數控加工編程的主要內容有哪些

Ⅰ 數控加工工藝的主要內容是什麼

數控加工工藝文件既是數控加工、產品驗收的依據，也是操作者必須遵守、執行的規程。它是編程人員在編制加工程序單時必須編制的技術文件。數控加工工藝文件要比普通機床加工的工藝文件復雜，它不但是零件數控加工的依據，也是必不可少的工藝資料檔案。
1.編程任務書
用來闡明工藝人員對數控加工工序的技術要求、工序說明、數控加工前應該留有的加工餘量。是編程員與工藝人員協調工作和編制數控加工程序的重要依據之一。
2.數控加工工件安裝和零點設定卡
此表卡的作用，在於表達數控加工零件的定位方式和夾緊方法，並應標明被加工零件的零點設置位置和坐標方向，以及使用的夾具名稱、編號等。
3.數控加工工藝卡
數控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據被加工零件，編制數控加工的工藝和作業內容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應該反映使用的輔具、刀具切削參數、切削液等。它是操作人員用數控加工程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應該按照已經確定的工步順序填寫。數控加工工序卡如下表所示。
被加工零件的工步較少或工序加工內容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應該將工序加工內容填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。
4.數控加工刀具卡
數控加工時對刀具的要求十分嚴格。數控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結構、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數控加工刀具和調整數控加工刀具的依據。數控加工刀具卡如下表所示。
在數控車床、數控銑床上進行加工時，由於使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。
5.數控機床調整卡
數控機床調整卡是機床操作人員在數控加工前調整機床的依據。主要包括機床控制面板開關調整單和數控加工零件安裝與零點設定卡兩部分。機床控制面板開關調整單主要記有機床控制面板上有關「開關」的位置，例如進給速度F、調整旋扭位置或超調（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關組數值表、垂直校驗開關及冷卻方式等內容。
數控機床調整卡的格式如下表所示。數控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內容要求填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。 6.機床刀具運行軌跡圖
機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數值計算、編製程序、審查程序和修改程序的主要依據。
7.數控加工程序單
數控加工程序單，是編程員根據工藝分析情況，經過數值計算，按照數控機床規定的指令代碼，根據運行軌跡圖的數據處理而進行編寫的。它是記錄數控加工工藝過程、工藝參數、位移數據等的綜合清單，用來實現數控加工。它的格式隨數控系統和機床種類的不同而有所差異。

Ⅱ 數控編程的主要內容有哪些

加工代碼，輔助代碼，加一些循環代碼

Ⅲ 數控加工工藝需要分析哪些主要內容

被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。
1、尺寸標注應符合數控加工的特點。
在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
2、幾何要素的條件應完整、准確
在程序編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發現問題及時與設計人員聯系。
3、定位基準可靠
在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸台。
4、統一幾何類型或尺寸
零件的外形、內腔最好採用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。

Ⅳ 1． 數控加工編程工作的主要內容是哪些編程員的任務是什麼

數控加工編程工作的主要內容是分析加工工藝，編寫加工程序。所以編程員的任務就是分析工藝然後編程！
為什麼說手工編程中「數學處理」是難度最大費時最多，又是最重要的工作？
因為數控編程的時候，好多圖紙的尺寸或者走刀節點等都不是一眼就能算出來的，有些簡單的你用簡單的數學原理就能計算的出來，還有一些對於初學者來說，不藉助電腦根本就算不出來……
但是，並不是所有場合都能用到電腦，那就需要手工計算了，這個可以說是很難的！
還有就是，有些工件，哪怕就就是借住電腦，也不是輕易就能計算出來的……
說白了：數學處理
的主要目的就是算出來編程時道具的走刀路徑！你可以想像一下這個有多重要？因為你算不出來根本就無法編程……
有用就採納下哦，謝謝了，打了半天了！

Ⅳ 數控加工編程的主要內容有哪些

數控加工編程的主要內容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的坐標值、編寫加工程序、程序輸入數控系統、程序校驗及首件試切等。

Ⅵ 數控加工編程的主要內容有如哪些

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程

Ⅶ 數控編程的主要內容有哪些

一個完整的數控加工程序，由程序號、程序內容、程序結束三部分組成。如：%1234 程序號G92X100Y100Z0 ┐T0101M3S800 │G90G0X35Y-30 │G1X20F200 ＞程序內容G0X35 │G0X100Y100Z0 ┘M30 程序結束

Ⅷ 數控加工工藝主要包括哪些內容

一個零件可能要經過車、銑、鉋、磨、鑽這些步驟，那先後順序咋樣呢，這樣安排是否合理呢，每個工序的加工精度呢，工時呢，這些都是要考慮進去的，目的就是讓領導一目瞭然，讓工人們各司其職！！

Ⅸ 數控編程的內容有哪些

數控加工編程工作的主要內容是分析加工工藝，編寫加工程序。所以編程員的任務就是分析工藝然後編程！為什麼說手工編程中「數學處理」是難度最大費時最多，又是最重要的工作？因為數控編程的時候，好多圖紙的尺寸或者走刀節點等都不是一眼就能算出來的，有些簡單的你用簡單的數學原理就能計算的出來，還有一些對於初學者來說，不藉助電腦根本就算不出來……但是，並不是所有場合都能用到電腦，那就需要手工計算了，這個可以說是很難的！還有就是，有些工件，哪怕就就是借住電腦，也不是輕易就能計算出來的……說白了：數學處理 的主要目的就是算出來編程時道具的走刀路徑！你可以想像一下這個有多重要？因為你算不出來根本就無法編程……有用就採納下哦，謝謝了，打了半天了！