高低速編程

① 求PLC編程：題目：編制非同步電動機的變極調速（雙速）的控製程序。要求：可選擇低速或高速運行。

我靠，現在學校都在教啥呀，這么簡單的都得上網路問！
思路：PLC一個輸出控制低速，另一路輸出控制高速，兩路在PLC編程時必須互鎖，外圍接觸器也互鎖，如果是大功率電機（10KW以上），還要加上星三角啟動延時編程。

② 數控編程g代碼m代碼，所有的！詳細點！

1、代碼1：FANUC車床G代碼。

③ 大連大森數控車床編程G71怎麼編程

G99是指定刀具進給速度F按每轉進給，即你程序里的F0.2是主軸每轉一轉刀具移動0.2mm的距離。T0101是換1號刀具調用1號刀具補償。
M44是主軸換擋指令，有高速檔和低速檔指令M41到M44，有的機床定義的不一樣。
G71為外圓或內孔粗加工復合循環，格式含義：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半徑值) R_（每次切削後的退刀量）
G71 P_（循環的開始程序段號） Q_（循環的結束程序段號） U_(X軸精車餘量，直徑值） W_(Z軸精車餘量) F_（粗車進給速度）
即粗車固定循環G71執行P和Q之間的程序段，精加工時執行這兩個程序段之間的內容。精車進給速度是N10和N20裡面的F值，而且粗加工的時候精車速度F不起作用。
G70是精車循環，即精加工時執行P和Q兩個程序段之間的內容。

M30是程序結束並復位游標返回程序頭。

剩下的內容就是單一的走刀和定位加工程序。

還有一個問題，你循環程序N10和N20里沒有刀具半徑補償，如果尺寸公差較小而且刀尖有圓弧半徑就要調用刀具半徑補償，而且刀補里要設定刀尖圓弧和刀位點。刀尖補償一般在這個位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是內孔循環，應該用G41.

④ 西門子數控車床編程指令

模態
G1直線插補
模態
G2順時針圓弧插補
模態
G3逆時針圓弧插補
模態
G5中間點圓弧插補
模態
G33恆螺紋的螺紋切削
模態
G4暫停時間
程序段
G74回參考點
程序段
G75回固定點
程序段
G158可編程的偏置
程序段
G25主軸轉速下限
程序段
G26主軸轉速上限
程序段
G17在加工中心孔時要求平面選擇模態有效
G18Z/X平面平面選擇模態有效
G40刀尖半徑補償方式的取消
模態
G41調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
模態
G42調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
模態
G500取消零點偏置
模態
G54第一可設零點偏置
模態
G55~G57第二、三、四可設零點偏置
模態
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
程序段
G9准確定位，單程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模態有效
G71公制尺寸
模態有效
G90絕對尺寸
模態有效
G91增量尺寸
模態有效
G94進給率F，單位毫米/分
模態有效
G95主軸進給率F,單位:毫米/轉
模態有效
G96恆定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鍾
模態有效
G97刪除恆定切削速度
模態有效
G22半徑尺寸
模態有效
G23直徑尺寸
模態有效
輔助指令M
M0程序暫停，可以按」啟動」加工繼續執行
M1程序有條件停止
M2程序結束，在程序的最後一段被寫入
M30,M70無用
M3主軸順時針轉
M4主軸逆時針轉
M5主軸停
M6更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行
M40自動變換齒輪集
M41~M45齒輪級1~5
M8冷卻液開
M9冷卻液關
M17子程序結束
M41低速
M42高速

⑤ 廣州數控編程速度怎麼調

廣州數控編程速度調試方式：
1、先要查閱車床機械說明書，看看主軸箱有沒有二級變速，有就記下高低速m指令，（例如m41為低速，m42為高速）點擊鍵，再點鍵，用選到mdi頁面，依次輸入『g97』，『m42』如毀神，『s500』。
2、再點余行擊鍵和。這樣就設置渣虧完了。