銑床鑽孔編程

⑴ g83鑽孔循環怎麼編程

書寫格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

每次切削的深度分別用I，J，K來表示在孔的頂部工況良好時，可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，通過設置K值來保證加工的安全性。

(1)銑床鑽孔編程擴展閱讀：

數控車床其他指令代碼

一、G00與G01

1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的行睜或目標點，一般用於切削加工

二、G02與G03

1、G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

2、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加早擾工盲孔、階梯孔、車削切槽

3、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑檔伍床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

⑵ 求加工中心編程實例

1、根據圖紙要求，確定工藝方案及加工路線

（1）以底面為定位基準，兩側用壓板壓緊，固定於銑床工作台上

（2）工步順序

鑽孔φ20㎜、按O』ABCDEFG線路銑削輪廓。

2、選用經濟型數控銑床，華中Ⅰ型（XZK7532型）數控銑鑽床。

3、選擇刀具

現採用φ20㎜的鑽頭，鑽削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立銑刀用於輪廓的銑削，並把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。由於華中Ⅰ型數控銑鑽床沒有自動換刀功能，鑽孔完成後，直接手工換刀。

4、確定切削用量

切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程序。

5、確定工件坐標系和對刀點

在XOY平面內確定以0點為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如上圖所示。採用手動對刀方法把0點作為對刀點。

1、加工φ20㎜孔程序(手工安裝好φ20㎜鑽頭)%7528

G54G91M03；相對坐標編程

G00X40Y30；在XOY平面內加工

G98G81X40Y30Z-5R15F120；鑽孔循環

G00X5Y5Z50

M05

M02

2、銑輪廓程序(手工安裝好ф4㎜立銑刀)%7529

G54G90G41G00X-20Y-10Z-5D01

G01X5Y-10F150

G01Y35

G91G01X10Y10

G01X11.8Y0

G02X30.5Y-5R20

G03X17.3Y-10R20

G01X10.4Y0

G01X0Y-25

G01X-100Y0

G90G40G00X0Y0Z100

M05 M02

(2)銑床鑽孔編程擴展閱讀：

十字槽粗加工程序

O0001；

G90 G40 G21 G17 G94；

G91 G28 Z0；

G90 G54 M3 S480；

G00 X30.0 Y0；

Z5.0 M08；

G01 Z-4.0 F40；

X-30.0 F60；

Z-8.0 F40；

X30.0 F60；

G00 Z5.0；

X0 Y25.0；

G01 Z-4.0 F40；

Y-25.0；

Z-8.0 F40；

Y25.0 F60；

G00 Z5.0 M09；

G91 G28 Z0；

M30

⑶ 數控銑床循環打孔程序怎麼編

數控銑床循環打孔程序操作如下:

打孔循環：一般用於 深孔加工

G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100

X,Y :鑽孔位置 ，Z:鑽孔深度，R:安全距離,Q:每次進給深度,F:進給速度

⑷ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔呢

加工中心裝上側銑頭編程銑孔，以FANUC為例，不論立加還是卧加最常用的G17平面，X軸和Y軸都是坐標軸，Z軸是鑽孔鏜孔的進給軸。如果安裝了直角銑頭，改變了鑽孔鏜孔的方向，就需要重新指定是用那個平面。

(4)銑床鑽孔編程擴展閱讀：

1、側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。

2、把側銑頭裝上後百要先校正，確認側銑頭裝夾不松動，加工的時候注意不要太重切削，防止側銑度頭松動，影響加工精喝尺寸公差。

3、側洗頭加工的時候要時刻注意主軸是X還是Y軸，會由於個人習慣一直把Z軸當成主軸方向，編程的時候要注意G43後面跟的是哪一個主軸，不要出錯，所以加工的時候要小心。

⑸ 廣州數控銑床鑽孔六等分,圓板直徑105在直徑92處鑽7毫米的孔怎麼編程

部分程序去下：
g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100
g120 x0 y0 i46 j0 k6
g80
廣數 圓周鑽孔指令格式如下：
g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_
g120 x_ y_ i_ j_ k_

第一行為普通鑽孔指令
第二行g120為圓周均布鑽孔循環指令，其後xy為分度圓圓心坐標，i後為分度圓半徑，j後為第一個孔的角度，以x正向為0度，逆時針方向為正，k為孔的個數