數控車床g92編程實例

① G92 車螺紋的編程實例

G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。

格式如下：

G92 X__ Z__ R__ F__。

其中X為螺紋終點坐標X值，Z為螺紋終點坐標Z值。

不同數控系統對R的定義不同，FANUC系統R為螺紋起點與終點的半徑差。

註：加工錐螺紋時，螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點。

因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。

② R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程

查表得
大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙
)除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3
S600
T0101
（外圓刀）
G0
X20.017
Z2
(定位）
G1
Z0
F100
(慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0
X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2
即
（20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202
（螺紋刀）
M3
S400
G0
X22
Z5
G92
X20
Z-15
R-0.625
I14
（這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6
I14
X19.2
I14
X18.9
14
X18.75
14
X18.631
I14
X18.631(精車）I14
(寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0
X100
Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。
定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

③ 數控車怎麼用g92編三頭螺紋例子

以三頭螺紋M30×6/3-5g6g例：

G00 X30 Z6第一螺旋線

G92 X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X30 Z4第二螺旋線

G92X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X30 Z2第三螺旋線

G92 X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X100 Z100

M30

(3)數控車床g92編程實例擴展閱讀：

車削多頭螺紋的分頭方法：

1、在螺紋的導程上分頭介紹二種方法

用小刀架上刻度盤的刻度來分頭；即利用小刀架刻度掌握車刀移動距離，從而達到正確分度目的。當車好一個螺旋槽後，只要將小刀架依據刻度，移動一個螺距的距離，就可車削相鄰的另一個螺旋槽。

用百分表確定小刀架移動值來分頭；即將百分表座固定在床鞍上，百分表測量桿測頭頂在小刀架滑板端部，可根據百表上的讀數確定小刀架的移動尺寸來進行分頭。

2、在螺紋的圓周上分頭方法

當（Z1）上的軸和車床主軸的轉速相同，而且主動齒輪（Z1）的齒數是工件螺紋頭數的倍數時，車完一頭螺紋，仃車後，就在主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）相嚙合的位置上畫記號1（Z1）、2（Z2）。

然後使主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）脫開，把主動齒輪（Z1）轉過一定的齒數（雙頭螺紋轉Z1/2，三頭螺紋轉Z1/3）後，再使它重新與中間齒輪（Z2）嚙合，就可開始車其它幾個頭的螺紋。

當主動齒輪（Z1）的齒數不是工件螺紋頭數的倍數時, 車完一頭螺紋，仃車後，就在絲杠齒輪（Z4）和中間齒輪（Z3）的嚙合位置上畫記號3（Z3）、4（Z4）。

然後使（Z4）和（Z3）脫開，把絲杠齒輪（Z4）轉過一定的齒數[絲杠齒輪應轉的齒數（Z4）=主動齒輪齒數（Z1）×中間齒輪齒數（Z3）/ 螺紋頭數×中間齒輪齒數（Z2）]，再使它重新與中間齒輪（Z3）嚙合，就可開始車其它幾個頭螺紋。

④ g92螺紋編程格式是什麼

螺紋切削循環G92。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制錐螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制錐螺紋切削循環）。

螺紋編程實例：

N1G92X50Z120（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2M03S300（主軸以300r/min旋轉）

N3G00X29.2Z101.5（到螺紋起點，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

N4G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）

N5G00X40（X軸方向快退）

N6Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N7X28.6（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）

N8G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N9G00X40（X軸方向快退）

N10Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N11X28.2（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.4mm）

N12G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N13G00X40（X軸方向快退）

N14Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N15U-11.96（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.16mm）

N16G32W-82.5F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N17G00X40（X軸方向快退）

N18X50Z120（回對刀點）

N19M05(主軸停)

N20M30（主程序結束並復位)