台階圓編程
① 車床車內孔台階怎麼編程
指令格式：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。以直徑3.0深10的兩個孔為例，程序如下：鑽直徑3.0深10的兩個孔G0X8.Z1.C0G83Z-10.Q3.F0.06C180.G80(取消循環）G0Z30鑽直徑2.0深10孔G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80G0Z50.沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。
(1)台階圓編程擴展閱讀：數控車床編程鑽孔注意事項：1、對刀，鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。3、轉速不宜過快。鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。4、加冷卻液。
② 台階車R兒10怎樣編程
用R編程，格式是G2(順時針)/G3(逆時針)XZR，這里邊說的指的是上刀座G2是順時針，XZ是終點坐標，R是半徑，調度大於180°的優弧R用負值。
③ 數控車床R2等等的圓弧標準的怎麼編程序啊
綜述如下：
你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧編程，一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧編程。
比如：直徑50MM長100MM的毛坯，需要加工一個直徑40MM台階長30MM，台階根部加工R3的圓弧，那編程如下：
G00X46 Z2
G01Z-30F0.2（粗車）
G00X48 Z1
X42
G01Z-30R4F0.2（粗車）
X50
G00Z1
X40
G01Z-30R3F0.2
X50
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控車床優勢
數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健，用於選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設！用戶定義健等。
④ 數控車床圓弧編程事例
數控車床圓弧編程事例：
數控車床廣泛用於回轉曲面、圓弧面、多台階軸等工件的加工。圖1所示是生產的一種皮帶輪簡圖，採用JWK—5GP型數控系統精車R680外圓。
加工程序如下： N0010 G00 W－120 N0020 G00 U－36 N0030 G01 U－4 F60 N0040 G01 W－2 F60 N0050 G03 U0 W－80 I－1357.64 K－40 F80 N0060 G26
數控車床廣泛用於回轉曲面、圓弧面、多台階軸等工件的加工。圖1所示是我廠生產的一種皮帶輪簡圖，採用JWK—5GP型數控系統精車R680外圓。加工程序如下：
N0010 G00 W－120
N0020 G00 U－36
N0030 G01 U－4 F60
N0040 G01 W－2 F60
N0050 G03 U0 W－80
I－1357.64 K－40 F80
N0060 G26
N0070 G29 M02
圖1 皮帶輪簡圖
通過程序運算，數控系統顯示E15－0050出錯信息，信息指示為終點數據偏差過大。經過仔細檢查N0050圓弧程序：G03表示順圓插補，U、W為終點相對於起點的坐標，I、K為圓心相對於起點的坐標。數值經過反復運算，確認無誤。
⑤ 數車編程，用G70舉個例子
我幫你編一個簡易但很完整的程序，後面再給你配上註解：（無法貼圖只能敘述）車一個台階另件，小外圓直徑10mm，長度20mm，後面連的大外圓直徑30mm長度也是20mm，總長就是40mm，毛坯直徑35假設後面有夾持部位。程序是：
G99 M08
M03 S1000 T0101
G00 X35 Z2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U1.0 W0.1
N10 G00 X10 S1200
G01 Z-20 F0.1
X30
N20 Z-40
G00 X100 Z100
T0202 S1200
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
註解：G70的格式是：G70 P（ns) Q(nf)
G71的格式是：G71 U(d) R(e),
G71 P(ns) Q(nf） U（u） W（w），
上述X35 Z2 是G71與G70的起始點，也是G71的終點
N10就是G71與G70公式中的ns 而N20是G70的終點，也就是公式中的nf
本程序G71中沒有指定S與T，默認前面的。 而G70的S、F執行N10至N20中指定的數值。
如果還有疑問，可以Hi我。