編程指令代碼

Ⅰ 數控編程代碼及解釋是什麼

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設定工件坐標

G55------設定工件坐標二

G56------設定工件坐標三

G57------設定工件坐標四

G58------設定工件坐標五

G59------設定工件坐標六

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

(1)編程指令代碼擴展閱讀：

數控機床多採用八單位穿孔紙帶，穿孔紙帶的每行可穿九個孔，其中一個小孔被稱為「中導孔」或「同步孔」，用來產生讀帶的同步控制信號。其餘八個孔稱為「信息孔」，用來記錄數字、字母或符號等信息。

代碼是數控系統傳遞信息的語言，程序單中給出的字母、數字或符號都按規定穿出孔來(即信息孔)。有孔表示二進制的「1」，無孔表示二進制的「0」。根據穿孔紙帶上一排孔有、無狀態的不同，便可以得到不同的信息。我們把這一排孔稱為代碼或字元。

Ⅱ 數控車床的編程指令是什麼

廣數和法蘭克指令一樣的令M指令一覽表G00快速定位x0dx0aG01直線補間切削x0dx0aG02圓弧補間切削CW（順時針）x0dx0aG03圓弧補間切削CCW（逆時針）x0dx0aG02.3指數函數補間正轉x0dx0aG03.3指數函數補間逆轉x0dx0aG04暫停x0dx0aG05高速高精度制御1x0dx0aG05.1高速高精度制御2x0dx0aG06~G08沒有x0dx0aG07.1/107圓筒補間x0dx0aG09正確停止檢查x0dx0aG10程式參數輸入/補正輸入x0dx0aG11程式參數輸入取消x0dx0aG12整圓切削CWx0dx0aG13整圓切削CCWx0dx0aG12.1/112極坐標補間有效x0dx0aG13.1/113極坐標補間取消x0dx0aG14沒有x0dx0aG15極坐標指令取消x0dx0aG16極坐標指令有效x0dx0aG17平面選擇X-Yx0dx0aG18平面選擇Y-Zx0dx0aG19平面選擇X-Zx0dx0aG20英制指令x0dx0aG21公制指令x0dx0aG22-G26沒有x0dx0aG27參考原點檢查x0dx0aG28參考原點復歸x0dx0aG29開始點復歸x0dx0aG30第2~4參考點復歸x0dx0aG30.1復歸刀具位置1x0dx0aG30.2復歸刀具位置2x0dx0aG30.3復歸刀具位置3x0dx0aG30.4復歸刀具位置4x0dx0aG30.5復歸刀具位置5x0dx0aG30.6復歸刀具位置6x0dx0aG31跳躍機能x0dx0aG31.1跳躍機能1x0dx0aG31.2跳躍機能2x0dx0aG31.3跳躍機能3x0dx0aG32沒有x0dx0aG33螺紋切削x0dx0aG34特別固定循環（圓周孔循環）x0dx0aG35特別固定循環（角度直線孔循環）x0dx0aG36特別固定循環（圓弧）x0dx0aG37自動刀具長測定x0dx0aG37.1特別固定循環（棋盤孔循環）x0dx0aG38刀具徑補正向量指定x0dx0aG39刀具徑補正轉角圓弧補正x0dx0aG40刀具徑補正取消x0dx0aG41刀具徑補正左x0dx0aG42刀具徑補正右x0dx0aG40.1法線制御取消x0dx0aG41.1法線制御左有效x0dx0aG42.1法線制御右有效x0dx0aG43刀具長設定（+）x0dx0aG44刀具長設定（—）x0dx0aG43.1第1主軸制御有效x0dx0aG44.1第2主軸制御有效x0dx0aG45刀具位置設定（擴張）x0dx0aG46刀具位置設定（縮小）x0dx0aG47刀具位置設定（二倍）x0dx0aG48刀具位置設定（減半）x0dx0aG47.12主軸同時制御有效x0dx0aG49刀具長設定取消x0dx0aG50比例縮放取消x0dx0aG51比例縮放有效x0dx0aG50.1G指令鏡象取消x0dx0aG51.1G指令鏡象有效x0dx0aG52局部坐標系設定x0dx0aG53機械坐標系選擇x0dx0aG54工件坐標系選擇1x0dx0aG55工件坐標系選擇2x0dx0aG56工件坐標系選擇3x0dx0aG57工件坐標系選擇4x0dx0aG58工件坐標系選擇5x0dx0aG59工件坐標系選擇6x0dx0aG54.1工件坐標系選擇擴張48組x0dx0aG60單方向定位x0dx0aG61正確停止檢查模式x0dx0aG61.1高精度制御x0dx0aG62自動轉角進給率調整x0dx0aG63攻牙模式x0dx0aG63.1同期攻牙模式（正攻牙）x0dx0aG63.2同期攻牙模式（逆攻牙）x0dx0aG64切削模式x0dx0aG65使用者巨集單一呼叫x0dx0aG66使用者巨集狀態呼叫Ax0dx0aG66.1使用者巨集狀態呼叫Bx0dx0aG67使用者巨集狀態呼叫取消x0dx0aG68坐標回轉有效x0dx0aG69坐標回轉取消x0dx0aG70使用者固定循環x0dx0aG71使用者固定循環x0dx0aG72使用者固定循環x0dx0aG73固定循環（步進循環）x0dx0aG74固定循環（反向攻牙）x0dx0aG75使用者固定循環x0dx0aG76固定循環（精搪孔）x0dx0aG77使用者固定循環x0dx0aG78使用者固定循環x0dx0aG79使用者固定循環x0dx0aG80固定循環取消x0dx0aG81固定循環（鑽孔/鉛孔）x0dx0aG82固定循環（鑽孔/計數式搪孔）x0dx0aG83固定循環（深鑽孔）x0dx0aG84固定循環（攻牙）x0dx0aG85固定循環（搪孔）x0dx0aG86固定循環（搪孔）x0dx0aG87固定循環（反搪孔）x0dx0aG88固定循環（搪孔）x0dx0aG89固定循環（搪孔）x0dx0aG90絕對值指令x0dx0aG91增量值指令x0dx0aG92機械坐標系設定x0dx0aG93逆時間進給x0dx0aG94非同期進給(每分進給)x0dx0aG95同期進給(每回轉進給)x0dx0aG96周速一定製御有效x0dx0aG97周速一定至於取消x0dx0aG98固定循環起始點復歸x0dx0aG99固定循環R點復歸x0dx0aG114.1主軸同期制御x0dx0aG100~225使用者巨集(G碼呼叫)最大10個M00程式停止（暫停）x0dx0aM01程式選擇性停止/選擇性套用x0dx0aM02程序結束x0dx0aM03主軸正轉x0dx0aM04主軸反轉x0dx0aM05主軸停止x0dx0aM06自動刀具交換x0dx0aM07吹氣啟動x0dx0aM08切削液啟動x0dx0aM09切削液關閉x0dx0aM10吹氣關閉→M09也能關吹氣x0dx0aM11《斗笠式》主軸夾刀x0dx0aM12主軸松刀x0dx0aM13主軸正轉+切削液啟動x0dx0aM14主軸反轉+切削液啟動x0dx0aM15主軸停止+切削液關閉x0dx0aM16—M18沒有x0dx0aM19主軸定位x0dx0aM20——沒有x0dx0aM21X軸鏡象啟動x0dx0aM22Y軸鏡象啟動x0dx0aM23鏡象取消x0dx0aM24第四軸鏡象啟動x0dx0aM25第四軸夾緊x0dx0aM26第四軸松開x0dx0aM27分度盤功能x0dx0aM28沒有x0dx0aM29剛性攻牙x0dx0aM30程式結束/自動斷電x0dx0aM31——M47沒有x0dx0aM48深鑽孔啟動x0dx0aM49——M51沒有x0dx0aM52刀庫右移x0dx0aM53刀庫左移x0dx0aM54——M69沒有x0dx0aM70自動刀具建立x0dx0aM71刀套向下x0dx0aM72換刀臂60°x0dx0aM73主軸松刀x0dx0aM74換刀臂180°x0dx0aM75主軸夾刀x0dx0aM76換刀臂0°x0dx0aM77刀臂向上x0dx0aM78——M80沒有x0dx0aM81工作台交換確認x0dx0aM82工作台上x0dx0aM83工作台下x0dx0aM84工作台伸出x0dx0aM85工作台縮回x0dx0aM86工作台門開x0dx0aM87工作台門關x0dx0aM88——M97沒有x0dx0aM98調用子程序x0dx0aM99子程序結束回答人的補充2010-03-1919:36fanuc數控指令x0dx0ax0dx0aG00快速定位,G01直線插補,G02順時針插補,G03逆時針插補,G04暫停,G40取消刀補,G41左補,G42右補,G54-G59工件坐標系{車床、加工中心都一樣}。G70精加工復合循環,G71外圓粗加工循環,G72端面粗加工循環,G73固定形狀粗加工循環,G74端面鑽孔循環,G75外圓切槽循環,G76外圓螺紋循環,M指令同加工中心差不多。x0dx0ax0dx0a數控機床標准G代碼x0dx0a准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。JB3208-83標准中規定如下表：x0dx0a表准備功能字G代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能x0dx0aG00點定位G50*刀具偏置0/-x0dx0aG01直線插補G51*刀具偏置+/0x0dx0aG02順時針圓弧插補G52*刀具偏置-/0x0dx0aG03逆時針圓弧插補G53直線偏移注銷x0dx0aG04*暫停G54直線偏移Xx0dx0aG05*不指定G55直線偏移Yx0dx0aG06拋物線插補G56直線偏移Zx0dx0aG07*不指定G57直線偏移XYx0dx0aG08*加速G58直線偏移XZx0dx0aG09*減速G59直線偏移YZx0dx0aG10-G16*不指定G60准確定位（精）x0dx0aG17XY平面選擇G61准確定位（中）x0dx0aG18ZX平面選擇G62准確定位（粗）x0dx0aG19YZ平面選擇G63*攻絲x0dx0aG20-G32*不指定G64-G67*不指定x0dx0aG33螺紋切削，等螺距G68*刀具偏置，內角x0dx0aG34螺紋切削，增螺距G69*刀具偏置，外角x0dx0aG35螺紋切削，減螺距G70-G79*不指定x0dx0aG36-G39*不指定G80固定循環注銷x0dx0aG40刀具補償/刀具偏置注銷G81-G89固定循環x0dx0aG41刀具補償--左G90絕對尺寸x0dx0aG42刀具補償--右G91增量尺寸x0dx0aG43*刀具偏置--左G92*預置寄存x0dx0aG44*刀具偏置--右G93進給率，時間倒數x0dx0aG45*刀具偏置+/+G94每分鍾進給x0dx0aG46*刀具偏置+/-G95主軸每轉進給x0dx0aG47*刀具偏置-/-G96恆線速度x0dx0aG48*刀具偏置-/+G97每分鍾轉數（主軸）x0dx0aG49*刀具偏置0/+G98-G99*不指定x0dx0a註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明x0dx0ax0dx0a數控機床標准M代碼x0dx0a輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表：x0dx0a表輔助功能字M代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能x0dx0aM00*程序停止M36*進給范圍1x0dx0aM01*計劃結束M37*進給范圍2x0dx0aM02*程序結束M38*主軸速度范圍1x0dx0aM03主軸順時針轉動M39*主軸速度范圍2x0dx0aM04主軸逆時針轉動M40-M45*齒輪換檔x0dx0aM05主軸停止M46-M47*不指定x0dx0aM06*換刀M48*注銷M49x0dx0aM072號冷卻液開M49*進給率修正旁路x0dx0aM081號冷卻液開M50*3號冷卻液開x0dx0aM09冷卻液關M51*4號冷卻液開x0dx0aM10夾緊M52-M54*不指定x0dx0aM11松開M55*刀具直線位移，位置1x0dx0aM12*不指定M56*刀具直線位移，位置2x0dx0aM13主軸順時針，冷卻液開M57-M59*不指定x0dx0aM14主軸逆時針，冷卻液開M60更換工作x0dx0aM15*正運動M61工件直線位移，位置1x0dx0aM16*負運動M62*工件直線位移，位置2x0dx0aM17-M18*不指定M63-M70*不指定x0dx0aM19主軸定向停止M71*工件角度位移，位置1x0dx0aM20-M29*永不指定M72*工件角度位移，位置2x0dx0aM30*紙帶結束M73-M89*不指定x0dx0aM31*互鎖旁路M90-M99*永不指定x0dx0aM32-M35*不指定

Ⅲ CNC數控編程的代碼都有哪些各自代表什麼意思

CNC數控編程的代碼如下：

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設定工件坐標

G55------設定工件坐標二

G56------設定工件坐標三

G57------設定工件坐標四

G58------設定工件坐標五

G59------設定工件坐標六

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確灶租路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸（這個是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------車螺紋復合循環

G80------固定循環注銷

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G93------時間倒數，進給率

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G96------恆線速度控制

G97------取消恆線速度控制

(3)編程指令代碼擴展閱讀：

實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

說明：

(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編帆拆程均可

(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位隱轎兆置為將刀尖對准螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

cnc車床主要是加工反轉展轉體零件，典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方，要加工外形如圖所示的零件，採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別，因此應根據配置類別舉行編程。

Ⅳ 數控指令代碼有哪些

數控指令代碼列舉以下代碼：

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2、G02與G03

G02順時針圓弧插補 。

G03逆時針圓弧插補。

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。

G28:自動返回參考點（經過中間點）。

G29:從參考點返回，與G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償。

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 。

G44：長度負補償 。

G49：取消刀具長度補償。

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環

G76：螺紋切削復合循環

9、更多指令代碼見下圖：

Ⅳ 數控編程基本代碼是什麼

1、G00與G01 x0dx0aG00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工 x0dx0aG01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工 x0dx0a2、G02與G03 x0dx0aG02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補 x0dx0a3、G04(延時或暫停指令） x0dx0a一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽 x0dx0a4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心 x0dx0aG17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 x0dx0aG18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 x0dx0aG19:Y-Z平面或與之平行的平面 x0dx0a5、G27、G28、G29 參考點指令 x0dx0aG27:返回參考點，檢查、確認參考點位置 x0dx0aG28:自動返回參考點（經過中間點） x0dx0aG29:從參考點返回，與G28配合使用 x0dx0a6、G40、G41、G42 半徑補償 x0dx0aG40：取消刀具半徑補償 x0dx0a先給這么多，晚上整理好了再給x0dx0a7、G43、G44、G49 長度補償x0dx0aG43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償x0dx0a8、G32、G92、G76x0dx0aG32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環x0dx0a9、車削加工：G70、G71、72、G73x0dx0aG71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環x0dx0a10、銑床、加工中心：x0dx0aG73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環x0dx0aG74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環x0dx0aG85：鉸孔 G80：取消循環指令x0dx0a11、編程方式 G90、G91x0dx0aG90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程x0dx0a12、主軸設定指令x0dx0aG50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）x0dx0a13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05x0dx0aM03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止x0dx0a14、切削液開關 M07、M08、M09x0dx0aM07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關x0dx0a15、運動停止 M00、M01、M02、M30x0dx0aM00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭x0dx0a16、M98：調用子程序x0dx0a17、M99：返回主程序x0dx0a是否可以解決您的問題？