齒條銑編程

⑴ 齒條是怎樣加工出來的

選材料-銑型-材料調質或直接使用軟材-粗銑（滾齒、插齒、線切割）-變形-壓直-精銑-壓直-淬火-退火變形-壓直-研磨-壓直
簡單：
選材料-銑型-材料調質或直接使用軟材-線切割-淬火-退火變形-壓直

⑵ 批量大的齒條怎麼銑速度快小模數

不對，銑齒加工可以加工直齒,斜齒,齒條和錐齒輪，是對的。並適合大批量生產。請問這句話對嗎？這句話就不對了，這樣加工效率太低，質量也不會太好，不適合大批量生產。

⑶ 齒條的加工工藝

用數控銑床合金銑刀進行精加工回有效改善表面粗糙度。

⑷ 求一段VB 或AUTOLISP編寫的齒輪范成程序，齒條刀具和毛坯已經畫好的那種。謝謝。

是這樣的么？vb編程語言寫的。

⑸ 銑工的職業資格

職業等級共分五個等級。
1、初級 （國家職業資格五級）
1）知識要求：
自用設備的名稱、型號、規格、結構和傳動系統。
自用設備的潤滑系統、使用規格和維護保養方法。
常用工、夾、量具（儀器）的名稱、用途和維護保養方法。
常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命。
常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。
常用潤滑油的種類和用途。
常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
機械識圖、公差與配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
機械傳動基本知識。
鉗工基本知識。
相關工種一般工藝知識。
常用數學計算知識。
切削用量的選擇和計算知識。
順銑、逆銑的基本知識。
萬能分度頭及回轉工作台（轉台）的型號、功用、結構、傳動系統和各種分度的計算方法。
齒輪的種類、用途、圓柱齒輪各部分尺寸的計算方法。
螺紋的一般知識及用途。
等速螺旋線的概念和銑螺旋線時交換齒輪的計算方法。
分析廢品產生的原因及預防措施。
自用設備電器的一般常識，安全用電知識。
金屬熱處理常識。
安全技術規程。
2）技能要求：
自用設備的操作、保養，並能及時發現一般故障。
使用和維護保養常用的工、夾、量具。
使用和維護保養常用刀具。
看懂零件圖，正確執行工藝規程。
鉗工基本操作技能。
使用通用夾具和組合夾具。
安裝、調整和使用組合銑刀。
銑削V形槽、T形槽、燕尾槽、圓弧槽、刻線、連接面、斜面、直角溝槽、台階和鍵槽。
銑削圓柱齒輪和齒條。
正確執行安全技術操作規程。
作到崗位責任制和文明生產的各項要求。
3）工作實例：
在Φ60mm軸上銑削18Ng×100mm的鍵槽，對稱度誤差不超過0.08mm，表面粗糙度為Ra3.2um。
銑削 20mm直齒絞刀，達到圖樣要求。
銑相互垂直的兩個面（300mm×300mm），垂直度誤差為0.08～0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2um。
銑削m=3mm，齒形角α=20°，長為400mm的齒條，精度為10FJ(GB10096—88)，表面粗糙度為Ry12.5μm。
銑雙台階和雙直角溝槽配合工件，尺寸公差等級為H9/h9，
對稱度誤差不超過0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2μm 。
2、中級 （國家職業資格四級）
1）知識要求：
常用設備的性能、結構、傳動系統和調整方法。
常用測量儀器的名稱、用途、作用和維護方法。
常用工、夾具（包括組合夾具）的構造，使用、調整和維護保養方法。
編制工藝規程的基本知識。
金屬切削原理和刀具基本知識。
加工工件時防止工件變形的方法。
機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度的方法。
了解工件六點定位原理，合理確定工件在夾具中的定位方案。
齒式離合器的種類、用途及加工方法。
在銑床上鑽孔、鉸孔和鏜孔的知識。
直齒錐齒輪的各部位尺寸計算及加工方法。
鏈輪的種類、用途、各部尺寸計算及加工方法。
凸輪機構的種類和用途、各部尺寸計算及加工方法。
銑削一般刀具齒槽的計算及加工方法。
直線成形面的銑削方法。
球面的銑削原理和銑削方法。
液壓傳動的基本知識。
數控銑床基本知識。
生產技術管理知識。
2）技能要求：
防止並排除自用銑床的一般故障。
看懂較復雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。
根據工件加工的需要，修磨非標准刀具。
根據工件的技術要求，確定簡單的工藝路線。
畸形工件的正確裝夾。
在銑床上鏜削多孔工具。
銑削各種齒式離合器。
銑削直齒錐齒輪。
銑削直齒三面刃銑刀及拉刀齒槽。
銑削圓盤凸輪和圓柱凸輪。
銑削一般型面工件。
3）工作實例：
鏜削坐標孔（三個孔），孔徑尺寸Ф20mm～Ф35mm，尺寸公差等級為IT7～IT8；孔距公差等級為IT9；表面粗糙度為Ra1.6μm。
銑削各種齒式離合器，符合圖樣要求。
銑削各種對稱鍵槽，符合圖樣要求。
銑削精度等級為12a的直齒錐齒輪（GB11365—88）。
銑削圓柱凸輪，符合圖樣要求。
銑削直齒三面刃銑刀齒槽，符合圖樣要求。
在龍門銑床上銑削普通機床的床身導軌，符合圖樣要求。
相應復雜程度工件的加工。
3、高級 （國家職業資格三級）
1)知識要求：
常用銑床精度的經驗方法。
常用夾緊機構的工作原理，夾緊元件和一般夾緊力的計算。
各種結構的原理和應用。
液壓電氣控制的基本知識。
液壓傳動知識。
機械加工工藝知識。
蝸桿、蝸輪的各部尺寸計算及加工方法。
數控銑床知識。
復雜零件的裝夾方法和銑削方法。
難切削材料的切削特點及銑削時採取的措施。
提高生產率的基本知識。
2)技能要求：
根據機床說明書，對各種銑床進行精度檢驗和調試。
改進工、夾、模具，並能繪制結構草圖。
看懂機床及產品的裝配圖。
測繪、配製各種圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸桿、蝸輪、離合器、凸輪等。
根據復雜零件的技術要求，制定較合理的工藝方案，加工出合格的零件。
編制較復雜零件的工藝規程。
解決銑床操作的各種技術問題。
數控銑床的編程、輸入與簡單零件的加工。
加工中心機床的編程及輸入，初步使用加工中心機床。
應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
3)工作實例：
銑削錯齒三面刃銑刀（無專用工裝），符合圖樣要求。
看懂X53T型銑床裝配圖，說明機床各機構的工作原理。
銑削較復雜鍛模的型面，並成套檢查合格。
銑削大質數直齒錐齒輪，精度達到11a(GB11365—88)。
銑削特殊材料工件及難加工零件。
刻制5´和3´角度游標線。
銑削等前角、等螺旋角錐度刀具。
相應復雜程度工件的加工。
4、技師 （國家職業資格二級）
5、高級技師 （國家職業資格一級）崗位標准

⑹ 加工齒條一般用什麼刀具

齒條的加工有幾種方法:1.滾齒加工,用滾齒刀在齒條滾齒機上加工;2.線切割加工;插齒加工,用插齒機加工;銑齒加工,不過精度比較差.加工鋼的一般是用合金鋼制的刀具,也有用高速鋼的.加工銅或尼龍等較軟材料的一般用高速鋼的多

⑺ 批量加工銑床齒條套怎麼選擇實力強的廠家

齒條是一種齒分布於條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當於分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒輪齒條加工方法：（1）滾齒（2）插齒（3）剃齒（4）磨齒（5）珩齒。
銑床（millingmachine）主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。

⑻ 加工中心如何加工齒條

加工中心加工齒條的話用刀車就可以了，但是估計沒有什麼精度，齒條加工的話還是用專機更好一些。比如滾齒機。

⑼ 齒條都有哪些加工方法

材料，銑四面，滾齒，修整長度，熱處理，整直，鑽孔，四面研磨，齒面研磨，成品檢驗，成品包裝。

一選擇材料

中碳鋼各國用語，分別為

日本JIS規格：S45C

美國SAE規格：1045中碳鋼,

德國DIN規格：CK45

⑽ 如何加工齒條

一般的都是用成型刀在銑床上加工的，刨床也可以，只不過刨床刨出來的齒條屬於粗糙活