編程m28
Ⅰ 數控車床的編程指令是什麼
廣數和法蘭克指令一樣的令M指令一覽表G00快速定位x0dx0aG01直線補間切削x0dx0aG02圓弧補間切削CW（順時針）x0dx0aG03圓弧補間切削CCW（逆時針）x0dx0aG02.3指數函數補間正轉x0dx0aG03.3指數函數補間逆轉x0dx0aG04暫停x0dx0aG05高速高精度制御1x0dx0aG05.1高速高精度制御2x0dx0aG06~G08沒有x0dx0aG07.1/107圓筒補間x0dx0aG09正確停止檢查x0dx0aG10程式參數輸入/補正輸入x0dx0aG11程式參數輸入取消x0dx0aG12整圓切削CWx0dx0aG13整圓切削CCWx0dx0aG12.1/112極坐標補間有效x0dx0aG13.1/113極坐標補間取消x0dx0aG14沒有x0dx0aG15極坐標指令取消x0dx0aG16極坐標指令有效x0dx0aG17平面選擇X-Yx0dx0aG18平面選擇Y-Zx0dx0aG19平面選擇X-Zx0dx0aG20英制指令x0dx0aG21公制指令x0dx0aG22-G26沒有x0dx0aG27參考原點檢查x0dx0aG28參考原點復歸x0dx0aG29開始點復歸x0dx0aG30第2~4參考點復歸x0dx0aG30.1復歸刀具位置1x0dx0aG30.2復歸刀具位置2x0dx0aG30.3復歸刀具位置3x0dx0aG30.4復歸刀具位置4x0dx0aG30.5復歸刀具位置5x0dx0aG30.6復歸刀具位置6x0dx0aG31跳躍機能x0dx0aG31.1跳躍機能1x0dx0aG31.2跳躍機能2x0dx0aG31.3跳躍機能3x0dx0aG32沒有x0dx0aG33螺紋切削x0dx0aG34特別固定循環（圓周孔循環）x0dx0aG35特別固定循環（角度直線孔循環）x0dx0aG36特別固定循環（圓弧）x0dx0aG37自動刀具長測定x0dx0aG37.1特別固定循環（棋盤孔循環）x0dx0aG38刀具徑補正向量指定x0dx0aG39刀具徑補正轉角圓弧補正x0dx0aG40刀具徑補正取消x0dx0aG41刀具徑補正左x0dx0aG42刀具徑補正右x0dx0aG40.1法線制御取消x0dx0aG41.1法線制御左有效x0dx0aG42.1法線制御右有效x0dx0aG43刀具長設定（+）x0dx0aG44刀具長設定（—）x0dx0aG43.1第1主軸制御有效x0dx0aG44.1第2主軸制御有效x0dx0aG45刀具位置設定（擴張）x0dx0aG46刀具位置設定（縮小）x0dx0aG47刀具位置設定（二倍）x0dx0aG48刀具位置設定（減半）x0dx0aG47.12主軸同時制御有效x0dx0aG49刀具長設定取消x0dx0aG50比例縮放取消x0dx0aG51比例縮放有效x0dx0aG50.1G指令鏡象取消x0dx0aG51.1G指令鏡象有效x0dx0aG52局部坐標系設定x0dx0aG53機械坐標系選擇x0dx0aG54工件坐標系選擇1x0dx0aG55工件坐標系選擇2x0dx0aG56工件坐標系選擇3x0dx0aG57工件坐標系選擇4x0dx0aG58工件坐標系選擇5x0dx0aG59工件坐標系選擇6x0dx0aG54.1工件坐標系選擇擴張48組x0dx0aG60單方向定位x0dx0aG61正確停止檢查模式x0dx0aG61.1高精度制御x0dx0aG62自動轉角進給率調整x0dx0aG63攻牙模式x0dx0aG63.1同期攻牙模式（正攻牙）x0dx0aG63.2同期攻牙模式（逆攻牙）x0dx0aG64切削模式x0dx0aG65使用者巨集單一呼叫x0dx0aG66使用者巨集狀態呼叫Ax0dx0aG66.1使用者巨集狀態呼叫Bx0dx0aG67使用者巨集狀態呼叫取消x0dx0aG68坐標回轉有效x0dx0aG69坐標回轉取消x0dx0aG70使用者固定循環x0dx0aG71使用者固定循環x0dx0aG72使用者固定循環x0dx0aG73固定循環（步進循環）x0dx0aG74固定循環（反向攻牙）x0dx0aG75使用者固定循環x0dx0aG76固定循環（精搪孔）x0dx0aG77使用者固定循環x0dx0aG78使用者固定循環x0dx0aG79使用者固定循環x0dx0aG80固定循環取消x0dx0aG81固定循環（鑽孔/鉛孔）x0dx0aG82固定循環（鑽孔/計數式搪孔）x0dx0aG83固定循環（深鑽孔）x0dx0aG84固定循環（攻牙）x0dx0aG85固定循環（搪孔）x0dx0aG86固定循環（搪孔）x0dx0aG87固定循環（反搪孔）x0dx0aG88固定循環（搪孔）x0dx0aG89固定循環（搪孔）x0dx0aG90絕對值指令x0dx0aG91增量值指令x0dx0aG92機械坐標系設定x0dx0aG93逆時間進給x0dx0aG94非同期進給(每分進給)x0dx0aG95同期進給(每回轉進給)x0dx0aG96周速一定製御有效x0dx0aG97周速一定至於取消x0dx0aG98固定循環起始點復歸x0dx0aG99固定循環R點復歸x0dx0aG114.1主軸同期制御x0dx0aG100~225使用者巨集(G碼呼叫)最大10個M00程式停止（暫停）x0dx0aM01程式選擇性停止/選擇性套用x0dx0aM02程序結束x0dx0aM03主軸正轉x0dx0aM04主軸反轉x0dx0aM05主軸停止x0dx0aM06自動刀具交換x0dx0aM07吹氣啟動x0dx0aM08切削液啟動x0dx0aM09切削液關閉x0dx0aM10吹氣關閉→M09也能關吹氣x0dx0aM11《斗笠式》主軸夾刀x0dx0aM12主軸松刀x0dx0aM13主軸正轉+切削液啟動x0dx0aM14主軸反轉+切削液啟動x0dx0aM15主軸停止+切削液關閉x0dx0aM16—M18沒有x0dx0aM19主軸定位x0dx0aM20——沒有x0dx0aM21X軸鏡象啟動x0dx0aM22Y軸鏡象啟動x0dx0aM23鏡象取消x0dx0aM24第四軸鏡象啟動x0dx0aM25第四軸夾緊x0dx0aM26第四軸松開x0dx0aM27分度盤功能x0dx0aM28沒有x0dx0aM29剛性攻牙x0dx0aM30程式結束/自動斷電x0dx0aM31——M47沒有x0dx0aM48深鑽孔啟動x0dx0aM49——M51沒有x0dx0aM52刀庫右移x0dx0aM53刀庫左移x0dx0aM54——M69沒有x0dx0aM70自動刀具建立x0dx0aM71刀套向下x0dx0aM72換刀臂60°x0dx0aM73主軸松刀x0dx0aM74換刀臂180°x0dx0aM75主軸夾刀x0dx0aM76換刀臂0°x0dx0aM77刀臂向上x0dx0aM78——M80沒有x0dx0aM81工作台交換確認x0dx0aM82工作台上x0dx0aM83工作台下x0dx0aM84工作台伸出x0dx0aM85工作台縮回x0dx0aM86工作台門開x0dx0aM87工作台門關x0dx0aM88——M97沒有x0dx0aM98調用子程序x0dx0aM99子程序結束回答人的補充2010-03-1919:36fanuc數控指令x0dx0ax0dx0aG00快速定位,G01直線插補,G02順時針插補,G03逆時針插補,G04暫停,G40取消刀補,G41左補,G42右補,G54-G59工件坐標系{車床、加工中心都一樣}。G70精加工復合循環,G71外圓粗加工循環,G72端面粗加工循環,G73固定形狀粗加工循環,G74端面鑽孔循環,G75外圓切槽循環,G76外圓螺紋循環,M指令同加工中心差不多。x0dx0ax0dx0a數控機床標准G代碼x0dx0a准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。JB3208-83標准中規定如下表：x0dx0a表准備功能字G代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能x0dx0aG00點定位G50*刀具偏置0/-x0dx0aG01直線插補G51*刀具偏置+/0x0dx0aG02順時針圓弧插補G52*刀具偏置-/0x0dx0aG03逆時針圓弧插補G53直線偏移注銷x0dx0aG04*暫停G54直線偏移Xx0dx0aG05*不指定G55直線偏移Yx0dx0aG06拋物線插補G56直線偏移Zx0dx0aG07*不指定G57直線偏移XYx0dx0aG08*加速G58直線偏移XZx0dx0aG09*減速G59直線偏移YZx0dx0aG10-G16*不指定G60准確定位（精）x0dx0aG17XY平面選擇G61准確定位（中）x0dx0aG18ZX平面選擇G62准確定位（粗）x0dx0aG19YZ平面選擇G63*攻絲x0dx0aG20-G32*不指定G64-G67*不指定x0dx0aG33螺紋切削，等螺距G68*刀具偏置，內角x0dx0aG34螺紋切削，增螺距G69*刀具偏置，外角x0dx0aG35螺紋切削，減螺距G70-G79*不指定x0dx0aG36-G39*不指定G80固定循環注銷x0dx0aG40刀具補償/刀具偏置注銷G81-G89固定循環x0dx0aG41刀具補償--左G90絕對尺寸x0dx0aG42刀具補償--右G91增量尺寸x0dx0aG43*刀具偏置--左G92*預置寄存x0dx0aG44*刀具偏置--右G93進給率，時間倒數x0dx0aG45*刀具偏置+/+G94每分鍾進給x0dx0aG46*刀具偏置+/-G95主軸每轉進給x0dx0aG47*刀具偏置-/-G96恆線速度x0dx0aG48*刀具偏置-/+G97每分鍾轉數（主軸）x0dx0aG49*刀具偏置0/+G98-G99*不指定x0dx0a註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明x0dx0ax0dx0a數控機床標准M代碼x0dx0a輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表：x0dx0a表輔助功能字M代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能x0dx0aM00*程序停止M36*進給范圍1x0dx0aM01*計劃結束M37*進給范圍2x0dx0aM02*程序結束M38*主軸速度范圍1x0dx0aM03主軸順時針轉動M39*主軸速度范圍2x0dx0aM04主軸逆時針轉動M40-M45*齒輪換檔x0dx0aM05主軸停止M46-M47*不指定x0dx0aM06*換刀M48*注銷M49x0dx0aM072號冷卻液開M49*進給率修正旁路x0dx0aM081號冷卻液開M50*3號冷卻液開x0dx0aM09冷卻液關M51*4號冷卻液開x0dx0aM10夾緊M52-M54*不指定x0dx0aM11松開M55*刀具直線位移，位置1x0dx0aM12*不指定M56*刀具直線位移，位置2x0dx0aM13主軸順時針，冷卻液開M57-M59*不指定x0dx0aM14主軸逆時針，冷卻液開M60更換工作x0dx0aM15*正運動M61工件直線位移，位置1x0dx0aM16*負運動M62*工件直線位移，位置2x0dx0aM17-M18*不指定M63-M70*不指定x0dx0aM19主軸定向停止M71*工件角度位移，位置1x0dx0aM20-M29*永不指定M72*工件角度位移，位置2x0dx0aM30*紙帶結束M73-M89*不指定x0dx0aM31*互鎖旁路M90-M99*永不指定x0dx0aM32-M35*不指定
Ⅱ 數控編程g代碼m代碼有哪些
G代碼 內容
G00 快速定位
G01 直線插補
G02 圓弧插補
G03 圓弧插補
G04 暫停
G05
G06
G07
G08
G09
G10
G11
G12
G13 刀架選擇:刀架A
G14 刀架選擇:刀架B
G15
G16
G17 刀具半徑補償:X-Y平面
G18 刀具半徑補償:Z-X平面
G19 刀具半徑補償:Y-Z平面
G20 原始位置指令
G21 ATC原始位置指令
G22 扭距跳過指令
G23
G24 ATC原始位置移動指令(不帶直線插補)
G25 節點位置移動指令(不帶直線插補)
G26
G27
G28 扭距極限指令取消
G29 扭距極限指令
G30 跳步循環
G31 固定螺紋車削循環:軸向
G32 固定螺紋車削循環:端面
G33 固定螺紋車削循環
G34 變螺距螺紋車削循環:增加螺距
G35 變螺距螺紋車削循環:減少螺距
G36 動力刀具軸-進給軸同步進給 (正轉)
G37 動力刀具軸-進給軸同步進給 (反轉)
G38
G39
G40 刀尖圓狐半徑補償: 取消
G41 刀尖圓狐半徑補償: 左
G42 刀尖圓狐半徑補償: 右
G43
G44
G45
G46
G47
G48
G49
G50 零點位移,主軸最高轉速指令
G51
G52 六角刀架轉位位置誤差補償
G53
G54
G55
G56
G57
G58
G59
G60
G61
G62 鏡像指令
G63
G64 到位控制關
G65 到位控制開
G66
G67
G68
G69
G70
G71 復合固定螺紋車削循環: 軸向
G72 復合固定螺紋車削循環: 徑向
G73 軸向銑槽復合固定循環
G74 徑向銑槽復合固定循環
G75 自動倒角
G76 自動倒圓角
G77 攻絲復合固定循環
G78 反向螺紋攻絲循環
G79
G80 形狀定義結束 (LAP)
G81 軸向形狀定義開始 (LAP)
G82 徑向形狀定義開始 (LAP)
G83 坯材形狀定義開始 (LAP)
G84 棒料車削循環中改變切削條件 (LAP)
G85 調用棒料粗車循環 (LAP)
G86 調用重復粗車循環 (LAP)
G87 調用精車循環 (LAP)
G88 調用連續螺紋車削循環 (LAP)
G89
G90 絕對值編程
G91 增量編程
G92
G93
G94 每分進給模式 (mm/min)
G95 每轉進給模式 (mm/rev)
G96 恆周速切削開
G97 G96取消
G98
G99
G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令
G101 創成加工中直線插補
G102 創成加工中圓弧插補 (正面) (CW)
G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW)
G104
G105
G106
G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋
G109
G110 刀架A恆周速切削
G111 刀架B恆周速切削
G112 圓弧螺紋車削CW
G113 圓弧螺紋車削CCW
G114
G115
G116
G117
G118
G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面
G120
G121
G122 刀架A副主軸W軸指令 (13)
G123 刀架B副主軸W軸指令 (G14)
G124 卡盤A有效原點
G125 卡盤B有效原點
G126 錐度加工模式OFF指令
G127 錐度加工模式ON指令
G128 M/C加工模式OFF指令
G129 M/C加工模式ON指令
G130
G131
G132 創成加工中圓弧插補 (側面) (CW)
G133 創成加工中圓弧插補 (側面) (CCW)
G134
G135
G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關
G137 坐標反轉開始
G138 Y軸模式開
G139
G140 主軸加工模式的指定
G141 副主軸加工模式的指定
G142 自動脫模主軸加工模式的指定
G143 自動脫模主軸和第3刀架加工模式的指定
G144 W-軸控制OFF指令
G145 W-軸控制ON指令
G146
G147
G148 B-軸控制OFF指令
G149 B-軸控制ON指令
G150
G151
G152 可編程尾架定位 (牽引尾架)
G153 可編中心架G代碼 (牽引)
G154 W-軸單向定位指令
G155 精確輪廓描繪模式ON指令
G156 精確輪廓描繪模式OFF指令
G157
G158 刀具軸方向刀具長度偏移量
G159 刀具軸方向刀具長度偏移量(不帶旋轉位移偏移量)
G160 取消刀具軸方向刀具長度偏移量
G161 G代碼宏功能MODIN
G162 G代碼宏功能MODIN
G163 G代碼宏功能MODIN
G164 G代碼宏功能MODIN
G165 G代碼宏功能MODIN
G166 G代碼宏功能MODIN
G167 G代碼宏功能MODIN
G168 G代碼宏功能MODIN
G169 G代碼宏功能MODIN
G170 G代碼宏功能MODIN
G171 G代碼宏功能CALL
G172
G173
G174
G175
G176
G177
G178 同步攻絲循環 (CW)
G179 同步攻絲循環 (CCW)
G180 動力刀具復合固定循環: 取消
G181 動力刀具復合固定循環: 鑽孔
G182 動力刀具復合固定循環: 鏜孔
G183 動力刀具復合固定循環: 深孔鑽
G184 動力刀具復合固定循環: 攻絲
G185 動力刀具復合固定循環: 軸向螺紋車削
G186 動力刀具復合固定循環: 端面螺紋車削
G187 動力刀具復合固定循環: 軸向直螺紋車削
G188 動力刀具復合固定循環: 經向直螺紋車削
G189 動力刀具復合固定循環: 鉸孔/鏜孔
G190 動力刀具復合固定循環: 鍵槽切削循環
G191 動力刀具復合固定循環: 軸向鍵槽切削循環
G192
G193
G194
G195
G196
G197
G198
G199
G200
G201
G202
G203
G204
G205 G代碼宏功能CALL
G206 G代碼宏功能CALL
G207 G代碼宏功能CALL
G208 G代碼宏功能CALL
G209 G代碼宏功能CALL
G210 G代碼宏功能CALL
G211 G代碼宏功能CALL
G212 G代碼宏功能CALL
G213 G代碼宏功能CALL
G214 G代碼宏功能CALL
M代碼 內容
M00 程序停止
M01 任選停止
M02 程序結束
M03 工作主軸起動 (正轉)
M04 工作主軸起動 (反轉)
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M07
M08 冷卻液開
M09 冷卻液關
M10 主軸點動關
M11 主軸點動開
M12 動力刀具軸停止
M13 動力刀具軸正轉
M14 動力刀具軸反轉
M15 C軸正向定位
M16 C軸反向定位
M17 機外測量數據通過RS232C傳送請求
M18 主軸定向取消
M19 主軸定向
M20 尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格)
M21 尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格)
M22 倒角關
M23 倒角開
M24 卡盤干涉區關,刀具干涉區關
M25 卡盤干涉區開,刀具干涉區開
M26 螺紋導程有效軸Z軸指定
M27 螺紋導程有效軸X軸指定
M28 刀具干涉檢查功能關
M29 刀具干涉檢查功能開
M30 程序結束
M31
M32 螺紋車削單面切削模式
M33 螺紋車削時交叉切削模式
M34 螺紋車削逆向單面切削模式
M35 裝料器夾持器Z向滑動後退
M36 裝料器夾持器Z向滑動前進
M37 裝料器臂後退
M38 裝料器臂前進到卸載位置
M39 裝料器臂前進到卡盤位置
M40 主軸齒輪空檔
M41 主軸齒輪1檔或底速線圈
M42 主軸齒輪2檔或高速線圈
M43 主軸齒輪3檔
M44 主軸齒輪4檔
M45
M46
M47
M48 主軸轉速倍率無效取消
M49 主軸轉速倍率無效
M50 附加吹氣口1關
M51 附加吹氣口1開
M52
M53
M54 分度卡盤自動分度
M55 尾架後退
M56 尾架前進
M57 M63取消
M58 卡盤底壓
M59 卡盤高壓
M60 M61取消
M61 圓周速度恆定切削時,恆定旋轉應答忽視
M62 M64取消
M63 主軸旋轉M碼應答忽視
M64 主軸旋轉之外的M碼應答忽視
M65 T碼應答忽視
M66 刀架回轉位置自由
M67 凸輪車削循環中同步運行模式取消
M68 同步模式A運行開
M69 同步模式B運行開
M70 手動換到指令
M71
M72 ATC單元定位在接近位置
M73 螺紋車削類型1
M74 螺紋車削類型2
M75 螺紋車削類型3
M76 工件捕手後退
M77 工件捕手前進
M78 中心架松開
M79 中心架夾緊
M80 過切前進
M81 過切後退
M82
M83 卡盤夾緊
M84 卡盤松開
M85 LAP粗車循環後不返回起始位置
M86 刀架右回轉指定
M87 M86取消
M88 吹氣關
M89 吹氣開
M90 關門
M91 開門
M92 棒料進給器後退
M93 棒料進給器前進
M94 裝料器裝料
M95 裝料器卸料
M96 副軸用工件捕手後退
M97 副軸用工件捕手前進
M98 尾架低壓
M99 尾架高壓
M100 等待同步指令
M101 外部M碼
M102 外部M碼
M103 外部M碼
M104 外部M碼
M105 外部M碼
M106 外部M碼
M107 外部M碼
M108 外部M碼
M109 取消M110
M110 C軸連接
M111 拾取軸自動零點設定
M112 M-刀具軸在第三刀架上停止
M113 M-刀具軸在第三刀架前進轉
M114 M-刀具軸在第三刀架向回轉
M115 卸料器打開
M116 卸料器關閉
M117 側頭前進
M118 側頭後退
M119 工件計數專用
M120 無工件
M121 固定中心架打開/關閉
M122 固定中心架後退
M123 固定中心架前進
M124 STM超時檢測開
M125 STM超時檢測關
M126 附加送氣口3關
M127 附加送氣口3開
M128 尾架轉動後退
M129 尾架轉動前進
M130 卡盤故障檢測空氣關
M131 卡盤故障檢測送氣輸出關
M132 卡盤故障檢測關
M133 卡盤故障檢測開
M134 負荷監視關
M135 負荷監視開
M136 復合固定循環形狀指定
M137 對刀器互鎖解除開
M138 對刀器互鎖解除關
M139 自學功能啟動
M140 攻絲循環動力刀具恆周速應答忽視
M141 C軸夾緊指令選擇
M142 冷卻液底壓
M143 冷卻液高壓
M144 附加冷卻液1關
M145 附加冷卻液1開
M146 C軸松開
M147 C軸夾緊
M148 自動脫模主軸正轉
M149 自動脫模主軸反轉
M150 同步旋轉關
M151 同步旋轉開
M152 動力刀具軸互鎖解除開
M153 動力刀具軸互鎖解除關
M154 附加送氣口2關(測量用吹氣口)
M155 附加送氣口2開(測量用吹氣口)
M156 尾座互鎖解除關
M157 尾座互鎖開
M158 凸輪加工機-同步運行關
M159 凸輪加工機-同步運行開
M160 M161取消
M161 進給倍率固定(100%)
M162 M163取消
M163 動力刀具主軸倍率固定(100%)
M164 M165取消
M165 進給保持和單程序段忽視
M166 尾架進給/後退互鎖解除關
M167 尾架進給/後退互鎖解除開
M168 忽略動力刀具軸恆周速應答忽視
M169 C軸沒卡緊
M170
M171
M172 車床內側機械手互鎖解除關
M173 車床內側機械手互鎖解除開
M174 附加冷卻液2關
M175 附加冷卻液2開
M176 Y軸松開
M177 Y軸夾緊
M178 尾架卡盤夾緊
M179 尾架卡盤松開
M180 機械手請求0
M181 機械手請求1
M182 機械手請求2
M183 機械手請求3
M184 卡盤互鎖取消關
M185 卡盤互鎖取消開
M186
M187
M188 尾架連接關(牽引可編程尾架規格)
M189 尾架連接開(牽引可編程尾架規格)
M190 尾架連接是可用G00移動
M191 動力刀具主軸分度方向指定(順時針)
M192 動力刀具主軸分度方向指定(逆時針)
M193 M194取消
M194 螺紋車削相位核運行
M195 M196取消
M196 螺紋車削相位核對位移量有效
M197 螺紋車削相位核對位移量清除
M198
M199
M200 Z軸同步進給取消
M201 Z軸同步進給G13
M202 Z軸同步進給G14
M203 刀架松開(數控刀架)
M204 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門關)
M205 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門開)
M206 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩開)
M207 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩關)
M208 門互鎖C,D開
M209 門互鎖C,D關
M210
M211 鍵槽切削循環:單向切削模式
M212 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:交叉切削模式
M213 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:進給量指定切削模式
M214 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:等分切削模式
M215 負載監視G00忽略關
M216 負載監視G00忽略開
M217
M218 附加吹氣口關
M219 附加吹氣口開
M220 平面車削關
M221 平面車削旋轉比 (1:1)
M222 平面車削旋轉比 (1:2)
M223 平面車削旋轉比 (1:3)
M224 平面車削旋轉比 (1:4)
M225 平面車削旋轉比 (1:5)
M226 平面車削旋轉比 (1:6)
M227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令
M228 ATC下一個刀具返還指令
M229 ATC動力刀具分度
M230 外部M碼
M231 外部M碼
M232 外部M碼
M233 外部M碼
M234 外部M碼
M235 外部M碼
M236 外部M碼
M237 外部M碼
M238 平面車削動力主軸相位變更
M239 副主軸模式 主軸分度
M240 動力刀具主軸:空檔
M241 動力刀具主軸:第1檔
M242 動力刀具主軸:第2檔
M243 排屑裝置停止
M244 排屑裝置正轉
M245
M246 副主軸卡盤互鎖解除開
M247 副主軸卡盤互鎖解除關
M248 副主軸卡盤夾緊
M249 副主軸卡盤松開
M250 工件推進器後退
M251 工件推進器前進
M252 激光尺數據寫入
M253 激光尺數據核對
M254 程序停止
M255
M256
M257
M258
M259
M260
M261
M262
M263
M264 M265取消
M265 脈沖手輪控制方式是取消快速進給
M266
M267
M268
M269
M270
M271 主軸低速開
M272 主軸低速關
M273
M274
M275
M276
M277
M278
M279
M280
M281
M282
M283
M284
M285
M286
M287
M288 副主軸模式 吹氣關
M289 副主軸模式 吹氣開
M290 頂門關
M291 頂門開
M292
M293
M294
M295
M296 時間常數切換 (用於少量切削標志)
M297 時間常數切換 (用於有效形狀)
M298
M299
Ⅲ 數控車床編程的時候怎麼設置卡盤的夾緊或者松開啟動
卡盤自動夾緊有兩個條件：
必須是軸類零件，因為另外一頭有頂尖頂住，或是使用機械手
在安裝好零件啟動之前
所以啟動卡盤自動夾緊前，先頂尖頂住，然後在程序的第二段輸入M 10；要單獨一段
例如：O1234；
M10；
T0101 M 8;
... ...
卡盤自動松開：
輸入M 11；
在M 05以後的下一段，隨便你在那一段輸入都可以，只要在M 30以前，
另外為了安全起見，機床一般都設置了主軸停止後，卡盤才能打開，所以必須在M 05以後
例如：... ...
GO Z100 M5:
M11:
M30:
Ⅳ 西門子的宏程序怎麼編
西門子的宏程序都是用R參數來編輯的 要用到的量 再程序里定義好數據類型就可以吵鍵模了
給你發一個 砂輪修整的升緩宏程序你可以參考一下
具體資料可以參考西門子高級編程
%_N_DressAUTO_MPF
;$PATH=/_N_MPF_DIR
;R00 Workpiece Zero position(X axis)
;R01 grinder diameter
;R02 cutting in value
;R03 Mdress times
;R04 linear speed of grinder
;R05 grinder speed
;M27 :diamond start
;M28 :diamond stop
;M31 :cutting in 切入
N000 IF $A_IN[10]==1 GOTOF DMOK
N001 MSG("the wheel not runing")
N002 M00
N003 GOTOF End
DMOK:
N004 R90=0
;N005 IF $A_IN[19]==1 GOTOF DCYCST;到起始位置
;N006 M64 ;tape corrector return
;N007 M62 ;tape corrector to original position
;N008 IF $A_IN[19]==1 GOTOF DCYCST
;N009 MSG("the tape corrector not in original position")
;N015 M00
;N020 GOTOF End
;DCYCST
N010 M27 M23 ;diamond roll start
N015 G0 V0 w0
;N017 DCYC:M31 ;cutting in
N010 R10=41 R11=0 ; R10 修整量設定，R11 修整次數設亮差定
N030 V41
N040 AAA:G01 V=R10+65 F400
N050 R10=R10+150
N060 G0 V=R10
N070 R11=R11+1
N080 IF R11<6 GOTOB AAA
N090 G01 V1004 F400
N100 R12=1004 R13=0
N105 BBB:G01 V=R12-65 F400
N110 R12=R12-150
N115 G0 V=R12
N110 R13=R13+1
N125 IF R13<6 GOTOB BBB
N130 G01 V39 F400
N135 G0 V0
N140 STOPRE
;N145 R90=R90+1 R01=R01-2*R02 R00=R00-R02
;N150 R05=R04*60*1000/(R01*3.142)
;N155 IF R90<R03 GOTOB DCYC
N160 M28 ;diamond stop
End: M30
Ⅳ 三菱PLC中，移位傳送指令是怎樣工作的
smov:數位傳送指令。舉個例子，簡單點說就是把「1234」中的某個或多個位置的一個或多個數字傳送到「5678」中的對應位置上，使原來的「5678」變成一個新的數字（例，1678，5278，5634等），而原來的「1234」不變。其指令格式，及寄存器的數位規定，如下圖：
其中，s.是「1234」所在的d寄存器地址，m1規定從哪個位置開始移動（k1～k4），m2指定移動的數字個數（1～4），d.是「5678」所在的d寄存器地址，n是移入d.中的位置（k1～k4）。（註：該指令有bcd碼數，十六進制數兩種執行模式，標志繼電器m8168
on時執行十六進制數移位；m8168
off時執行bcd碼數移位）。
例：(d0)=1234，(d1)=5678
在bcd碼模式下：
smov
d0
k4
k2
d1
k3
的意思就是把d0中從k4位起的連續兩位即「12」傳送收到d1中從k3位起的連續兩位中，即用「12」代替「67」，結果就是(d0)=1234，(d1)=5128。
在十六進制模式下：(d0)=
#04d2
(1234)，(d1)=
#162e（5678）
smov
d0
k4
k2
d1
k3
的意思是用「04」代替「62」，結果(d0)=
#04d2
（1234），(d1)=
#104e（4174）。
以上介紹耐心看不難理解，個人認為比手冊更通俗一些，祝樓主好運，望採納！
Ⅵ 字母M數控編程怎麼編
M代碼內容
M00程序停止
M01任選停止
M02程序結束
M03工作主軸起動(正轉)
M04工作主軸起動(反轉)
M05主軸停止
M06刀具交換
M07
M08冷卻液開
M09冷卻液關
M10主軸點動關
M11主軸點動開
M12動力刀具軸停止
M13動力刀具軸正轉
M14動力刀具軸反轉
M15C軸正向定位
M16C軸反向定位
M17機外測量數據通過RS232C傳送請求
M18主軸定向取消
M19主軸定向
M20尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格)
M21尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格)
M22倒角關
M23倒角開
M24卡盤干涉區關,刀具干涉區關
M25卡盤干涉區開,刀具干涉區開
M26螺紋導程有效軸Z軸指定
M27螺紋導程有效軸X軸指定
M28刀具干涉檢查功能關
M29刀具干涉檢查功能開
M30程序結束
M31
M32螺紋車削單面切削模式
M33螺紋車削時交叉切削模式
M34螺紋車削逆向單面切削模式
M35裝料器夾持器Z向滑動後退
M36裝料器夾持器Z向滑動前進
M37裝料器臂後退
M38裝料器臂前進到卸載位置
M39裝料器臂前進到卡盤位置
M40主軸齒輪空檔
M41主軸齒輪1檔或底速線圈
M42主軸齒輪2檔或高速清冊線圈
M43主軸齒輪3檔
M44主軸齒輪4檔
M45
M46
M47
M48主軸轉速倍率無效取消
M49主軸轉速倍率無效
M50附加吹氣口1關
M51附加吹氣口1開
M52
M53
M54分度卡盤自動分度
M55尾架後退
M56尾架前進
M57M63取消
M58卡盤底壓
M59卡盤高壓
M60M61取消
M61圓周速度恆定切削時,恆定旋轉應答忽視
M62M64取消
M63主軸旋轉M碼應答忽視
M64主軸旋轉之外的M碼應答忽視
M65T碼應答忽視
M66刀架回轉位置自由
M67凸輪車削循環中同步運行模式取消
M68同步模式A運行開
M69同步模式B運行開
M70手動換到指令
M71
M72ATC單元定位在接近位置
M73螺紋車削類型1
M74螺紋車削類型2
M75螺紋車削類型3
M76工件捕手後退
M77工件捕手前進
M78中心架松開
M79中心架夾緊
M80過切前進
M81過切後退
M82
M83卡盤夾緊
M84卡盤松開
M85LAP粗車循環後不返回起始位置
M86刀架右回轉指定
M87M86取消
M88吹氣關
M89吹氣開
M90關門
M91開門
M92棒料進給器後退
M93棒料進給器前進
M94裝料器裝料
M95裝料器卸料
M96副軸用工件捕手後退
M97副軸用工件捕手前進
M98尾架低壓
M99尾架高壓
M100等待同步指令
M101外部M碼
M102外部M碼
M103外部M碼
M104外部M碼
M105外部M碼
M106外部M碼
M107外部M碼
M108外部M碼
M109取消M110
M110C軸連接
M111拾取軸自動零點設定
M112M-刀具軸在第三刀架上停止
M113M-刀具軸在第三刀架前進轉
M114M-刀具軸在第三刀架向回轉
M115卸答鍵宏料器打開
M116卸料器關閉
M117側頭前進
M118側頭後退
M119工件計數專用
M120無工件
M121固定中心架打開/關閉
M122固定中心架後退
M123固定中心架前進
M124STM超時檢測開
M125STM超時檢測關
M126附加送氣口3關
M127附加送氣口3開
M128尾架轉動後退
M129尾架轉動前進
M130卡盤故障檢測空氣關
M131卡盤故障檢測送氣輸出關
M132卡盤故障檢測關
M133卡盤故障檢測開
M134負荷監視關
M135負荷監視開
M136復合固定循環形狀指定
M137對刀器互鎖解除開
M138對刀器互鎖解除關
M139自學功能啟動
M140攻絲循環動力刀具恆周速應答忽視
M141C軸夾緊指令選擇
M142冷卻液底壓
M143冷卻液高壓
M144附加冷卻液1關
M145附加冷卻液1開
M146C軸松開
M147C軸夾緊
M148自動脫模主軸正轉
M149自動脫模主軸反轉
M150同步旋轉關
M151同步旋轉開
M152動力刀具軸互鎖解除開
M153動力刀具軸互鎖解除關
M154附加送氣口2關(測量用吹氣口)
M155附加送氣口2開(測量用吹氣口)
M156尾座互鎖解除關
M157尾座互鎖開
M158凸輪加工機-同步運行關
M159凸輪加工機-同步運行開
M160M161取消
M161進給倍率固定(100%)
M162M163取消
M163動力刀具主軸倍率固定(100%)
M164M165取亮兆消
M165進給保持和單程序段忽視
M166尾架進給/後退互鎖解除關
M167尾架進給/後退互鎖解除開
M168忽略動力刀具軸恆周速應答忽視
M169C軸沒卡緊
M170
M171
M172車床內側機械手互鎖解除關
M173車床內側機械手互鎖解除開
M174附加冷卻液2關
M175附加冷卻液2開
M176Y軸松開
M177Y軸夾緊
M178尾架卡盤夾緊
M179尾架卡盤松開
M180機械手請求0
M181機械手請求1
M182機械手請求2
M183機械手請求3
M184卡盤互鎖取消關
M185卡盤互鎖取消開
M186
M187
M188尾架連接關(牽引可編程尾架規格)
M189尾架連接開(牽引可編程尾架規格)
M190尾架連接是可用G00移動
M191動力刀具主軸分度方向指定(順時針)
M192動力刀具主軸分度方向指定(逆時針)
M193M194取消
M194螺紋車削相位核運行
M195M196取消
M196螺紋車削相位核對位移量有效
M197螺紋車削相位核對位移量清除
M198
M199
M200Z軸同步進給取消
M201Z軸同步進給G13
M202Z軸同步進給G14
M203刀架松開(數控刀架)
M204LR15M-ATC;循環時間縮短規格(刀庫換刀門關)
M205LR15M-ATC;循環時間縮短規格(刀庫換刀門開)
M206LR15M-ATC;循環時間縮短規格(後退位置防護罩開)
M207LR15M-ATC;循環時間縮短規格(後退位置防護罩關)
M208門互鎖C,D開
M209門互鎖C,D關
M210
M211鍵槽切削循環:單向切削模式
M212M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:交叉切削模式
M213M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:進給量指定切削模式
M214M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:等分切削模式
M215負載監視G00忽略關
M216負載監視G00忽略開
M217
M218附加吹氣口關
M219附加吹氣口開
M220平面車削關
M221平面車削旋轉比(1:1)
M222平面車削旋轉比(1:2)
M223平面車削旋轉比(1:3)
M224平面車削旋轉比(1:4)
M225平面車削旋轉比(1:5)
M226平面車削旋轉比(1:6)
M227LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令
M228ATC下一個刀具返還指令
M229ATC動力刀具分度
M230外部M碼
M231外部M碼
M232外部M碼
M233外部M碼
M234外部M碼
M235外部M碼
M236外部M碼
M237外部M碼
M238平面車削動力主軸相位變更
M239副主軸模式主軸分度
M240動力刀具主軸:空檔
M241動力刀具主軸:第1檔
M242動力刀具主軸:第2檔
M243排屑裝置停止
M244排屑裝置正轉
M245
M246副主軸卡盤互鎖解除開
M247副主軸卡盤互鎖解除關
M248副主軸卡盤夾緊
M249副主軸卡盤松開
M250工件推進器後退
M251工件推進器前進
M252激光尺數據寫入
M253激光尺數據核對
M254程序停止
M255
M256
M257
M258
M259
M260
M261
M262
M263
M264M265取消
M265脈沖手輪控制方式是取消快速進給
M266
M267
M268
M269
M270
M271主軸低速開
M272主軸低速關
M273
M274
M275
M276
M277
M278
M279
M280
M281
M282
M283
M284
M285
M286
M287
M288副主軸模式吹氣關
M289副主軸模式吹氣開
M290頂門關
M291頂門開
M292
M293
M294
M295
M296時間常數切換(用於少量切削標志)
M297時間常數切換(用於有效形狀)
M298
M299
Ⅶ m28指令是什麼意思
1. M28指令通常在數控機床等設備的編程中使用，用於啟動一個宏包含的加工控制過程。
2. 根據公開信息，M28指令的格式為M28 filename，其中filename是指定的文件名。如果不指定文件名，系統默認為0:/tmp/out.tap。
3. 執行M28指令後，系統會在機床的工作目錄下創建指定文件，並將其打開以便寫入內容。
4. 在文件創建成功之後，可以通過其他指令將G-code程序寫入該文件。
5. 完成寫入操作後，使用M29指令可以關閉文件並保存。