數控車床g71編程
1. 數控車床g71編程的時候需要把倒角調出來嗎
數控車床g71編程的時候需要把倒角調出來嗎
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數控車床G71編程後端要加倒角
要
數控車床G71編程後端要加倒角,不然Z軸不準您好親，![開心]G71復合循環，G71 U(d) R(e),G71 P(ns) Q(nf） U（u） W（w），FxxSxxTxx，d 每次循環的切削深度（半徑值，或直徑值），e 沒次切削退到量，ns 精加工描述程序的開始循環程序段的序號...
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用G71編程,關鍵是倒角。【數控車床吧】 - 網路貼吧
回復數: 20發貼時間: 2015年05月16日
2樓: 不明白你的意思
5樓: 說好的總長呢
10樓: 表示不明白G71指令
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2. 數控車床G71車內孔編程實例
用內徑粗加工復合循環編制圖1所示零件的加工程序：要求循環起始點在A(46，3)，切削深度為1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.4mm，Z方向精加工餘量為0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。
備注
N1 T0101（換一號刀，確定其坐標系）。
N2 G00 X80 Z80（到程序起點或換刀點位置）。
N3 M03 S400（主軸以400r/min正轉）。
N4 X6 Z5（到循環起點位置）。
3. 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了
數控車床g71格式為：
G71U_R_
G71P_Q_U_W_F_
參數說明
第一行：
U表示背吃刀量（半徑值）R表示退刀量
第二行：
P表示精加工軌跡中第一個程序段號
Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號
U表示徑向（X軸）精車餘量（直徑值）
W表示軸向（Z軸）精車餘量
所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.
(3)數控車床g71編程擴展閱讀：
G71外圓粗車循環的例子
毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。
採用混合編程
%0003
N01G92X200.0Z220.0;坐標系設定
N02G00X160.0Z180.0
M03S800
G95F0.30(轉進給)
N03G71U7.0R1.0P04Q10U4.0W2.0S500;(粗車循環)
N04G00X40.0S800
N05G01W-40.0F0.15
N06X60.0W-30.0
N07W-20.0
N08X100.0W-10.0
N09W-20.0
N10X140.0W-20.0
N11G94F1000
N12G01X200.0Z220.0
N13M05
N14M30
4. g71程序怎麼編程
G71 外圓粗車循環（G71）
指令格式: G71 X(U) I K L F ;
其中:X(U)—精加工輪廓起點的X軸坐標值
I---X軸方向每次進刀量,直徑值表示,無符號數
K---X軸方向每次退刀量,直徑值表示,無符號數
L---描述最終軌跡的程序段數量(不包括自身).范圍:1-99
F---切削速度
內外圓粗車復合循環
循環執行過程
X軸快速進給I的距離
Z軸切削進給,進給終點由系統自動計算
X軸以F速度退K的距離
Z軸快速退回起點
X軸進給I+K的距離
重復2-5的過程直到X方向到達指令中X指令的位置
G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令
格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
說明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd為背吃刀量；
e為退刀量；
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；
Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。