半徑向量沿X，Y，Z坐標軸方向的校正量；
F——進給功能指令，規定走刀的進給速度；
S——速度功能指令，規定所選擇的主軸轉速；
T——刀具功能指令，規定選用的刀具號；
M——輔助功能指令，控制機床的某種特定動作，如M08表示打開冷卻液，M00表示程序結束並停機等；
CR——程序段結束。
常用工具准備指令

⑹ 數控手工編程的內容與步驟是什麼

手工編程的內容就是：根據加工圖紙運用數控程序代碼把它加工的刀具路徑表達出來；步驟主要是：分析零件圖，確定坐標系，計算節點坐標，選擇恰當刀具，用數控代碼編程。

⑺ 什麼是數控編程數控編程分為哪幾類手工編程的步驟是什麼 數控機床的坐標軸

把程序輸入到機床面板里就是編程了。編程有手工編程和軟體編程兩種。只要不是很復雜的大部分還是手工編的。步驟就是把你要機床怎麼走刀，把走刀的路線和轉速，進給速，輸入進去。車床的坐標大部分是兩軸的X,Z軸。X軸控制工件直徑的，Z軸控制工件長短的。

⑻ 數控車床手工編程入門教學

看了這篇「怎樣學好數控」感覺不錯，你可以看看，應該對你的學習有很大的幫助哦，加油http://..com/question/58138400.html?an=0&si=4

⑼ cnc編程快速上手方法及步驟

CNC編程是屬於數控機械加工一行業的，它有分為手工編程與電腦編程。如果只是簡單的平面加工與規則的角度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工編程就可以了。如果是針對與復雜的曲面加工就要依靠與電腦了。
電腦編程又要依附於各類的編程軟體（如Pro/E,UG,CAXA)
之類的，這些軟體又主要依靠於（CAD設計，CAM製造，CAE分析）的原理編制結合而成的。學習這些軟體時最主要的是要學會三維建造數模，只有建造好了數模後才能根據實際指定加工路線，最後通過加工路線生成數控程序。這類的書籍一般都只講的電腦軟體操作。在新華書店或者是到賣電腦軟體學習書店裡去買！
我本人也是搞數控操作與編程的，也是一隻菜鳥！
祝你早日取的真經！

⑽ 數控車床手工編程入門基本有哪些

數控車床的編程代碼並不一致，因此，需要具備以下學習條件：

1.一本《數控車床編程與操作》；

2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書；

3.一台電腦，安裝數控模擬軟體；

4.已有機械加工基礎，如果沒有，一邊學數控，一邊補上。