分型包含編程

⑴ 請問鑄造模具編程是怎麼做的

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1、如果你是模具工藝設計員：你的根據鑄造工藝設計員提供的工藝圖（一般描述了分型面、收縮率、加工餘量、澆注系統、排氣系統、壓鑄模具還有冷卻系統、真空系統等）建立鑄造3D（如果廠家提供，就不用你建立了，產品3D一定得廠家提供，除非他們只提供實物鑄件），分模建立模具3D，最後編程加工。2、如果你是編程人員，你只編程就是了（如果你們公司有模具設計員的話，有的公司沒有，是編程人員兼3D設計的）。3、一般電火花和線切割特別是新成立的模具公司，都是外包！4、鑄造模具全用數控銑，簡單的可以，大的深的是不可能的，例如發動機缸體、缸蓋、離合器殼、油底殼等，一般鑄造砂芯模具都有頂桿，那孔一定需要線切割/鏜。

⑵ 數控加工中心編程步驟

數控機床程序編制的內容主要包括以下步驟：
一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。
二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖
三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。