數控g75編程實例詳解
㈠ g75編程實例及解釋是什麼
g75編程實例及解釋如下：
第一段G75R退刀量。
第二段G75X重點坐標，Z終點坐標，P橫向偏刀量微米為單位，Q縱向偏刀量微米為單位，F進給量。例如一個10×10的工件切斷程序，以最左為原點右刀尖對刀G0X12Z0M8。
G75R0.5。
G75X1Z0P2000Q1000F0.08。
G0X150Z150M5。
T0100G0U0W0。
數控車床的操作，數控車床加工實例
1、上機安全教育、機床的維護保養、熟悉機床面板，手動操作機床練習對刀及程序的輸入，簡單零件加工，帶螺紋零件加工
2、綜合加工並講解加工工藝
3、刀補，磨耗的應用及講解
4、簡單內孔加工對刀，工藝等講解
5、內螺紋加工講解及練習
6、內孔綜合加工練習及講解
7、配合件加工練習及講解
8、補充講解
㈡ g75編程實例及解釋是什麼
第一段G75R退刀量
第二段G75X重點坐標，Z終點坐標，P橫向偏刀量微米為單位，Q縱向偏刀量微米為單位，F進給量。例如一個10×10的工件切斷程序，以最左為原點右刀尖對刀G0X12Z0M8。
G75R0.5
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G0X150Z150M5
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M30以廣州數控980TD系統為例。
數控車床編程基礎
1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能
2、G00—快速定位G01—直線插補，G02、G03—圓弧插補
3、G90——單一外圓車削循環
4、G94——單一端面車削循環
5、宇龍模擬軟體的使用
6、G92螺紋車削循環
7、G71—內外徑復合循環及練習
8、G72—內外端面復合循環，G73—封閉輪廓復合循環，G74—端面孔循環
9、G75—徑向槽加工循環，G76—螺紋復合循環
㈢ 鎴戝湪澶栧緞50mm闀垮害6mm鐨勫湴鏂瑰垏涓瀹12mm搴曞緞40mm鐨勬Ы鐢℅75鎬庝箞緙栫▼錛屽垁瀹芥槸3mm銆
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㈣ 這個圖用數控機床G75切槽 怎麼編程只要切槽這一部分。謝謝。。跪求😓
G75徑向切槽循環指令
指令格式：
G75 R(e)；
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
參數含義：
e：每次徑向進給後的徑向退刀量（單位mm）；
X: 切削終點的X軸絕對坐標值，也可採用相對坐標
U:切削終點與起點的X軸相對坐標的差值(單位：mm）；
Z: 切削終點的Z軸絕對坐標值，也可採用相對坐標
W:切削終點與起點的Z軸相對坐標的差值（單位：mm）；
△i: 徑向（X軸）進給，X軸斷續進給的進給量（單位： 0.001mm，半徑值）無符號；
△k: 軸向（Z軸）移動量（單位： 0.001mm），無符號，
Z 向移動量必須小於刀寬；
△ d: 切削至終點時，軸向的退刀量，一般設為0，以免斷刀。
F: 進給速度。用調用子程序也行！程序我就不和你寫了
㈤ g75編程實例及解釋是什麼
g74編程實例及解釋：起始點通過G0 X38.Z11.5就可以確定了.x38是直徑方向的起始點,z11是槽寬方向的起始點.G75 x30 z-14確定了槽子的終止點。具體實例如下：
第一段G75R退刀量。
第二段G75X中點坐標，Z終點坐標，P橫向偏刀量微米為單位，Q縱向偏刀量微米為單位，F進給量。
例如一個10×10的工件切斷程序，以最左為原點右刀尖對刀。M3 S800 T0101;————啟動主軸，轉速800轉每秒，和啟動刀具號及刀補號。
M08;——冷卻開。
G0 X60 Z2;——下刀位置。
G71 U1.5 R0.5;——U1.5指直徑方向每次切深1.5mm，R0.5指每一層切完刀退出0.5mm。
1、遞減式進刀。每次進刀量Δd = ( n n 1)× R/ L （Δd：第n 次進刀量；n：進刀第幾次，n≤L；L：循環次數；R：總切深，即牙高，直徑值）。
2、若遞減式進刀的第一刀切削量太大，將第一刀分成兩刀。
數控編程介紹：
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。
有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
以上內容參考：網路-數控編程
㈥ 數控車床G75編程
G00X176Z2（快速定位到起點X176Z2）
G72W7R1（徑向粗車循環，進刀量（W）7毫米，退刀量（R）1毫米）
G72P10Q20U1W1F0.2（對N10~N20程序段粗車循環，X留量（U）1毫米，Z留量（W）1毫米）
N10G00z-72（循環第一段）
G01X120W-12F0.1（這里的W是增量坐標編程，意思是從前一點Z軸向負方向移動12毫米）
W-10（這里W意思同上，Z軸再向負方向移動10毫米）
G01Z30
X80W10
W20
N20X36W22（循環結束段）
G00X100z100（快速移動到安全換刀位置）
M30（程序結束，返回開始段）
W在G00與G01，G2，G3，G5等代碼後表示增量坐標編程（車床編程有絕對坐標編程和增量坐標編程兩種，絕對坐標編程用X，Z表示坐標；增量坐標編程用U，W表示兩坐標的差值。）
W在G00與G01，G2，G3等以外的G代碼後就是其他意思了
例如G72（徑向粗車循環）G73（封閉切削循環）等
G72代碼格式
G72W（）R（）
第一個W代表Z軸進刀量
G72P（）Q（）U（）W（）第二個W代表精車留量
G73代碼格式
G73U（）W（）R（）第一個W代表Z軸退刀量
G73O（）Q（）U（）W（）第二個W代表精車留量