動作編程

『壹』 在力控組態動作編程中，比如變數=30，要求變數=50，每次增加5，而且每次加5後都要有數值顯示後再加5

如圖所示（5個圖），先放置3個按鈕，和4個文本。將3個文本設置為固定字元。然後將按鈕設置為按下開，松開關。連接的變數依次為data1.PV，data2.PV，data3.PV。將第四個文本設置為模擬輸出，連接變數data.PV。然後編輯數值改變動作腳本，輸入變數data1.PV，腳本程序為data0.PV=30；變數data2.PV，腳本程序為data0.PV=50；變數data3.PV，腳本程序為if data3.PV then data.PV=data.PV+5 endif；然後將3個固定字元的文本與對應的按鈕重合。完成。

望採納。。。。。。

『貳』 PLC編程編一個動作重復兩次後停止怎麼編

Y1代表你說的動作

『叄』 數控車床編程的字母代碼有哪些

編程字母鍵功能作用：

G：准備功能 指令動作方式

M：輔助功能 機床M代碼指令

F：進給速度 進給速度的指令

S：主軸功能 主軸轉速指令

T：刀具功能 刀具編號指令

I：坐標字 圓弧中心X軸向坐標

J：坐標字 圓弧中心Y軸向坐標

K：坐標字 圓弧中心Z軸向坐標

P：暫停或程序中某功能的開始使用的程序號

L：重復次數 固定循環及子程序的重復次數

D：補償號 刀具半徑補償指令

N：順序號 順序段序序號

U：坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間

V：坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值

W：坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值

R：坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定

X：坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間

Y：坐標字 Y軸的絕對坐標值

Z：坐標字 Z軸的絕對坐標值

A：坐標字 繞X軸旋轉

B：坐標字 繞Y軸旋轉

C：坐標字 繞Z軸旋轉

E ：第二進給功能

H：補償號 補償號的指定

O：順序號 順序號、子程序順序號的指定

Q ：固定循環終止段號或固定循環中的定距

『肆』 注塑機機械手怎樣編程

注塑機機械手的編程通常遵循一系列步驟，以確保機械手能夠准確、高效地完成各項任務。首先，需要執行原點復歸操作。按「原點復歸」後，按下「□」（開始/停止鍵），機械手會自動回到初始位置。

接下來是動作順序編程。原點直線移動至等待點時，需要設置X軸和Y軸的值，而Z軸通常設置為0。姿勢復歸後，設定姿勢復歸時間，進行姿勢監控（5秒）。開模完成後，直線移動至下降點1，設置X軸和Y軸的值，Z軸需調整。隨後，直線移動至前行點1，此時X軸和Z軸的值不變，Y軸需重新設定。

治具閉合（可以使用吸著1或夾具1）後，計時T13。接著，直線移動至後退點1，調整X軸和Z軸的值，Y軸可與等待點相同。然後，機械手直線移動至上升點1，確保X軸和Y軸的值不變，Z軸的值設為0。姿勢動作需設定姿勢時間1秒，進行5秒的姿勢監控，允許合模。

接下來，直線移動至前行點2，X軸值不變，Z軸值為0，Y軸值需調整。機械手直線移動至橫出點1，X軸值增大，到達工作台上方，Y軸值不變，Z軸值為0。隨後，機械手直線移動至下降點2，確保X軸和Y軸值不變，Z軸值增大。

治具開啟後，再次計時。機械手直線移動至上升點2，與橫出點1的值相同，X軸和Y軸不變，Z軸值為0。接著，機械手直線移動至橫入點，Y軸和Z軸值不變，X軸減小，可取等待點的X、Y、Z軸數值。

返回原點復歸等待點時，最好在開模後動、定模之間距離的一半上方，確保不掛零件。設定X值和Y值為[X1, Y1]，Z值設為[Z1=0]。姿勢復歸無需設置。開模完成後，下降點1需設定下降高度，確保能吸住零件，X、Y值和等待點相同[X2=X1, Y2=Y1]，Z值需調整。

前行點1的X軸值X3=X1，Z軸值Z3=Z2，Y軸值需設定。治具閉合後，計時T13。後退點1的X軸值X4=X2=X1，Y軸值Y4=Y2，Z軸值Z4=Z2。上升點1的X軸值X5=X1，Y軸值Y5=Y1，Z軸值Z5=Z1=0。姿勢動作允許合模，前行點2的X軸值X6=X1，Z軸值Z6=Z1=0，Y軸值需設定。

橫出點的X軸值需調整[X7]，Y軸值Y7=Y6，Z軸值Z7=Z1=0。下降點2的X軸值X8=X7，Y軸值Y8=Y7=Y6，Z軸值需設定。治具開啟後，上升點2的X軸值X9=X8=X7，Y軸值Y9=Y8=Y7=Y6，Z軸值Z9=Z1=0。橫入點的X軸值X10=X6=X1，Y軸值Y10=Y6，Z軸值Z10=Z1=0。