旋壓機編程

❶ 我想學數控旋壓機的編程、不知道哪裡有專業教學，請指點

山東藍翔

❷ 在哪裡能下載到數控旋壓機編程軟體

這種軟體沒法下載的，需要授權的，除非你是數控機床廠的技術人員。

❸ 旋壓機數控編程的g1 m62是什麼意思

也就是圓心坐標值減起點坐標值的代數差,J,J,Z三軸的代數差,K表示的是圓弧的圓弧圓心相對起點的增量值,Y。I,K分別對應表示X在圓弧加工中使用圓弧插補指令時，I

❹ 我是做數控旋壓機的廠家、所有的東西都弄得好好的，唯獨數控旋壓編程不懂，請人也沒找到合適的，我該怎麼

我目前正在做關於數控旋壓編程的項目，不知道你現在問題解決了么？請告知你目前電氣控制系統的配置內容？希望可以幫到你，謝謝？

❺ 廣州科源數控系統聽說還不錯，哥們覺得呢

廣州數控系統相對法拉科等系統價格上便宜很多，但是在穩定性上有很大的不足，而且在編程和操作上有很大的差距，我之前去過廣州數控機床廠，對廣州數控相對了解

❻ 數控是什麼

數控系統 數控系統是數字控制系統簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早期是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數控系統。
計算機數控（Computerized numerical control,簡稱CNC）系統是用計算機控制加工功能，實現數值控制的系統。CNC系統根據計算機存儲器中存儲的控製程序，執行部分或全部數值控制功能，並配有介面電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。
CNC系統由數控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅動裝置和進給（伺服）驅動裝置（包括檢測裝置）等組成。
CNC系統的核心是CNC裝置。由於使用了計算機，系統具有了軟體功能，又用PLC代替了傳統的機床電器邏輯控制裝置，使系統更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易於實現復雜的數控功能，使用、維護也方便，並具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。
機床技術十四大發展趨勢
1、機床的高速化
隨著汽車、航空航天等工業輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為製造技術的重要發展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質量等優點，在模具製造等領域的應用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數控系統、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化。高速加工不僅是設備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具和數控編程技術，以及人員素質的集成。高速化的最終目的是高效化，機床僅是實現高效的關鍵之一，絕非全部，生產效率和效益在「刀尖」上。
2、機床的精密化
按照加工精度，機床可分為普通機床、精密機床和超精機床，加工精度大約每8年提高一倍。數控機床的定位精度即將告別微米時代而進入亞微米時代，超精密數控機床正在向納米進軍。在未來10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機床。機床的精密化不僅是汽車、電子、醫療器械等工業的迫切需求，還直接關繫到航空航天、導彈衛星、新型武器等國防工業的現代化。
3、從工序復合到完整加工
70年代出現的加工中心開多工序集成之先河，現已發展到完整加工，即在一台機床上完成復雜零件的全部加工工序。完整加工通過工藝過程集成，一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成。由於減少裝卡次數，提高了加工精度，易於保證過程的高可靠性和實現零缺陷生產。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床台數，簡化了物料流，提高了生產設備的柔性，生產總佔地面積小，使投資更加有效。
4、機床的信息化
機床信息化的典型案例是Mazak410H，該機床配備有信息塔，實現了工作地的自主管理。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能。與生產計劃調度系統聯網，下載工作指令和加工程序。工件試切時，可在屏幕上觀察加工過程。信息塔實時反映機床工作狀態和加工進度，並可以通過手機查詢。信息塔同時進行工作地數據統計分析和刀具壽命管理，以及故障報警顯示、在線幫助排除。機床操作許可權需經指紋確認。
5、機床的智能化-測量、監控和補償
機床智能化包括在線測量、監控和補償。數控機床的位置檢測及其閉環控制就是簡單的應用案例。為了進一步提高加工精度，機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置，可以通過球桿儀和激光測量後，輸入數控系統加以補償。未來的數控機床將會配備各種微型感測器，以監控切削力、振動、熱變形等所產生的誤差，並自動加以補償或調整機床工作狀態，以提高機床的工作精度和穩定性。
6、機床的微型化
隨著納米技術和微機電系統的迅速進展，開發加工微型零件的機床已經提到日程上來了。微型機床同時具有高速和精密的特點，最小的微型機床可以放在掌心之中，一個微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過手柄和監視屏幕控制整個工廠的運作。
7、新的並聯機構原理
傳統機床是按笛卡爾坐標將沿3個坐標軸線的移動X、Y、Z和繞3個坐標軸線轉動A、B、C依次串聯疊加，形成所需的刀具運動軌跡。並聯運動機床是採用各種類型的桿機構在空間移轉主軸部件，形成所需的刀具運動軌跡。並聯運動機床具有結構簡單緊湊、剛度高、動態性能好等一系列優點，應用前景廣闊。
8、新的工藝過程
除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過程層出不窮，機床的概念正在變化。激光加工領域日益擴大，除激光切割、激光焊接外，激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬製造等應用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術、三維列印技術各顯神通。
9、新結構和新材料
機床高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態性能。例如，藉助有限元分析對機床構件進行拓撲優化，設計箱中箱結構，以及採用空心焊接結構或鉛合金材料已經開始從實驗室走向實用。
10、新的設計方法和手段
我國機床設計和開發手段要盡快從甩圖板的二維CAD向三維CAD過渡。三維建模和模擬是現代設計的基礎，是企業技術優勢的源泉。在此三維設計基礎上進行CAD/CAM/CAE/PDM的集成，加快新產品的開發速度，保證新產品的順利投產，並逐步實現產品生命周期管理。
11、直接驅動技術
在傳統機床中，電動機和機床部件是藉助耦合元件，如皮帶、齒輪和聯軸節等加以連接，實現部件所需的移動或旋轉，機和電是分家的。直接驅動技術是將電動機與機械部件集成為一體，成為機電一體化的功能部件，如直線電動機、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動機等。直接驅動技術簡化了機床結構，提高了機床的剛度和動態性能，運動速度和加工精度。
12、開放式數控系統
數控系統的開放是大勢所趨。目前開放式數控系統有三種形式：1）全開放系統，即基於微機的數控系統，以微機作為平台，採用實時操作系統，開發數控系統的各種功能，通過伺服卡傳送數據，控制坐標軸電動機的運動。2）嵌入系統，即CNC+PC，CNC控制坐標軸電動機的運動，PC作為人機界面和網路通信。3）融合系統，在CNC的基礎上增加PC主板，提供鍵盤操作，提高人機界面功能，如Siemens840Di和Fanuc210i。
13、可重組製造系統
隨著產品更新換代速度的加快，專用機床的可重構性和製造系統的可重組性日益重要。通過數控加工單元和功能部件的模塊化，可以對製造系統進行快速重組和配置，以適應變型產品的生產需要。機械、電氣和電子、液和氣、以及控制軟體的介面規范化和標准化是實現可重組性的關鍵。
14、虛擬機床和虛擬製造
為了加快新機床的開發速度和質量，在設計階段藉助虛擬現實技術，可以在機床還沒有製造出來以前，就能夠評價機床設計的正確性和使用性能，在早期發現設計過程的各種失誤，減少損失，提高新機床開發的質量。
重點發展范圍
１、高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
２、高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立卧式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
３、重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控卧式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
４、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
５、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
６、數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
７、數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（ＦＭＳ╱ＦＭＣ）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

❼ 請問誰有數控旋壓機編程教程謝謝

有教材你也不一定看得明白，要學會就得實教才行。但也要看你的是哪種系統的！也許我可以幫你！我是專業做數控旋壓編程的！13543720188

❽ 有沒有老師傅熟練使用數控旋壓機，最近為了學旋壓機編程頭都大了，加

#include <stdlib.h> /*含ma l l o c ( ) 的頭文件*/
#include <stdio.h>
//①定義鏈表數據結構
struct node
{
int num;
struct node *next;
};
//函數聲明
struct node *creat();
void print();
main( )
{

struct node *head;
head=NULL; //②建一個空表
head=creat(head);/*創建單鏈表*/
print(head);/*列印單鏈表*/
}
/******************************************/
struct node*creat(struct node *head)/*返回的是與節點相同類型的指針*/
{
struct node*p1,*p2;
int i=1;
//③利用malloc ( )函數向系統申請分配一個節點
p1=p2=(struct node*)malloc(sizeof(struct node));/*新節點*/
printf("請輸入值，值小於等於0結束，值存放地址為：p1_ADDR= %d\n",p1);
scanf("%d",&p1->num);/*輸入節點的值*/
p1->next=NULL;/*將新節點的指針置為空*/
while(p1->num>0)/*輸入節點的數值大於0*/
{
//④將新節點的指針成員賦值為空。若是空表，將新節點連接到表頭；若是非空表，將新節點接到表尾;
if(head==NULL)
head=p1;/*空表，接入表頭*/
else
p2->next=p1;/*非空表，接到表尾*/
p2=p1;

p1=(struct node*)malloc(sizeof(struct node));/*下一個新節點*/
i=i+1;
printf("請輸入值，值小於等於0結束，值存放地址為：p%d_ADDR= %d\n",i,p2);
scanf("%d",&p1->num);/*輸入節點的值*/
//⑤判斷一下是否有後續節點要接入鏈表，若有轉到3 )，否則結束;
}
//==============原來程序更正部分：（多謝@daling_datou提醒）================================
free(p1); //申請到的沒錄入，所以釋放掉
p1=NULL; //使指向空
p2->next = NULL; //到表尾了，指向空
printf("鏈表輸入結束（END）\n");
//==============================================
return head;/*返回鏈表的頭指針*/
}
/*******************************************/
void print(struct node*head)/*出以head為頭的鏈表各節點的值*/
{
struct node *temp;
temp=head;/*取得鏈表的頭指針*/

printf("\n\n\n鏈表存入的值為：\n");
while(temp!=NULL)/*只要是非空表*/
{
printf("%6d\n",temp->num);/*輸出鏈表節點的值*/
temp=temp->next;/*跟蹤鏈表增長*/
}
printf("鏈表列印結束!!");
}

❾ 數控縮口機編程教程哪位大師有重謝！

旋壓機吧 編程是用電腦編程的 你要買旋壓機的話 廠家會教你的 和數控車區別不大 有些代碼是加工中心用的

❿ 旋壓機的工作原理及主要用途是什麼

屬於金屬塑性液壓機成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統，該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給採用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓「拷貝」機構；控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制，為多功能、通用型設備，精度和可靠性高，並具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。 該設備分液壓自動型和手動型兩種形式，可以適用於厚度14毫米以內鋼板的旋壓，也適用於不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。